一种锌合金电子产品外壳的成型模具的制作方法

本技术涉及锌合金电子产品外壳成型模具，具体涉及一种锌合金电子产品外壳的成型模具。

背景技术：

1、锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等，而在生产锌合金电子产品外壳时需要用到成型模具。

2、现在有的锌合金电子产品外壳的成型模具在使用过程中是通过上模座以及下模座进行合模，然后通过浇注管将锌合金材料浇注在模腔内使其成型来得到产品，此方式虽然可对电子产品外壳进行浇注成型，但是在浇注过程中，由于锌合金材料内会存在气泡，同时模具自身无法将气泡进行消除，进而影响产品的质量，降低模具成型效果。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可在浇注成型过程中自动消除气泡，保证产品质量以及模具成型效果的锌合金电子产品外壳的成型模具。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锌合金电子产品外壳的成型模具，包括上模座，所述上模座下方设置有下模座，所述上模座以及所述下模座内均开设有模腔，所述下模座上端四角处均开设有导向孔，所述下模座底端四角处与所述导向孔相对应的位置上固定有导向柱，所述下模座内敷设有冷却管，所述冷却管一端设置有进水口，所述冷却管另一端设置有出水口，所述上模座上端中部连接有导流管，所述导流管上端一侧连接有浇注管，所述导流管上端另一端连接有支管，所述支管内安装有超声波探头，所述超声波探头上连接有超声波发生器。

5、进一步的，所述模腔均成型于所述上模座以及所述下模座上。

6、通过采用上述技术方案，电子产品外壳在所述模腔内浇注成型。

7、进一步的，所述导向孔成型于所述下模座上，所述导向柱成型于所述上模座上。

8、通过采用上述技术方案，在合模过程中，所述导向孔与所述导向柱相结合对所述上模座进行导向。

9、进一步的，所述冷却管呈s型敷设在所述下模座中，所述进水口以及所述出水口均成型于所述冷却管上。

10、通过采用上述技术方案，冷却水经所述进水口进入所述冷却管内，进而对产品进行冷却降温并经所述出水口排出。

11、进一步的，所述导流管成型于所述上模座上，所述浇注管与所述导流管焊接。

12、通过采用上述技术方案，锌合金材料经所述浇注管以及所述导流管流到所述模腔内进行浇注成型。

13、进一步的，所述支管与所述导流管焊接，所述导流管、所述支管以及所述浇注管呈y型结构。

14、通过采用上述技术方案，所述支管便于将所述超声波探头进行连接。

15、进一步的，所述超声波探头与所述支管通过螺纹连接，所述超声波探头与所述超声波发生器电连接，所述超声波发生器与所述上模座通过螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案，在浇注过程中，所述超声波发生器产生的超声波通过所述超声波探头发射，进而作用于流动的锌合金材料，可将其中的气泡进行消除，进而保证产品的质量以及模具的成型效果，提高装置实用性。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决目前现在有的锌合金电子产品外壳的成型模具在使用过程中是通过上模座以及下模座进行合模，然后通过浇注管将锌合金材料浇注在模腔内使其成型来得到产品，此方式虽然可对电子产品外壳进行浇注成型，但是在浇注过程中，由于锌合金材料内会存在气泡，同时模具自身无法将气泡进行消除，进而影响产品的质量，降低模具成型效果的问题，本实用新型通过设置超声波发生器和超声波探头，在浇注过程中，超声波发生器产生的超声波通过超声波探头发射，进而作用于流动的锌合金材料，可将其中的气泡进行震碎消除，进而保证产品的质量以及模具的成型效果，提高装置实用性。

技术特征：

1.一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：包括上模座(4)，所述上模座(4)下方设置有下模座(1)，所述上模座(4)以及所述下模座(1)内均开设有模腔(13)，所述下模座(1)上端四角处均开设有导向孔(2)，所述下模座(1)底端四角处与所述导向孔(2)相对应的位置上固定有导向柱(3)，所述下模座(1)内敷设有冷却管(12)，所述冷却管(12)一端设置有进水口(10)，所述冷却管(12)另一端设置有出水口(11)，所述上模座(4)上端中部连接有导流管(9)，所述导流管(9)上端一侧连接有浇注管(8)，所述导流管(9)上端另一端连接有支管(7)，所述支管(7)内安装有超声波探头(6)，所述超声波探头(6)上连接有超声波发生器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述模腔(13)均成型于所述上模座(4)以及所述下模座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述导向孔(2)成型于所述下模座(1)上，所述导向柱(3)成型于所述上模座(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述冷却管(12)呈s型敷设在所述下模座(1)中，所述进水口(10)以及所述出水口(11)均成型于所述冷却管(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述导流管(9)成型于所述上模座(4)上，所述浇注管(8)与所述导流管(9)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述支管(7)与所述导流管(9)焊接，所述导流管(9)、所述支管(7)以及所述浇注管(8)呈y型结构。

7.根据权利要求1所述的一种锌合金电子产品外壳的成型模具，其特征在于：所述超声波探头(6)与所述支管(7)通过螺纹连接，所述超声波探头(6)与所述超声波发生器(5)电连接，所述超声波发生器(5)与所述上模座(4)通过螺钉连接。

技术总结
本技术公开了一种锌合金电子产品外壳的成型模具，包括上模座，所述上模座下方设置有下模座，所述上模座以及所述下模座内均开设有模腔，所述下模座上端四角处均开设有导向孔，所述下模座底端四角处与所述导向孔相对应的位置上固定有导向柱，所述下模座内敷设有冷却管，所述冷却管一端设置有进水口，所述冷却管另一端设置有出水口。有益效果在于：本技术通过设置超声波发生器和超声波探头，在浇注过程中，超声波发生器产生的超声波通过超声波探头发射，进而作用于流动的锌合金材料，可将其中的气泡进行震碎消除，进而保证产品的质量以及模具的成型效果，提高装置实用性。

技术研发人员：龙兴洋,骆同茂,杨海珍,廖海亚,李爱华
受保护的技术使用者：东莞市泽亚五金科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/9/29