一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备的制作方法

本技术涉及打磨，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备。

背景技术：

1、鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。

2、现在的鞋底制作都是先用模具定型，在将鞋底从模具中取出时，为了更好与其他部件进行压合，需要打磨装置对鞋底进行打磨，使得鞋底平整，现有技术中，通常使用人工进行打磨鞋底，但人工打磨鞋底效率低、成本大，制作时间长，不适宜大批量生产，同时打磨装置在对鞋底打磨的过程中，调节打磨装置与鞋底之间的距离，进而控制鞋底的打磨厚度，但由于通过手动调节打磨装置与鞋底之间的距离，无法精准地控制鞋底的打磨厚度，导致厚度误差较大，无法保证鞋底生产加工水准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工打磨鞋底费时费力的问题，而提出的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，包括机体，所述机体中开设有用于储存打磨灰尘的储灰腔，且机体上开设有可启闭并用于清洁储灰腔的清洁口，所述机体上开设有三个用于放置鞋底的放置槽，三个所述放置槽中均开设有与储灰腔相连通的通孔，所述机体上固定安装有电机，且机体中转动安装有与电机输出端固定连接的主动轴，所述主动轴上设置有圆盘，所述圆盘上设置有牵引杆，所述机体上开设有滑槽，所述滑槽中设置有相连接的弹簧和与牵引杆连接的平台，所述平台上开设有三个与放置槽一一对应的横槽，三个所述横槽中均固定安装有伸缩杆，且横槽中滑动套设有与伸缩杆输出端固定连接并用于打磨鞋底的打磨机，通过圆盘与牵引杆的传动下，调节打磨机与鞋底之间的距离，从而控制鞋底的打磨厚度。

4、优选地，所述储灰腔水平设置于机体的底端位置中，三个所述放置槽水平等距设置于机体的底面中，且三个放置槽设置为鞋型槽口，利用放置槽的鞋型槽口，以便于将鞋底放置到放置槽。

5、优选地，所述主动轴水平设置于机体的上端中，所述圆盘的中端与主动轴固定连接，通过主动轴驱动圆盘进行持续旋转。

6、优选地，所述牵引杆一端与圆盘偏离圆心的外端位置转动连接，且牵引杆另一端与平台上端转动连接，利用圆盘带动牵引杆进行上下往复运动，进而调节打磨机的高度。

7、优选地，所述滑槽竖直设置于机体的前端面中，所述弹簧纵向焊接于滑槽中。

8、优选地，所述平台水平滑动套设于滑槽中，三个所述横槽分别与三个放置槽上下一一对应，通过将横槽与放置槽平行设置，让打磨机水平方向的运动轨迹与鞋底对应，以便于打磨机对鞋底进行全面打磨。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过主动轴带动圆盘旋转，圆盘带动牵引杆转动的同时并上下往复运动，牵引杆带动平台在滑槽中上下往复滑动，平台带动打磨机一同运动，并让打磨机对鞋底进行打磨，通过上下调节打磨机的高度，进而控制鞋底的打磨厚度。

11、2、本实用新型利用伸缩杆的输出端带动打磨机在横槽中来回运动，让打磨机对鞋底进行来回打磨，以便于对鞋底进行全面打磨，通过开设三个放置槽，使得在一次打磨作业中对三个鞋底进行同步处理，以提高打磨效率。

12、综上所述，本实用新型通过圆盘带动牵引杆转动的同时并上下往复运动，牵引杆带动平台在滑槽中上下往复滑动，并让打磨机对鞋底进行打磨，通过上下调节打磨机的高度，从而精准地控制鞋底的打磨厚度。利用伸缩杆的输出端带动打磨机在横槽中来回运动，让打磨机对鞋底进行来回打磨，以便于对鞋底进行全面打磨，通过开设三个放置槽，使得在一次打磨作业中对三个鞋底进行同步处理，以提高打磨效率。

技术特征：

1.一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中开设有用于储存打磨灰尘的储灰腔(2)，且机体(1)上开设有可启闭并用于清洁储灰腔(2)的清洁口(3)，所述机体(1)上开设有三个用于放置鞋底的放置槽(4)，三个所述放置槽(4)中均开设有与储灰腔(2)相连通的通孔(5)，所述机体(1)上固定安装有电机(6)，且机体(1)中转动安装有与电机(6)输出端固定连接的主动轴(7)，所述主动轴(7)上设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)上设置有牵引杆(9)，所述机体(1)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)中设置有相连接的弹簧(11)和与牵引杆(9)连接的平台(12)，所述平台(12)上开设有三个与放置槽(4)一一对应的横槽(13)，三个所述横槽(13)中均固定安装有伸缩杆(14)，且横槽(13)中滑动套设有与伸缩杆(14)输出端固定连接并用于打磨鞋底的打磨机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，其特征在于，所述储灰腔(2)水平设置于机体(1)的底端位置中，三个所述放置槽(4)水平等距设置于机体(1)的底面中，且三个放置槽(4)设置为鞋型槽口。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，其特征在于，所述主动轴(7)水平设置于机体(1)的上端中，所述圆盘(8)的中端与主动轴(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，其特征在于，所述牵引杆(9)一端与圆盘(8)偏离圆心的外端位置转动连接，且牵引杆(9)另一端与平台(12)上端转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，其特征在于，所述滑槽(10)竖直设置于机体(1)的前端面中，所述弹簧(11)纵向焊接于滑槽(10)中。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，其特征在于，所述平台(12)水平滑动套设于滑槽(10)中，三个所述横槽(13)分别与三个所述放置槽(4)上下对应。

技术总结
本技术公开了一种鞋子制作用鞋底旋转式打磨设备，包括机体，滑槽中设置有相连接的弹簧和与牵引杆连接的平台，平台上开设有三个与放置槽一一对应的横槽，三个横槽中均固定安装有伸缩杆，且横槽中滑动套设有与伸缩杆输出端固定连接并用于打磨鞋底的打磨机。本技术通过圆盘带动牵引杆上下往复运动，牵引杆带动平台在滑槽中上下往复滑动，并让打磨机对鞋底进行打磨，通过上下调节打磨机的高度，从而精准地控制鞋底的打磨厚度。利用伸缩杆的输出端带动打磨机在横槽中来回运动，让打磨机对鞋底进行来回打磨，以便于对鞋底进行全面打磨，通过开设三个放置槽，使得在一次打磨作业中同时对三个鞋底进行处理，以提高打磨效率。

技术研发人员：周志杰,周建微,吴寒冰
受保护的技术使用者：浙江王冠鞋业有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/12