一种软轴加工用的钢芯整备装置的制作方法

本技术涉及软轴加工，尤其是涉及一种软轴加工用的钢芯整备装置。

背景技术：

1、公知的, 软轴自身刚性很小，是具有弹性可自由弯曲传动轴，经常用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩的设备，可以把旋转运动和转矩灵活地把旋转运动和转矩传到所需部位，软轴内的钢芯品质是决定整个软轴质量，其在加工过程中需要将弯曲的钢芯卷拉直，使其各段内外层缠绕的钢丝长度一致，避免其在轴套内受应力弯曲，影响软轴的转动，并且钢芯在缠绕的过程中，表面灰尘留有毛刺等附着物，安装进轴套内后，增加钢芯与轴套的摩擦，降低软轴的精度，同时也会降低软轴的使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种软轴加工用的钢芯整备装置，本实用新型通过在工作台上托架、支撑架、整形装置和打磨装置，以达到对软轴的钢芯表面进行打磨，提高产品质量的目的。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种软轴加工用的钢芯整备装置，包括工作台、托架、支撑架、整形装置和打磨装置，工作台的一端设有托架，钢芯圈安装在托架上，工作台由承载板和撑脚构成，承载板的下部面分布有撑脚，承载板的上方设有支撑架、整形装置和打磨装置，打磨装置的两侧均设有整形装置，钢芯穿过支撑架、整形装置和打磨装置。

4、所述托架由底板和支撑板构成，底板上部面的一侧设有支撑板，支撑板一侧设有连接杆，连接杆上套有套管，连接杆一端与支撑板相连接，连接杆的另一端设有支撑丝杆，支撑丝杆上设有固定环，固定环的内壁设有内螺纹，支撑丝杆与固定环螺纹连接，支撑丝杆下方设有固定装置。

5、所述固定装置设置在底板上部面另一侧，固定装置由托板和撑杆构成，托板为凹面向上的弧形结构，托板的下部面对称设有两个撑杆，撑杆的上部面与托板的下部面相连接，撑杆的下端与底板的上部面铰接。

6、所述支撑架由固定辊和固定板构成，固定辊的两端对称设有两个固定板，固定辊与固定板转动连接，固定辊上设有至少一个卡槽，卡槽环形设置在固定辊的侧面，支撑架远离托架一侧设有整形装置。

7、所述两整形装置结构相同，两整形装置对称设置，整形装置由固定框、支撑辊、第二电机、液压缸、连接框和压辊构成，固定框的下部面与承载板的上部面相连接，固定框内设有支撑辊，支撑辊的两端与固定框的内壁转动连接，固定框的侧面设有第二电机，第二电机的转子穿过固定框与支撑辊相连接，第二电机驱动支撑辊转动，固定框的上部面设有液压缸，液压缸上设有连接框，连接框内设有压辊。

8、所述液压缸的活塞穿过固定框的上部面，液压缸的活塞下端设有连接框，压辊的两端分别与连接框的两内壁转动连接，压辊与支撑辊平行设置。

9、所述压辊与支撑辊的侧面均设有橡胶套，钢芯设置在压辊与支撑辊之间。

10、所述打磨装置由第一电机、齿轮、连接环、压力轴承和固定杆构成，第一电机设置在承载板的上部面，第一电机的转子上设有齿轮，齿轮的上方设有连接环，连接环的侧面设有卡齿，齿轮与连接环的卡齿啮合，连接环的内壁上分布有刷毛，连接环的两端均设有压力轴承，两压力轴承的侧面均对称设有两个固定杆，固定杆的上端与压力轴承的侧面相连接，固定杆的下端与承载板的上部面相连接。

11、本实用新型所述的一种软轴加工用的钢芯整备装置，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台上设置托架、支撑架和整形装置，便于对钢芯圈拉直，方便后续加工；通过在两整形装置之间设置打磨装置；可快速打磨钢芯表面毛刺和附着物，使得钢芯表面光滑平整，以进一步提高软轴的精度和表面质量，提高软轴使用寿命。

技术特征：

1.一种软轴加工用的钢芯整备装置，包括工作台、托架、支撑架、整形装置和打磨装置，工作台的一端设有托架，钢芯圈安装在托架上，工作台由承载板（1）和撑脚（2）构成，承载板（1）的下部面分布有撑脚（2），其特征在于：承载板（1）的上方设有支撑架、整形装置和打磨装置，打磨装置的两侧均设有整形装置，钢芯穿过支撑架、整形装置和打磨装置。

