一种连续输送钢筋的毛刺处理装置的制作方法

本技术涉及钢筋生产，具体涉及一种连续输送钢筋的毛刺处理装置。

背景技术：

1、在钢筋的生产加工的过程中，主要是通过挤压成型的手段将条状钢坯挤压成钢筋，但在挤压的过程中，由于机械的老化等原因，会在钢筋的外表面上留下毛刺，若不对毛刺进行清理，会对钢筋的质量造成影响，且容易割伤人体，造成安全隐患。

2、现有的钢筋毛刺处理装置如公告号为cn214869303u的专利所示，需要单独将钢筋放置在设备上然后去除毛刺，不能在钢筋运输时处理毛刺，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其能够在输送钢筋的过程中处理钢筋外表面上的毛刺，工作效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

3、一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，包括用于输入钢筋的进料输送机构和用于输出钢筋的出料输送机构，进料输送机构与出料输送机构之间设置用于套设在钢筋外来处理钢筋外表面毛刺的去毛刺转筒。其作用为，通过去毛刺转筒、进料输送机构和出料输送机构的设置，能够在输送钢筋的过程中处理钢筋外表面上的毛刺，工作效率高。

4、进一步的，所述去毛刺转筒包括两个相互同轴设置的分别位于钢筋前进方向前后两端的同心筒，两个同心筒之间设有至少一个与同心筒偏心设置的偏心打磨筒。其作用为，通过偏心打磨筒的设置，使偏心打磨筒的内壁相对于同心筒的内壁具有紧邻钢筋外壁的区段，从而能够对钢筋的外表面进行打磨。

5、进一步的，所述同心筒和偏心打磨筒的内径均大于钢筋的外径。其作用为，通过同心筒和偏心打磨筒的内径的设计，便于钢筋经过进料输送机构顺利进入到去毛刺转筒内。

6、进一步的，所述同心筒与偏心打磨筒连接处设有由同心筒的内壁与偏心打磨筒的内壁错位构成的废料缝隙。其作用为，通过废料缝隙的设置，能够从去毛刺转筒内排出从钢筋外表面上打磨出的毛刺。

7、进一步的，所述同心筒和偏心打磨筒的内壁边缘均倒角。其作用为，通过倒角的设计，能够增大废料缝隙的宽度，便于排出废料。

8、进一步的，所述偏心打磨筒设有四个，每两个相邻的偏心打磨筒偏离同心筒的方向之间的夹角为90°。

9、进一步的，所述偏心打磨筒内壁上设有用于与钢筋的外表面接触的打磨球。

10、进一步的，所述去毛刺转筒下方设有用于收集从废料缝隙落下的毛刺废料的废料槽。

11、进一步的，所述进料输送机构和出料输送机构均包括输送轮和位于输送轮正上方的压轮，输送轮呈外径从两端向中间逐渐减少的回转体状。其作用为，通过输送轮的形状的设计，能够避免钢筋在输送过程中左右晃动；通过压轮与输送轮的设置，能够避免钢筋在输送过程中上下晃动。

12、进一步的，两个所述同心筒外壁上均设有支撑架，至少一个同心筒外壁上套设有传动带，传动带的另一端连接有转动电机。

13、本实用新型具有的有益效果：

14、1、通过去毛刺转筒、进料输送机构和出料输送机构的设置，能够在输送钢筋的过程中处理钢筋外表面上的毛刺，工作效率高；

15、2、通过偏心打磨筒的设置，使偏心打磨筒的内壁相对于同心筒的内壁具有紧邻钢筋外壁的区段，从而能够对钢筋的外表面进行打磨；

16、3、通过废料缝隙的设置，能够从去毛刺转筒内排出从钢筋外表面上打磨出的毛刺。

技术特征：

1.一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：包括用于输入钢筋的进料输送机构(1)和用于输出钢筋的出料输送机构(2)，进料输送机构(1)与出料输送机构(2)之间设置用于套设在钢筋外来处理钢筋外表面毛刺的去毛刺转筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述去毛刺转筒(3)包括两个相互同轴设置的分别位于钢筋前进方向前后两端的同心筒(4)，两个同心筒(4)之间设有至少一个与同心筒(4)偏心设置的偏心打磨筒(5)。

3.根据权利要求2所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述同心筒(4)和偏心打磨筒(5)的内径均大于钢筋的外径。

4.根据权利要求3所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述同心筒(4)与偏心打磨筒(5)连接处设有由同心筒(4)的内壁与偏心打磨筒(5)的内壁错位构成的废料缝隙(6)。

5.根据权利要求4所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述同心筒(4)和偏心打磨筒(5)的内壁边缘均倒角。

6.根据权利要求2所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述偏心打磨筒(5)设有四个，每两个相邻的偏心打磨筒(5)偏离同心筒(4)的方向之间的夹角为90°。

7.根据权利要求2所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述偏心打磨筒(5)内壁上设有用于与钢筋的外表面接触的打磨球(7)。

8.根据权利要求4所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述去毛刺转筒(3)下方设有用于收集从废料缝隙(6)落下的毛刺废料的废料槽(8)。

9.根据权利要求1所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：所述进料输送机构(1)和出料输送机构(2)均包括输送轮(9)和位于输送轮(9)正上方的压轮(10)，输送轮(9)呈外径从两端向中间逐渐减少的回转体状。

10.根据权利要求2所述的一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，其特征在于：两个所述同心筒(4)外壁上均设有支撑架(11)，至少一个同心筒(4)外壁上套设有传动带(12)，传动带(12)的另一端连接有转动电机(13)。

技术总结
本技术公开了一种连续输送钢筋的毛刺处理装置，包括用于输入钢筋的进料输送机构和用于输出钢筋的出料输送机构，进料输送机构与出料输送机构之间设置用于套设在钢筋外来处理钢筋外表面毛刺的去毛刺转筒。所述去毛刺转筒包括两个相互同轴设置的分别位于钢筋前进方向前后两端的同心筒，两个同心筒之间设有至少一个与同心筒偏心设置的偏心打磨筒。所述同心筒与偏心打磨筒连接处设有由同心筒的内壁与偏心打磨筒的内壁错位构成的废料缝隙。本技术能够在输送钢筋的过程中处理钢筋外表面上的毛刺，工作效率高。

技术研发人员：于宗菊,何兴超
受保护的技术使用者：射洪县才伦建材有限责任公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17