一种铝压铸件加工用表面抛光设备的制作方法

本技术涉及铝压铸件抛光，具体为一种铝压铸件加工用表面抛光设备。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，随着科技的发展，各大工厂对抛光的效果越来越重视，同时也原来越重视抛光设备的使用效果。

2、例如授权公告号为cn216731247u，一种铝压铸件加工用表面抛光设备，上述文件通过电磁线圈的设置，将电磁线圈通电后，启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动支撑轴转动，支撑轴带动转盘转动，转盘带动电磁线圈转动，从而使电磁线圈带动抛光容器内的钢针转动，使钢针对加工件进行抛光，提高了抛光的便捷性，节省了人力，然而上述文件中的铝压铸件加工用表面抛光设备在使用过程中，由于无法将钢针与铝压铸件进行分离，使得使用者需要手动从抛光容器内的钢针里将铝压铸件取出，导致使用者在取出铝压铸件时，容易钢针两端较为尖锐，从而导致使用者在手动取出铝压铸件钢针容易刺入使用者的手部，容易造成使用者受伤的情况，以及由于在抛光液与钢针和铝压铸件分离时，由于抛光容器无法晃动，导致钢针和铝压铸件容易出现堆积，使得抛光液容易与钢针和铝压铸件粘连堆积在其表面，从而导致无法将铝压铸件和钢针表面粘连的抛光液与铝压铸件和钢针分离。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术无法将钢针与铝压铸件进行分离的问题以及无法将铝压铸件和钢针表面粘连的抛光液与铝压铸件和钢针分离的问题，而提出的一种铝压铸件加工用表面抛光设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种铝压铸件加工用表面抛光设备，包括支撑座和转盘，所述转盘的底部与支撑座转动相连，所述转盘的顶部安装有多个电磁线圈，所述转盘的中部通过传动组件与第二电机的输出轴转动相连，所述第二电机的外壁与支撑座固定相连，所述支撑座的中部与抛光容器相贴合，所述支撑座的左侧设有辅助结构，所述抛光容器的内部设有分离结构。

4、优选的，所述分离结构包括第一滤网，所述第一滤网的外壁与抛光容器相贴合，所述第一滤网的顶端与多个滑杆固定相连，所述滑杆的外壁均与第二滤网相贴合，所述第二滤网的顶端与多个弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与限位板固定相连，多个所述限位板的底端分别与多个滑杆固定相连，所述第二滤网的顶端与u形杆固定相连，所述u形杆的外端与电动伸缩杆固定相连。

5、优选的，多个所述电动伸缩杆的外壁均与抛光容器固定相连。

6、优选的，所述辅助结构包括支架，所述支架的底端与支撑座固定相连，所述支架的顶部与套杆固定相连，所述套杆的两侧与往复丝杠转动相连，所述往复丝杠的左端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机的右端与支架固定相连，所述往复丝杠的外壁与连接块滑动卡接，所述连接块的底端与连接杆固定相连，所述连接杆的右端与抛光容器固定相连。

7、优选的，所述支撑座的右侧顶部与水泵固定相连，所述水泵的输出端与波纹管固定相连。

8、本实用新型提出的一种铝压铸件加工用表面抛光设备，有益效果在于：通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动第二滤网向上移动，第二滤网向上移动时，限位板受到弹簧的弹力影响带动滑杆向下移动，滑杆带动第一滤网向下移动，使得第一滤网与第二滤网分离，第二滤网的之间的间隙大于第一滤网之间的间隙，使得铝压铸件会停留在第二滤网上，而钢针会通过第二滤网停留在第一滤网上，使得铝压铸件与钢针分离，防止工作人员在取出铝压铸件时容易导致钢针刺入使用者的手部造成使用者受伤的情况；

9、启动第一电机，第一电机的输出轴带动往复丝杠转动，往复丝杠带动连接块往复移动，连接块带动连接杆往复移动，连接杆带动抛光容器往复移动，从而抛光容器左右晃动，使得内部的铝压铸件和钢针在抛光容器内部发生窜动，实现铝压铸件和钢针表面粘连的抛光液与铝压铸件和钢针分离。

技术特征：

1.一种铝压铸件加工用表面抛光设备，包括支撑座(1)和转盘(2)，所述转盘(2)的底部与支撑座(1)转动相连，所述转盘(2)的顶部安装有多个电磁线圈(5)，其特征在于：所述转盘(2)的中部通过传动组件(6)与第二电机(7)的输出轴转动相连，所述第二电机(7)的外壁与支撑座(1)固定相连，所述支撑座(1)的中部与抛光容器(11)相贴合，所述支撑座(1)的左侧设有辅助结构(4)，所述抛光容器(11)的内部设有分离结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面抛光设备，其特征在于：所述分离结构(3)包括第一滤网(302)，所述第一滤网(302)的外壁与抛光容器(11)相贴合，所述第一滤网(302)的顶端与多个滑杆(301)固定相连，所述滑杆(301)的外壁均与第二滤网(304)相贴合，所述第二滤网(304)的顶端与多个弹簧(305)的一端固定相连，所述弹簧(305)的另一端与限位板(303)固定相连，多个所述限位板(303)的底端分别与多个滑杆(301)固定相连，所述第二滤网(304)的顶端与u形杆(306)固定相连，所述u形杆(306)的外端与电动伸缩杆(10)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件加工用表面抛光设备，其特征在于：多个所述电动伸缩杆(10)的外壁均与抛光容器(11)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面抛光设备，其特征在于：所述辅助结构(4)包括支架(4a1)，所述支架(4a1)的底端与支撑座(1)固定相连，所述支架(4a1)的顶部与套杆(4a6)固定相连，所述套杆(4a6)的两侧与往复丝杠(4a4)转动相连，所述往复丝杠(4a4)的左端与第一电机(4a2)的输出轴固定相连，所述第一电机(4a2)的右端与支架(4a1)固定相连，所述往复丝杠(4a4)的外壁与连接块(4a5)滑动卡接，所述连接块(4a5)的底端与连接杆(4a3)固定相连，所述连接杆(4a3)的右端与抛光容器(11)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝压铸件加工用表面抛光设备，其特征在于：所述支撑座(1)的右侧顶部与水泵(8)固定相连，所述水泵(8)的输出端与波纹管(9)固定相连。

技术总结
本技术涉及铝压铸件抛光技术领域，尤其是一种铝压铸件加工用表面抛光设备，包括支撑座和转盘，所述转盘的底部与支撑座转动相连，所述转盘的顶部安装有多个电磁线圈，所述转盘的中部通过传动组件与第二电机的输出轴转动相连，所述第二电机的外壁与支撑座固定相连，所述支撑座的中部与抛光容器相贴合，所述支撑座的左侧设有辅助结构，所述抛光容器的内部设有分离结构。通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动第二滤网向上移动，第二滤网向上移动时，限位板受到弹簧的弹力影响带动滑杆向下移动，滑杆带动第一滤网向下移动，使得第一滤网与第二滤网分离，第二滤网的之间的间隙大于第一滤网之间的间隙。

技术研发人员：廖彩龙
受保护的技术使用者：江西鼎优电子科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/31