本技术属于管道加工,具体涉及一种给排水管道打磨装置。
背景技术:
1、给排水管道是指输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道,给排水管道在我们的日常生活中有着广泛的应用,给排水管道在生产加工过程中会用到打磨装置进行打磨;
2、传统的打磨装置包括固定板、压杆机构、操作支架、拉杆、套块、伺服液压支撑杆和伺服打磨机等结构,该打磨装置的优点在于,可以同时夹持并打磨四个给排水管,进而提高了打磨效率;
3、然而传统的打磨装置由于缺少废料收集结构,导致操作支架上会残留有大量的碎屑,碎屑的不断积攒会影响用户对打磨装置的使用体验,不利于该打磨装置的推广和使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种给排水管道打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给排水管道打磨装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上方设置有限位顶板,支撑底座的上表面两端设置有用于对限位顶板起到固定作用的限位侧板,限位侧板的侧面设置有用于对管道起到固定作用的夹持机构,限位顶板的下表面设置有用于对管道起到打磨作用的打磨机构,支撑底座的下方设置有储料箱,支撑底座的顶部开设有与储料箱相对应的排渣通孔,支撑底座的两端设置有用于对储料箱起到支撑作用的限位支撑板。
3、作为本实用新型进一步的方案:所述夹持机构包括第一限位板,第一限位板的一侧设置有第二限位板,第一限位板的两端设置有用于对第二限位板起到位置调节作用的位置调节件,第二限位板上间隔设置有若干个限位支撑块,限位支撑块的一侧设置有弧形夹持板,限位支撑块上螺纹连接有用于对弧形夹持板起到位置调节作用的调节螺丝钉。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形夹持板的两端固定连接有与限位支撑块滑动连接的限位滑板。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形夹持板远离限位支撑块的一侧设置有弹性防护板。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨机构包括第三限位板,第三限位板的下方设置有限位滑块,限位滑块的一侧设置有打磨件,限位滑块上设置有用于对打磨件起到驱动作用的第二驱动器,第三限位板的下表面两端设置有第一驱动器,第一驱动器的输出端设置有用于对限位滑块起到高度调节作用的传动丝杆,传动丝杆与限位滑块螺纹连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第三限位板的下表面两端固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位侧板远离夹持机构的一侧设置有把手。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合对打磨产生的碎屑进行收集,避免由于碎屑的不断积攒而影响用户对装置的使用体验,其次,本实用新型可以对管道进行批量打磨,并且可以根据实际使用需求对固定的管道进行单个调节,使打磨装置的使用更加人性化,值得推广和使用。
1.一种给排水管道打磨装置,包括支撑底座,其特征在于:所述支撑底座的上方设置有限位顶板,支撑底座的上表面两端设置有用于对限位顶板起到固定作用的限位侧板,限位侧板的侧面设置有用于对管道起到固定作用的夹持机构,限位顶板的下表面设置有用于对管道起到打磨作用的打磨机构,支撑底座的下方设置有储料箱,支撑底座的顶部开设有与储料箱相对应的排渣通孔,支撑底座的两端设置有用于对储料箱起到支撑作用的限位支撑板。
2.根据权利要求1所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一限位板,第一限位板的一侧设置有第二限位板,第一限位板的两端设置有用于对第二限位板起到位置调节作用的位置调节件,第二限位板上间隔设置有若干个限位支撑块,限位支撑块的一侧设置有弧形夹持板,限位支撑块上螺纹连接有用于对弧形夹持板起到位置调节作用的调节螺丝钉。
3.根据权利要求2所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述弧形夹持板的两端固定连接有与限位支撑块滑动连接的限位滑板。
4.根据权利要求3所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述弧形夹持板远离限位支撑块的一侧设置有弹性防护板。
5.根据权利要求1所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述打磨机构包括第三限位板,第三限位板的下方设置有限位滑块,限位滑块的一侧设置有打磨件,限位滑块上设置有用于对打磨件起到驱动作用的第二驱动器,第三限位板的下表面两端设置有第一驱动器,第一驱动器的输出端设置有用于对限位滑块起到高度调节作用的传动丝杆,传动丝杆与限位滑块螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述第三限位板的下表面两端固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
7.根据权利要求1-6任一所述的给排水管道打磨装置,其特征在于:所述限位侧板远离夹持机构的一侧设置有把手。