一种轴承座生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及轴承座领域，具体地，涉及一种轴承座生产用打磨装置。

背景技术：

1、转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，目前在轴承座生产过程中常常会使用到打磨装置对其进行抛光，如专利号cn215357702u提供的一种轴承座生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个气缸，所述气缸的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有侧块，两个所述侧块的相对一侧均固定安装有轴承块，所述轴承块的内侧固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块的内侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对的一端均固定安装有夹块，两个所述夹块的相对一侧均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的相对一侧均固定安装有缓冲块。该轴承座生产用打磨装置，可对轴承座两面进行加工，过程简单，省时省力，提高了加工效率，虽然该装置能够给轴承座的两面进行打磨，且也能够固定不同尺寸的轴承座，但是，不易对打磨片进行更换，对打磨片拆卸较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种轴承座生产用打磨装置，该轴承座生产用打磨装置解决了不易对打磨片进行更换。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承座生产用打磨装置，所述轴承座生产用打磨装置包括底座，所述底座沿竖直方向可滑动地设置有支架，所述支架上可转动地设置有安装盘，所述安装盘上可滑动地间隔设置有多个连接板，每个所述连接板上均设置有打磨片；所述底座的两端均可滑动地设置有夹板，所述底座上设置有轴承座，滑动两个所述夹板能够使得其与所述轴承座的两端相抵触，以将所述轴承座固定在所述底座上，滑动所述支架能够使得所述打磨片靠近或者远离所述轴承座。

3、优选的，所述底座上设置有气缸，所述气缸的推送杆与所述支架相连接。

4、优选的，所述安装盘上设置有齿轮一，所述齿轮一上可滑动地间隔设置有多个滑杆，每个所述滑杆与每个所述连接板一一相连接；所述安装盘上可转动地设置有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接。

5、优选的，所述齿轮一上间隔设置有多个弧形槽，每个所述弧形槽与每个所述滑杆一一相对应，所述滑杆可滑动地设置在所述弧形槽内。

6、优选的，所述安装盘上设置有电机二，所述电机二的输出轴与所述齿轮二相连接。

7、优选的，所述底座上设置有固定座，所述固定座上可转动地设置有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述夹板相连接。

8、优选的，所述固定座上设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上。

9、优选的，所述支架上设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述安装盘相连接。

10、本实用新型提供了一种轴承座生产用打磨装置，所述轴承座生产用打磨装置包括底座，所述底座沿竖直方向可滑动地设置有支架，所述支架上可转动地设置有安装盘，所述安装盘上可滑动地间隔设置有多个连接板，每个所述连接板上均设置有打磨片；所述底座的两端均可滑动地设置有夹板，所述底座上设置有轴承座，滑动两个所述夹板能够使得其与所述轴承座的两端相抵触，以将所述轴承座固定在所述底座上，滑动所述支架能够使得所述打磨片靠近或者远离所述轴承座，在对轴承座进行打磨时，需要先把轴承座放在底座上，接着转动双向丝杠杆，使得双向丝杠杆带动夹板对轴承座进行固定，接着，启动气缸，使得气缸带动打磨片与轴承座的内壁进行接触，当轴承座的内壁直径较大时，此时，启动电机二，使得电机二带动齿轮二进行转动，齿轮二在转动的过程中，带动齿轮一进行转动，齿轮一在转动的过程中，带动连接板上的打磨片与轴承座的内壁相抵触，接着，启动电机一，使得电机一带动打磨片对轴承座的内壁进行打磨，通过简单的结构，使得装置不需要频繁更换打磨片，操作便捷。

11、有益效果：通过齿轮一带动齿轮二进行转动，从而使得连接板带动打磨片进行位移，使得装置能够适应不同直径的轴承座，不需频繁的更换打磨片。

12、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述轴承座生产用打磨装置包括底座(1)，所述底座(1)沿竖直方向可滑动地设置有支架(2)，所述支架(2)上可转动地设置有安装盘(5)，所述安装盘(5)上可滑动地间隔设置有多个连接板(9)，每个所述连接板(9)上均设置有打磨片(10)；

2.根据权利要求1所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有气缸(3)，所述气缸(3)的推送杆与所述支架(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述安装盘(5)上设置有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)上可滑动地间隔设置有多个滑杆(8)，每个所述滑杆(8)与每个所述连接板(9)一一相连接；

4.根据权利要求3所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述齿轮一(6)上间隔设置有多个弧形槽(7)，每个所述弧形槽(7)与每个所述滑杆(8)一一相对应，所述滑杆(8)可滑动地设置在所述弧形槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述安装盘(5)上设置有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴与所述齿轮二(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有固定座(13)，所述固定座(13)上可转动地设置有双向丝杠杆(14)，所述双向丝杠杆(14)上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述夹板(15)相连接。

7.根据权利要求6所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述固定座(13)上设置有限位杆(16)，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆(16)上。

8.根据权利要求1所述的轴承座生产用打磨装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴与所述安装盘(5)相连接。

技术总结
本技术公开了一种轴承座生产用打磨装置，所述轴承座生产用打磨装置包括底座，所述底座沿竖直方向可滑动地设置有支架，所述支架上可转动地设置有安装盘，所述安装盘上可滑动地间隔设置有多个连接板，每个所述连接板上均设置有打磨片；所述底座的两端均可滑动地设置有夹板，所述底座上设置有轴承座，滑动两个所述夹板能够使得其与所述轴承座的两端相抵触，以将所述轴承座固定在所述底座上，滑动所述支架能够使得所述打磨片靠近或者远离所述轴承座，带动齿轮一进行转动，齿轮一在转动的过程中，带动连接板上的打磨片与轴承座的内壁相抵触，启动电机一，使得电机一带动打磨片对轴承座的内壁进行打磨，使得装置不需要频繁更换打磨片，操作便捷。

技术研发人员：汪卢兵
受保护的技术使用者：马鞍山市莫森科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17