一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置的制作方法

本技术涉及高压水射流喷砂清理，具体涉及一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置。

背景技术：

1、在高压水射流喷砂清理设备的使用过程中，钢砂经过喷头喷射出去后，由收集斗收集再经过水力输送装置输送到磨料罐内循环利用，从而形成磨料循环系统。钢砂由收集斗及时地输送到磨料罐内，保证喷头有充足的磨料供给，是清理效果的关键因素之一。但在实际的水力输送时，所需水的流量大，从而要求使用大功率的水泵。而大功率的水泵能耗高、能效低。而水泵输送钢砂停机后，容易造成水泵管道的堵塞，导致水泵难以再次启动，甚至存烧毁电机的风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，避免导致输送泵的堵塞，能实现钢砂的低水量、稳定高效输送。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，包括磨料罐、收集斗、输送泵和喷头，所述输送泵连通有出水管和进水管，所述出水管连通有上水管，所述上水管的顶端与磨料罐连通，所述喷头设于收集斗内、与磨料罐连通，所述进水管与收集斗的下部连通，所述出水管和上水管之间连通有斜三通，所述斜三通还连通有回水管，所述出水管与上水管的下段倾斜连通，所述回水管的上段与上水管的下段竖直连通，所述回水管的底端与收集斗连通、并用于在输送泵停机时使上水管中的钢砂和水在重力的作用下回流至收集斗中。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述出水管与上水管之间的夹角a为钝角。

6、所述出水管上设有出水阀，所述进水管上设有进水阀。

7、所述回水管上设有回水阀。

8、所述进水管上连通有补水管，所述补水管与收集斗的上部连通、并用于吸取水。

9、所述补水管上设有补水阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、本实用新型通过斜三通的连通设置，输送泵停机时，上水管靠近输送泵且竖直设置的一段内的钢砂会在重力的作用下，向下回落，通过上水管和回水管的竖直连通设置，上水管内回落的钢砂会保持向下流动的趋势，从而流入回水管中，并沿回水管流回至收集斗，从而防止钢砂进入输送泵内，避免导致输送泵的堵塞，从而实现钢砂的低水量、稳定高效输送。

技术特征：

1.一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，包括磨料罐(1)、收集斗（2）、输送泵（3）和喷头，所述输送泵（3）连通有出水管（4）和进水管（5），所述出水管（4）连通有上水管（6），所述上水管（6）的顶端与磨料罐（1）连通，所述喷头设于收集斗（2）内、并与磨料罐（1）连通，所述进水管（5）与收集斗（2）的下部连通，其特征在于，所述出水管（4）和上水管（6）之间连通有斜三通（7），所述斜三通（7）还连通有回水管（8），所述出水管（4）与上水管（6）的下段倾斜连通，所述回水管（8）的上段与上水管（6）的下段竖直连通，所述回水管（8）的底端与收集斗（2）连通、并用于在输送泵（3）停机时使上水管（6）中的钢砂和水在重力的作用下回流至收集斗（2）中。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其特征在于，所述出水管（4）与上水管（6）之间的夹角a为钝角。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其特征在于，所述出水管（4）上设有出水阀（41），所述进水管（5）上设有进水阀。

4.根据权利要求3所述的防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其特征在于，所述回水管（8）上设有回水阀（81）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其特征在于，所述进水管（5）上连通有补水管（9），所述补水管（9）与收集斗（2）的上部连通、并用于吸取水。

6.根据权利要求5所述的防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其特征在于，所述补水管（9）上设有补水阀（91）。

技术总结
本技术公开了一种防堵塞的高压水射流喷砂输送装置，其出水管和上水管之间连通有斜三通，斜三通还连通有回水管，出水管与上水管的下段倾斜连通，回水管的上段与上水管的下段竖直连通，回水管的底端与收集斗连通、并用于在输送泵停机时使上水管中的钢砂和水在重力的作用下回流至收集斗中。本技术通过斜三通的连通设置，输送泵停机时，上水管靠近输送泵且竖直设置的一段内的钢砂会在重力的作用下，向下回落，通过上水管和回水管的竖直连通设置，上水管内回落的钢砂会保持向下流动的趋势，流入回水管中，并沿回水管流回至收集斗，防止钢砂进入输送泵内，避免导致输送泵的堵塞，实现钢砂的低水量、稳定高效输送。

技术研发人员：毛桂庭,柯熠,黄海花,欧阳邓培,王成国,韩德奎,刘智谋
受保护的技术使用者：长沙矿冶研究院有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/24