2.根据权利要求1所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述托架由底板（3）和支撑板（4）构成，底板（3）上部面的一侧设有支撑板（4），支撑板（4）一侧设有连接杆（11），连接杆（11）上套有套管（13），连接杆（11）一端与支撑板（4）相连接，连接杆（11）的另一端设有支撑丝杆（12），支撑丝杆（12）上设有固定环（5），固定环（5）的内壁设有内螺纹，支撑丝杆（12）与固定环（5）螺纹连接，支撑丝杆（12）下方设有固定装置。

3.根据权利要求2所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述固定装置设置在底板（3）上部面另一侧，固定装置由托板（10）和撑杆（9）构成，托板（10）为凹面向上的弧形结构，托板（10）的下部面对称设有两个撑杆（9），撑杆（9）的上部面与托板（10）的下部面相连接，撑杆（9）的下端与底板（3）的上部面铰接。

4.根据权利要求1所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述支撑架由固定辊（14）和固定板（6）构成，固定辊（14）的两端对称设有两个固定板（6），固定辊（14）与固定板（6）转动连接，固定辊（14）上设有至少一个卡槽（15），卡槽（15）环形设置在固定辊（14）的侧面，支撑架远离托架一侧设有整形装置。

5.根据权利要求4所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述两整形装置结构相同，两整形装置对称设置，整形装置由固定框（7）、支撑辊（17）、第二电机（16）、液压缸（18）、连接框（19）和压辊（20）构成，固定框（7）的下部面与承载板（1）的上部面相连接，固定框（7）内设有支撑辊（17），支撑辊（17）的两端与固定框（7）的内壁转动连接，固定框（7）的侧面设有第二电机（16），第二电机（16）的转子穿过固定框（7）与支撑辊（17）相连接，第二电机（16）驱动支撑辊（17）转动，固定框（7）的上部面设有液压缸（18），液压缸（18）上设有连接框（19），连接框（19）内设有压辊（20）。

6.根据权利要求5所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述液压缸（18）的活塞穿过固定框（7）的上部面，液压缸（18）的活塞下端设有连接框（19），压辊（20）的两端分别与连接框（19）的两内壁转动连接，压辊（20）与支撑辊（17）平行设置。

7.根据权利要求6所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述压辊（20）与支撑辊（17）的侧面均设有橡胶套，钢芯设置在压辊（20）与支撑辊（17）之间。

8.根据权利要求1所述的软轴加工用的钢芯整备装置，其特征在于：所述打磨装置由第一电机（8）、齿轮（24）、连接环（21）、压力轴承（22）和固定杆（23）构成，第一电机（8）设置在承载板（1）的上部面，第一电机（8）的转子上设有齿轮（24），齿轮（24）的上方设有连接环（21），连接环（21）的侧面设有卡齿，齿轮（24）与连接环（21）的卡齿啮合，连接环（21）的内壁上分布有刷毛，连接环（21）的两端均设有压力轴承（22），两压力轴承（22）的侧面均对称设有两个固定杆（23），固定杆（23）的上端与压力轴承（22）的侧面相连接，固定杆（23）的下端与承载板（1）的上部面相连接。

技术总结
一种软轴加工用的钢芯整备装置，涉及软轴加工技术领域，包括工作台、托架、支撑架、整形装置和打磨装置，工作台的一端设有托架，钢芯圈安装在托架上，工作台由承载板和撑脚构成，承载板的下部面分布有撑脚，承载板的上方设有支撑架、整形装置和打磨装置，打磨装置的两侧均设有整形装置，钢芯穿过支撑架、整形装置和打磨装置；本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台上设置托架、支撑架和整形装置，便于对钢芯圈拉直，方便后续加工；通过在两整形装置之间设置打磨装置；可快速打磨钢芯表面毛刺和附着物，使得钢芯表面光滑平整，以进一步提高软轴的精度和表面质量，提高软轴使用寿命。

技术研发人员：郭思远,郭媛娜,王素玲
受保护的技术使用者：洛阳兴宇软轴控制器有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/17