一种套筒自动研磨缸结构的制作方法

本技术涉及套筒加工的，尤其涉及一种套筒自动研磨缸结构。

背景技术：

1、套筒扳手一般称为套筒。它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。中国专利公开了一种套筒研磨机(公开号：cn206967266u)，其包括具有中空管道的研磨棒，支撑架和连接在支撑架上的缓冲盒；支撑架上设有用于固定套筒的夹持器，其研磨机研磨效果好，研磨效率高，研磨机在工作时稳定性好。但是这种研磨机构没有清洗设计，在研磨之前和其完成后，需要单独清洗，其他现有的套筒没有专门的表面研磨设备，在加工完成后，需要手工打磨，导致加工效率低，工作效率较低，为此，我们提出了一种套筒自动研磨缸结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现在研磨机构没有清洗设计，在研磨完成后，需要单独清洗，其他现有的套筒没有专门的表面研磨设备，在加工完成后，需要手工打磨，导致加工效率低，工作效率较低的不足，而提出的一种套筒自动研磨缸结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种套筒自动研磨缸结构，包括支撑座，所述的支撑座顶部一侧设有研磨液箱，所述的支撑座顶部另一侧设有控制面板，所述的研磨液箱底部穿过支撑座连接有研磨液输送管，所述的支撑座内底部连接有清水管，所述的清水管底部连接有分料盘，所述的研磨液输送管底部穿过分料盘，所述的支撑座内底部设有支撑底座，所述的支撑底座上设有研磨缸，所述的研磨缸对应设置在分料盘底部，所述的研磨缸一侧设有排出管，所述的排出管上设有排出阀门。

4、优选的，所述的研磨液箱内设有连接管，所述的连接管一端设有升降滑轨，所述的升降滑轨上连接有升降连板，所述的升降连板上连接有连接座，所述的连接座上安装有余量浮球，所述的研磨液箱内填充有研磨液体，所述的余量浮球位于研磨液体上，用于研磨套筒使用。

5、优选的，所述的清水管上安装有清水阀门，用于送水使用。

6、优选的，所述的分料盘上开设有安装孔，所述的研磨液输送管底部穿过安装孔，所述的分料盘上开设有排水孔，用于清水排出使用。

7、优选的，所述的研磨液箱上设有观察窗，用于观察研磨液存量。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过研磨液箱、余量浮球和研磨液体等部件的配合使用，研磨液箱用余量浮球计量好份量，打开研磨液箱上配套磁阀释放研磨液体药水，通过研磨液输送管送入研磨缸内，通过研磨缸上配套设备进行震动研磨；

10、2、通过研磨缸、控制面板和排出管等部件的配合使用，通过控制面板进行控制套筒自动研磨缸，通过清水管和排出管进行研磨前后套筒的清洗，提高研磨效率；

11、综上所述，本实用新型通过研磨液箱用余量浮球计量好份量，打开研磨液箱上配套磁阀释放研磨液体药水，通过研磨液输送管送入研磨缸内，通过研磨缸上配套设备进行震动研磨，通过控制面板进行控制套筒自动研磨缸，通过清水管和排出管进行研磨前后套筒的清洗，提高研磨效率，避免现有的套筒没有专门的表面研磨设备，在加工完成后，需要手工打磨，导致加工效率低的问题。

技术特征：

1.一种套筒自动研磨缸结构，包括支撑座(2)，其特征在于：所述的支撑座(2)顶部一侧设有研磨液箱(1)，所述的支撑座(2)顶部另一侧设有控制面板(7)，所述的研磨液箱(1)底部穿过支撑座(2)连接有研磨液输送管(3)，所述的支撑座(2)内底部连接有清水管(9)，所述的清水管(9)底部连接有分料盘(4)，所述的研磨液输送管(3)底部穿过分料盘(4)，所述的支撑座(2)内底部设有支撑底座(6)，所述的支撑底座(6)上设有研磨缸(5)，所述的研磨缸(5)对应设置在分料盘(4)底部，所述的研磨缸(5)一侧设有排出管(11)，所述的排出管(11)上设有排出阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒自动研磨缸结构，其特征是，所述的研磨液箱(1)内设有连接管(12)，所述的连接管(12)一端设有升降滑轨(16)，所述的升降滑轨(16)上连接有升降连板(17)，所述的升降连板(17)上连接有连接座(18)，所述的连接座(18)上安装有余量浮球(13)，所述的研磨液箱(1)内填充有研磨液体(14)，所述的余量浮球(13)位于研磨液体(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种套筒自动研磨缸结构，其特征是，所述的清水管(9)上安装有清水阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种套筒自动研磨缸结构，其特征是，所述的分料盘(4)上开设有安装孔(19)，所述的研磨液输送管(3)底部穿过安装孔(19)，所述的分料盘(4)上开设有排水孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种套筒自动研磨缸结构，其特征是，所述的研磨液箱(1)上设有观察窗(15)。

技术总结
本技术公开了一种套筒自动研磨缸结构，包括支撑座，所述的支撑座顶部一侧设有研磨液箱，所述的支撑座顶部另一侧设有控制面板，所述的研磨液箱底部穿过支撑座连接有研磨液输送管，所述的支撑座内底部连接有清水管。本技术通过研磨液箱用余量浮球计量好份量，打开研磨液箱上配套磁阀释放研磨液体药水，通过研磨液输送管送入研磨缸内，通过研磨缸上配套设备进行震动研磨，通过控制面板进行控制套筒自动研磨缸，通过清水管和排出管进行研磨前后套筒的清洗，提高研磨效率，避免现有的套筒没有专门的表面研磨设备，在加工完成后，需要手工打磨，导致加工效率低的问题。

技术研发人员：王麒志,来建东
受保护的技术使用者：浙江巨箭科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/21