一种射芯机用落砂装置的制作方法

本技术涉及射芯机，具体为一种射芯机用落砂装置。

背景技术：

1、射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度，将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

2、如中国专利公开的公开号为cn205996124u，公开了一种射芯机用落砂装置，由储砂容器及开关装置组成，其特征在于，所述的开关装置由上杆、下杆及开关板组成，所述的储砂容器两端设有固定块，所述的下杆一端与所述的上杆铰接，另一端则与所述的开关板铰接；所述的开关板的一端与所述固定块铰接。本实用新型采用独特的链接机构实现对落砂装置的闸门的开启或关闭，落砂装置将根据操作人员对上杆的控制及所处于的位置执行落砂状态，节约了劳动力；另外，该实用新型可与射芯机分离并可移动至地面，操作人员无需再攀爬至射芯机上部进行加砂，保证了操作人员的安全；

3、但是射芯机中储砂容器通过对芯砂混合料导砂时，混合料砂容易在储砂容器底部开口处形成堆积，导致无法顺畅导砂，并且混合料砂容易粘附在储砂容器内壁上，无法充分导出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种射芯机用落砂装置，以解决混合料砂容易在储砂容器底部开口处形成堆积，导致无法顺畅导砂，并且粘附在储砂容器内壁上，无法充分导出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机用落砂装置，包括储砂容器、环形喷头、密封板，所述储砂容器顶部两侧分别贯穿连接有进料管，所述储砂容器顶面中部固定安装有行程气缸，所述行程气缸伸缩端固定连接有装置箱，所述装置箱内壁顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴外围圆周上分别等间距固定安装有刮板、螺旋叶、拨动杆，所述密封板固定安装于所述连接轴底端。

3、优选的，所述环形喷头外围一侧贯穿连接有导料管，所述环形喷头内侧面喷嘴与所述储砂容器内壁相贴合。

4、优选的，所述密封板与所述储砂容器内壁底部开口密封衔接。

5、优选的，所述装置箱位于所述储砂容器内腔中，所述连接轴活动贯穿装置箱内腔延伸至所述储砂容器内壁底部开口处。

6、优选的，所述刮板为t字形结构，所述刮板位于所述连接轴外围中部，且刮板与所述储砂容器内壁相贴合。

7、优选的，所述储砂容器内腔底部与所述螺旋叶均为锥形结构，所述行程气缸伸缩端活动贯穿至所述储砂容器内腔中。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过行程气缸带动装置箱以及连接轴底端密封板在储砂容器伸缩时，密封板可与储砂容器底部开口分离，而装置箱中驱动电机可带动连接轴以及外围刮板、螺旋叶、拨动杆转动，可对储砂容器内壁上粘附的芯砂刮除，防止粘附在内壁上无法充分导砂，螺旋叶可延伸至储砂容器底部开口处，通过旋转的螺旋叶，可将堆积的芯砂拨散开，实现混合料砂顺畅导料；

10、相比于现有的射芯机落砂机构，可对储砂容器内壁上粘附的混合料砂充分导出，并且能够将储砂容器导砂时堆积的混合料砂进行疏导，同时，无需对底部密封板单独拆装，操作更加便捷。

技术特征：

1.一种射芯机用落砂装置，包括储砂容器(1)、环形喷头(3)、密封板(5)，其特征在于：所述储砂容器(1)顶部两侧分别贯穿连接有进料管(11)，所述储砂容器(1)顶面中部固定安装有行程气缸(2)，所述行程气缸(2)伸缩端固定连接有装置箱(21)，所述装置箱(21)内壁顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)外围圆周上分别等间距固定安装有刮板(42)、螺旋叶(43)、拨动杆(44)，所述密封板(5)固定安装于所述连接轴(41)底端。

2.根据权利要求1所述的一种射芯机用落砂装置，其特征在于：所述环形喷头(3)外围一侧贯穿连接有导料管(31)，所述环形喷头(3)内侧面喷嘴与所述储砂容器(1)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种射芯机用落砂装置，其特征在于：所述密封板(5)与所述储砂容器(1)内壁底部开口密封衔接。

4.根据权利要求1所述的一种射芯机用落砂装置，其特征在于：所述装置箱(21)位于所述储砂容器(1)内腔中，所述连接轴(41)活动贯穿装置箱(21)内腔延伸至所述储砂容器(1)内壁底部开口处。

5.根据权利要求1所述的一种射芯机用落砂装置，其特征在于：所述刮板(42)为t字形结构，所述刮板(42)位于所述连接轴(41)外围中部，且刮板(42)与所述储砂容器(1)内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种射芯机用落砂装置，其特征在于：所述储砂容器(1)内腔底部与所述螺旋叶(43)均为锥形结构，所述行程气缸(2)伸缩端活动贯穿至所述储砂容器(1)内腔中。

技术总结
本技术涉及射芯机技术领域，公开了一种射芯机用落砂装置，包括储砂容器、环形喷头、密封板，所述储砂容器顶部两侧分别贯穿连接有进料管，所述储砂容器顶面中部固定安装有行程气缸，所述行程气缸伸缩端固定连接有装置箱，所述装置箱内壁顶部固定安装有驱动电机；本技术通过行程气缸带动装置箱以及连接轴底端密封板在储砂容器伸缩时，密封板可与储砂容器底部开口分离，而装置箱中驱动电机可带动连接轴以及外围刮板、螺旋叶、拨动杆转动，可对储砂容器内壁上粘附的芯砂刮除，防止粘附在内壁上无法充分导砂，螺旋叶可延伸至储砂容器底部开口处，通过旋转的螺旋叶，可将堆积的芯砂拨散开，实现混合料砂顺畅导料。

技术研发人员：梁达维,梁达锋
受保护的技术使用者：乐昌市瑞创精工制造有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/21