一种外圆抛光机的制作方法

本技术涉及油缸加工，特别是涉及一种外圆抛光机。

背景技术：

1、油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。在活塞杆的加工过程中，需要对活塞杆外表面进行外圆抛光，目前加工时主要通过将活塞杆两端进行固定，然后通过抛光轮在活塞杆表面进行来回移动抛光，其整个过程操作步骤繁琐，影响了加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外圆抛光机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种外圆抛光机，包括箱体，还包括设置在所述箱体上的用于对活塞杆进行移送支撑的送料支撑机构，所述送料支撑机构两侧对称设置，所述送料支撑机构之间设置有用于对活塞杆表面进行抛光的抛光机构；

4、所述送料支撑机构包括呈门型结构的支撑架，所述支撑架下侧转动连接有下支撑辊，所述下支撑辊端部连接有动力源，所述下支撑辊上侧设置有滑架，所述滑架上安装有上支撑辊，所述支撑架上端设置有与所述滑架连接的螺杆；

5、所述抛光机构包括前后相对设置的滑动座，所述滑动座上安装有动力件，所述动力件输出端连接有抛光轮，所述滑动座上连接有用于调整所述滑动座间距的调整组件。

6、进一步设置：所述支撑架上开设有与所述滑架滑动的开口槽，所述上支撑辊与所述滑架转动连接。

7、进一步设置：所述螺杆与所述支撑架螺纹连接，所述螺杆与所述滑架转动连接，所述螺杆上端固定有手轮。

8、进一步设置：所述调整组件包括与活塞杆垂直的左右螺旋丝杠、滑柱，且所述左右螺旋丝杠、所述滑柱穿过所述滑动座，所述左右螺旋丝杠、所述滑柱前后侧设置有支撑座，所述左右螺旋丝杠前端穿过支撑座，且安装有手轮。

9、进一步设置：所述左右螺旋丝杠与所述滑动座螺纹连接，所述滑动座与所述滑柱滑动连接。

10、进一步设置：所述下支撑辊、所述上支撑辊呈v型辊。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、通过送料支撑机构、抛光机构的设置，使活塞杆在上支撑辊、下支撑辊的限位支撑下进行移动送料，同时经过抛光轮抛光时对活塞杆进行旋转，简化了活塞杆抛光处理的操作步骤，提高了活塞杆外表面的抛光效率。

技术特征：

1.一种外圆抛光机，包括箱体(1)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)上的用于对活塞杆进行移送支撑的送料支撑机构(2)，所述送料支撑机构(2)两侧对称设置，所述送料支撑机构(2)之间设置有用于对活塞杆表面进行抛光的抛光机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种外圆抛光机，其特征在于：所述支撑架(21)上开设有与所述滑架(25)滑动的开口槽，所述上支撑辊(26)与所述滑架(25)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外圆抛光机，其特征在于：所述螺杆(27)与所述支撑架(21)螺纹连接，所述螺杆(27)与所述滑架(25)转动连接，所述螺杆(27)上端固定有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种外圆抛光机，其特征在于：所述调整组件包括与活塞杆垂直的左右螺旋丝杠(34)、滑柱(35)，且所述左右螺旋丝杠(34)、所述滑柱(35)穿过所述滑动座(31)，所述左右螺旋丝杠(34)、所述滑柱(35)前后侧设置有支撑座，所述左右螺旋丝杠(34)前端穿过支撑座，且安装有手轮。

5.根据权利要求4所述的一种外圆抛光机，其特征在于：所述左右螺旋丝杠(34)与所述滑动座(31)螺纹连接，所述滑动座(31)与所述滑柱(35)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种外圆抛光机，其特征在于：所述下支撑辊(22)、所述上支撑辊(26)呈v型辊。

技术总结
本技术涉及油缸加工技术领域，具体公开了一种外圆抛光机，包括箱体，还包括设置在箱体上的用于对活塞杆进行移送支撑的送料支撑机构，送料支撑机构两侧对称设置，送料支撑机构之间设置有用于对活塞杆表面进行抛光的抛光机构；送料支撑机构包括呈门型结构的支撑架，支撑架下侧转动连接有下支撑辊，下支撑辊端部连接有动力源，下支撑辊上侧设置有滑架，滑架上安装有上支撑辊，支撑架上端设置有与滑架连接的螺杆。本技术通过送料支撑机构、抛光机构的设置，使活塞杆在上支撑辊、下支撑辊的限位支撑下进行移动送料，同时经过抛光轮抛光时对活塞杆进行旋转，简化了活塞杆抛光处理的操作步骤，提高了活塞杆外表面的抛光效率。

技术研发人员：张丽华,曹利军,孙海波
受保护的技术使用者：张家口长城液压油缸有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21