一种铝型材加工抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光加工领域，具体是一种铝型材加工抛光设备。

背景技术：

1、抛光加工设备常用作机械式研磨、抛光及打蜡，由抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的。

2、如申请号为cn213225638u的一种抛光加工设备，其结构包括抛光盘装置、磨盘柱、辅助手把、调速机、开关手把、防缠电线，抛光盘装置螺栓连接在磨盘柱底端，磨盘柱螺栓连接在调速机内部，辅助手把嵌固在磨盘柱与调速机的中部外侧，开关手把与调速机焊接连接，防缠电线电连接在开关手把尾端，抛光盘装置包括延伸器、阻挡盘、盘槽、海绵头、转杆，延伸器嵌固在盘槽内部，阻挡盘与海绵头嵌固连接，本实用新型一种抛光加工设备通过延伸器的拉开闭合控制延伸盘的伸缩，延伸盘伸出时用于放置设备，避免了海绵头造成损伤或粘上污渍，缩回时可以避免视线被挡住妨碍对污渍块的抛光，防止抛光时的失误，且阻挡盘能够防止抛光时的部分污渍四处溅射。

3、但是根据上述专利所提出的工作原理，申请人认为，上述装置虽然有效的防止了抛光时的失误，但是上述装置在使用中缺少了很多功能性的设置。

4、因此，本领域技术人员提供了一种铝型材加工抛光设备，以解决上述现有技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝型材加工抛光设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有直流电机，所述直流电机的底部固定连接有升降柱，所述升降柱的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的底部活动安装有打磨盘，所述打磨盘的底部固定安装有磨头。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的背部开设有收纳口，所述箱体的内腔两侧均固定安装有防护板，所述两侧防护板的内腔活动安装有输送带，所述输送带的内腔活动安装有转轮。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的底部固定安装有设备箱，所述设备箱的内腔固定安装有吸尘机，所述吸尘机的底部固定安装有底座，所述吸尘机的两侧均固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有吸头。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的正面活动安装有防尘板，所述防尘板的正面设置有可视玻璃，所述防尘板的正面固定安装有把手。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱的正面活动安装有集尘箱，所诉箱体的左侧活动安装有开关门板，所述开关门板的正面固定安装有拉手。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右侧固定安装有操作面板，所述操作面板的正面设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有操作按钮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过箱体便于安装顶板，通过顶板便于安装直流电机，通过直流电机的安装，便于带动升降柱的运动和力的输出，通过安装箱便于安装驱动电机，通过驱动电机的安装，便于给予旋转轴的动力输出，通过旋转轴的安装，便于带动打磨盘的运动，通过磨头的安装，便于安装磨料和磨轮的部件，可以根据需要更换不同材质和粒度的磨料。

11、2、本实用新型通过收纳口的设置，便于物件在输送带上进行打磨后被归置到收纳口，通过吸尘机的安装，便于将物件被打磨后掉落的灰尘吸入到储尘袋中，通过防尘板的安装，便于阻挡灰尘，通过可视玻璃的设置，便于观测内部情况，通过把手的安装，便于使用者可以随时打开安装箱，通过集尘箱的安装，便于使用者可以打开设备箱更换储尘袋，通过显示屏的设置，便于查看设备的系统情况，通过操作按钮的设置，便于使用者对设备进行操作。

技术特征：

1.一种铝型材加工抛光设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定安装有直流电机(3)，所述直流电机(3)的底部固定连接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的底部固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的底部活动安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底部活动安装有打磨盘(8)，所述打磨盘(8)的底部固定安装有磨头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)的背部开设有收纳口(10)，所述箱体(1)的内腔两侧均固定安装有防护板(11)，所述两侧防护板(11)的内腔活动安装有输送带(12)，所述输送带(12)的内腔活动安装有转轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工抛光设备，其特征在于：所述输送带(12)的底部固定安装有设备箱(14)，所述设备箱(14)的内腔固定安装有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的底部固定安装有底座(16)，所述吸尘机(15)的两侧均固定安装有连接管(17)，所述连接管(17)的顶部固定安装有吸头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工抛光设备，其特征在于：所述安装箱(5)的正面活动安装有防尘板(19)，所述防尘板(19)的正面设置有可视玻璃(20)，所述防尘板(19)的正面固定安装有把手(21)。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工抛光设备，其特征在于：所述设备箱(14)的正面活动安装有集尘箱(22)，所诉箱体(1)的左侧活动安装有开关门板(23)，所述开关门板(23)的正面固定安装有拉手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有操作面板(25)，所述操作面板(25)的正面设置有显示屏(26)，所述显示屏(26)的右侧设置有操作按钮(27)。

技术总结
本技术公开了抛光加工领域的一种铝型材加工抛光设备，包括箱体，箱体的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有直流电机，直流电机的底部固定连接有升降柱，升降柱的底部固定连接有安装箱，安装箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的底部活动安装有旋转轴，旋转轴的底部活动安装有打磨盘，打磨盘的底部固定安装有磨头。本技术通过直流电机的安装，便于带动升降柱的运动和力的输出，通过安装箱便于安装驱动电机，通过驱动电机的安装，便于给予旋转轴的动力输出，通过旋转轴的安装，便于带动打磨盘的运动，通过磨头的安装，便于安装磨料和磨轮的部件，可以根据需要更换不同材质和粒度的磨料。

技术研发人员：王治全,沈少华,康丽鸿
受保护的技术使用者：成都傲隆铝业有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12