一种汽车增压器生产用抛丸设备的制作方法

本技术涉及抛丸机领域，具体为一种汽车增压器生产用抛丸设备。

背景技术：

1、汽车用增压器外壳在生产的最后阶段，往往需要通过使用抛丸机对增压器的外壳进行抛光和打磨处理，以降低增压器表面的表面粗糙度，并增加工件表面的应力，从而增强了工件的强度，因此需要一种汽车增压器生产用抛丸设备。

2、现有的抛丸设备在进行操作时，无法控制丸料下料速率进行对汽车增压器抛丸操作，同时无法对汽车增压器不同规格尺寸进行固定抛丸操作，并且无法对未达到汽车增压器表面的丸料进行收集操作的问题，为此急需一种汽车增压器生产用抛丸设备。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种汽车增压器生产用抛丸设备，以解决现有的抛丸设备在使用的时候，无法控制丸料下料速率进行对汽车增压器抛丸操作，同时无法对汽车增压器不同规格尺寸进行固定抛丸操作，并且无法对未达到汽车增压器表面的丸料进行收集操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车增压器生产用抛丸设备，包括操作台主体、控速机构、增压器固定机构和收集机构，所述操作台主体上端安装有上承台，所述上承台上端安装有承力板，所述承力板中端安装有电机，所述电机下端安装有齿轮，所述承力板一端安装有控速机构，所述控速机构包括连板轴、带动轮、带速杆、下丸叶、储丸斗和下丸槽，所述承力板一端安装有连板轴，所述连板轴下端安装有带动轮，所述连板轴下端安装有带速杆，所述带速杆表面安装有下丸叶，所述上承台一端开设有储丸斗，所述储丸斗下端安装有下丸槽，所述下丸槽下端安装有抛丸机。

3、所述操作台主体一端安装有增压器固定机构，所述增压器固定机构包括滑槽、移动台、固位轴、防滑套、延伸轴和顶位筒，所述操作台主体一端开设有滑槽，所述滑槽内端安装有移动台，所述移动台一端安装有固位轴，所述固位轴一端安装有防滑套，所述移动台一端安装有延伸轴，所述延伸轴表面安装有顶位筒。

4、所述移动台一端安装有收集机构。

5、优选地，所述带动轮与齿轮活动连接，所述下丸叶通过带速杆与承力板构成旋转结构。

6、优选地，所述顶位筒与延伸轴螺纹连接，且顶位筒与移动台卡合连接。

7、优选地，所述收集机构包括收集框、卡块、转轴、挡板、卡位轴和卡合杆，所述移动台一端安装有收集框，所述收集框一端安装有卡块，所述收集框一端安装有转轴，所述转轴一端安装有挡板，所述挡板一端安装有卡位轴，所述卡位轴一端安装有卡合杆。

8、优选地，所述卡合杆与卡块卡合连接，所述挡板通过转轴与收集框构成旋转连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的操作台主体、上承台、承力板、电机、齿轮、控速机构和抛丸机，可以通过装置中安装有的储丸斗进行放置丸料，启动电机带动齿轮连接的带动轮进行转动带速杆上的下丸叶在下丸槽内的转动，从而带动储丸斗内的丸料落入下方的抛丸机进行抛丸，可以根据抛丸需求通过控制电机的速率进而控制丸料进入抛丸机的速率，并且装置中设置双抛丸机的操作，提升了装置的抛丸效率；

11、2、本实用新型通过设置的操作台主体、抛丸机和增压器固定机构，可以通过装置中安装有的固位轴和延伸轴将需要加工的汽车增压器夹持住，并且旋转顶位筒将延伸轴向固位轴一侧延伸固定住汽车增压器，而俩个轴的顶端都设置有防滑套，大大提升了装置的固定效果，而后操作移动台至抛丸机下方抛丸口，并操作延伸轴上的把手进行旋转抛丸操作，提升装置的操作性和适配性。

12、3、本实用新型通过设置的增压器固定机构和收集机构，可以通过装置中安装有的收集框进行对抛丸时未达到汽车增压器表面的丸料进行收集，当抛丸结束可以将整个增压器固定机构移动至一侧，而后操作卡合杆在卡位轴上的旋转离开卡块，再可操作挡板在转轴上的旋转打开收集框的一侧，通过刷子一类的物品将收集框内的丸料进行收集起来再次利用，提升装置的收集效果。

技术特征：

1.一种汽车增压器生产用抛丸设备，包括操作台主体(1)、控速机构(6)、增压器固定机构(8)和收集机构(9)，其特征在于：所述操作台主体(1)上端安装有上承台(2)，所述上承台(2)上端安装有承力板(3)，所述承力板(3)中端安装有电机(4)，所述电机(4)下端安装有齿轮(5)，所述承力板(3)一端安装有控速机构(6)，所述控速机构(6)包括连板轴(601)、带动轮(602)、带速杆(603)、下丸叶(604)、储丸斗(605)和下丸槽(606)，所述承力板(3)一端安装有连板轴(601)，所述连板轴(601)下端安装有带动轮(602)，所述连板轴(601)下端安装有带速杆(603)，所述带速杆(603)表面安装有下丸叶(604)，所述上承台(2)一端开设有储丸斗(605)，所述储丸斗(605)下端安装有下丸槽(606)，所述下丸槽(606)下端安装有抛丸机(7)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车增压器生产用抛丸设备，其特征在于：所述带动轮(602)与齿轮(5)活动连接，所述下丸叶(604)通过带速杆(603)与承力板(3)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车增压器生产用抛丸设备，其特征在于：所述顶位筒(806)与延伸轴(805)螺纹连接，且顶位筒(806)与移动台(802)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车增压器生产用抛丸设备，其特征在于：所述收集机构(9)包括收集框(901)、卡块(902)、转轴(903)、挡板(904)、卡位轴(905)和卡合杆(906)，所述移动台(802)一端安装有收集框(901)，所述收集框(901)一端安装有卡块(902)，所述收集框(901)一端安装有转轴(903)，所述转轴(903)一端安装有挡板(904)，所述挡板(904)一端安装有卡位轴(905)，所述卡位轴(905)一端安装有卡合杆(906)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车增压器生产用抛丸设备，其特征在于：所述卡合杆(906)与卡块(902)卡合连接，所述挡板(904)通过转轴(903)与收集框(901)构成旋转连接。

技术总结
本技术公开了一种汽车增压器生产用抛丸设备，涉及抛丸机领域，包括操作台主体、控速机构、增压器固定机构和收集机构，所述操作台主体上端安装有上承台，所述上承台上端安装有承力板，所述承力板中端安装有电机，所述电机下端安装有齿轮。本技术通过设置的操作台主体、上承台、承力板、电机、齿轮、控速机构和抛丸机，可以通过装置中安装有的储丸斗进行放置丸料，启动电机带动齿轮连接的带动轮进行转动带速杆上的下丸叶在下丸槽内的转动，从而带动储丸斗内的丸料落入下方的抛丸机进行抛丸，可以根据抛丸需求通过控制电机的速率进而控制丸料进入抛丸机的速率，并且装置中设置双抛丸机的操作，提升了装置的抛丸效率。

技术研发人员：黄中禹,蒋进,黄兴华
受保护的技术使用者：镇江市华康动力设备有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/5/29