托辊式等温淬火网带炉的制作方法

本技术涉及托辊式网带炉，特别涉及托辊式等温淬火网带炉。

背景技术：

1、网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，其中托辊式网带炉设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

2、目前托辊式网带炉在使用时的过程中，当工件淬火完毕后，需要人员将炉门向一侧打开，炉门打开的瞬间会有较多的热量散发到空气中，这些热量托辊式网带炉不能对其进行回收利用，而且炉体内的工件在淬火的工程中，炉内的热气流流动的较为缓慢，炉体内的工件受热的效率以及效果也是较低的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供托辊式等温淬火网带炉，通过在炉门口设有升降式炉门，可以减少气氛耗量，降低用户生产成本，同时在炉口设有热能回收装置，减少热能的消耗，使热能最大化利用，再通过气流循环机构可以使炉体内的热气流流动，可以方便对物料进行淬火，提高该装置的实用性。

2、本实用新型还提供具有上述托辊式等温淬火网带炉，包括底座，所述底座的上表面设置有炉体，所述炉体的右侧面设置有出料口，所述出料口的内部设置有封闭机构，所述封闭机构包括封闭门；

3、所述底座的上表面且处于炉体的右侧设置有热能回收机构，所述热能回收机构包括安装箱，所述安装箱的前表面设置有网格板，所述安装箱的后侧面设置有通管；

4、所述炉体的内部设置有气流循环机构，所述气流循环机构包括循环风机，所述循环风机的输出端固定连接有连接管一，所述连接管一远离循环风机的一端固定连接有连接管二，所述连接管二远离循环风机的一端固定连接有分流管，所述分流管的外侧面固定连接有排放管。通过在炉门口设有升降式炉门，可以减少气氛耗量，降低用户生产成本，同时在炉口设有热能回收装置，减少热能的消耗，使热能最大化利用，再通过气流循环机构可以使炉体内的热气流流动，可以方便对物料进行淬火，提高该装置的实用性。

5、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述封闭机构还包括支架，所述支架的内侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与封闭门的上表面相连接。便于带动封闭门进行升降。

6、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述支架安装在炉体的上表面，所述封闭门与炉体滑动连接。保证封闭门在升降时的稳定性。

7、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述热能回收机构还包括风机、导热管与水箱，所述风机安装在安装箱的内部，所述导热管的部分体积安装在通管的内侧面，且导热管的另一部分体积安装在水箱的内部。便于将回收的热能进行吸收，减少热能的损失。

8、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述气流循环机构还包括安装架与通入管，所述循环风机安装在安装架的内侧面，所述通入管的侧表面固定连接有集流管。便于将吸收的热气通入到循环风机内。

9、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述安装架安装在炉体的上表面，所述集流管安装在循环风机的输入端。

10、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述通入管远离集流管的一端延伸至炉体的内部。

11、根据所述的托辊式等温淬火网带炉，所述排放管的数量为多个，且多个排放管远离分流管的一端均延伸至炉体的内部。使循环风机排出的气流可以均匀地通入到炉体内。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有炉体(2)，所述炉体(2)的右侧面设置有出料口(3)，所述出料口(3)的内部设置有封闭机构，所述封闭机构包括封闭门(6)；

2.根据权利要求1所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述封闭机构还包括支架(4)，所述支架(4)的内侧面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴与封闭门(6)的上表面相连接。

3.根据权利要求2所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述支架(4)安装在炉体(2)的上表面，所述封闭门(6)与炉体(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述热能回收机构还包括风机、导热管与水箱，所述风机安装在安装箱(7)的内部，所述导热管的部分体积安装在通管(9)的内侧面，且导热管的另一部分体积安装在水箱的内部。

5.根据权利要求1所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述气流循环机构还包括安装架(10)与通入管(16)，所述循环风机(11)安装在安装架(10)的内侧面，所述通入管(16)的侧表面固定连接有集流管(17)。

6.根据权利要求5所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述安装架(10)安装在炉体(2)的上表面，所述集流管(17)安装在循环风机(11)的输入端。

7.根据权利要求5所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述通入管(16)远离集流管(17)的一端延伸至炉体(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的托辊式等温淬火网带炉，其特征在于，所述排放管(15)的数量为多个，且多个排放管(15)远离分流管(14)的一端均延伸至炉体(2)的内部。

技术总结
本技术公开了托辊式等温淬火网带炉，包括底座，所述底座的上表面设置有炉体，所述炉体的右侧面设置有出料口，所述出料口的内部设置有封闭机构，所述封闭机构包括封闭门；所述底座的上表面且处于炉体的右侧设置有热能回收机构，所述热能回收机构包括安装箱，所述安装箱的前表面设置有网格板，所述安装箱的后侧面设置有通管；所述炉体的内部设置有气流循环机构。通过上述结构，通过在炉门口设有升降式炉门，可以减少气氛耗量，降低用户生产成本，同时在炉口设有热能回收装置，减少热能的消耗，使热能最大化利用，再通过气流循环机构可以使炉体内的热气流流动，可以方便对物料进行淬火，提高该装置的实用性。

技术研发人员：卢文明,关吉成,刘磊
受保护的技术使用者：苏州工业园区伍格工业炉有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/17