一种塑料管材打磨装置的制作方法

本技术涉及塑料管材加工设备，尤其涉及一种塑料管材打磨装置。

背景技术：

1、塑料管材是高科技复合而成的化学建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，塑料管材加工产生的切口一般不平整，需要进行打磨抛光处理。打磨抛光处理通常采用打磨装置。现有技术中的打磨装置工作原理都类似，例如cn218837153u、cn213438693u，均是采用夹紧装置将塑料管材夹紧，然后通过打磨组件对塑料管材进行打磨，而塑料管材强度低，塑料管材被夹紧后，在打磨过程中，在打磨力的作用下容易导致塑料管材变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料管材打磨装置，包括底板，底板上侧装有夹紧装置，底板上侧固定连接立板，立板上滑动连接滑杆，滑杆朝向夹紧装置的一端固定连接内衬支撑装置，内衬支撑装置上装有打磨件。

4、优选地，内衬支撑装置包括基块，基块与滑杆相固定，基块远离滑杆的一端设有安装槽，安装槽内侧设有多个导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆，导向杆伸至基块外侧的一端固定连接支撑板，导向杆位于安装槽内的一端固定连接挤压板，挤压板与安装槽内壁之间固定连接弹簧，安装槽内装有第一电机，第一电机的主轴上装有转动轮，转动轮的外圆面上均匀设有多个弧形凸块，弧形凸块与挤压板相对应设置。

5、优选地，支撑板为圆弧形板。

6、优选地，安装槽的槽口处固定连接保护盖。

7、优选地，打磨件包括打磨环，打磨环在基块外侧转动连接，打磨环一侧装有多个打磨头，基块上装有驱动装置，驱动装置用于驱动打磨环绕基块转动。

8、优选地，驱动装置包括第二电机，第二电机的主轴上固定连接齿轮，打磨环外侧套接齿环，齿环与齿轮相啮合。

9、本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种塑料管材打磨装置在打磨过程中，由于塑料管材的内壁被支撑板进行支撑，这样在打磨时候产生的作用力被支撑板克服，因此塑料管材不容易变形。

技术特征：

1.一种塑料管材打磨装置，包括底板（1），所述底板（1）上侧装有夹紧装置（2），其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接立板（3），所述立板（3）上滑动连接滑杆（4），所述滑杆（4）朝向夹紧装置（2）的一端固定连接内衬支撑装置（5），所述内衬支撑装置（5）上装有打磨件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材打磨装置，其特征在于：所述内衬支撑装置（5）包括基块（51），所述基块（51）与所述滑杆（4）相固定，基块（51）远离滑杆（4）的一端设有安装槽（52），所述安装槽（52）内侧设有多个导向孔，每个导向孔内均滑动连接导向杆（53），所述导向杆（53）伸至基块（51）外侧的一端固定连接支撑板（54），所述导向杆（53）位于安装槽（52）内的一端固定连接挤压板（55），所述挤压板（55）与所述安装槽（52）内壁之间固定连接弹簧（56），所述安装槽（52）内装有第一电机（57），第一电机（57）的主轴上装有转动轮（58），转动轮（58）的外圆面上均匀设有多个弧形凸块（59），弧形凸块（59）与所述挤压板（55）相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材打磨装置，其特征在于：所述支撑板（54）为圆弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种塑料管材打磨装置，其特征在于：所述安装槽（52）的槽口处固定连接保护盖（50）。

5.根据权利要求2所述的一种塑料管材打磨装置，其特征在于：所述打磨件（6）包括打磨环（61），打磨环（61）在所述基块（51）外侧转动连接，所述打磨环（61）一侧装有多个打磨头（62），基块（51）上装有驱动装置，驱动装置用于驱动打磨环（61）绕基块（51）转动。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管材打磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括第二电机（63），所述第二电机（63）的主轴上固定连接齿轮（64），所述打磨环（61）外侧套接齿环（65），所述齿环（65）与所述齿轮（64）相啮合。

技术总结
本技术公开了一种塑料管材打磨装置，包括底板，底板上侧装有夹紧装置，底板上侧固定连接立板，立板上滑动连接滑杆，滑杆朝向夹紧装置的一端固定连接内衬支撑装置，内衬支撑装置上装有打磨件。本技术的优点：本技术提供的一种塑料管材打磨装置在打磨过程中，由于塑料管材的内壁被支撑板进行支撑，这样在打磨时候产生的作用力被支撑板克服，因此塑料管材不容易变形。

技术研发人员：张国
受保护的技术使用者：蚌埠市天星塑业有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/29