一种碳换向器制备用端面平整装置的制作方法

本技术属于打磨加工装置，具体涉及一种碳换向器制备用端面平整装置。

背景技术：

1、碳换向器是一种常用的换向器，具有不易被醇类腐蚀的特点。碳换向器中的碳片作为碳换向器的主要零部件，其尺寸和表面的光滑度都有着较高的技术要求，在碳换向器的加工过程中，需要对其端面进行打磨平整处理。传统加工方式是人工采用砂磨机逐个对碳换向器端面进行磨削打磨处理，

2、中国专利文献cn201921683771.x，公开了一种碳换向器端面磨削工装，包括底座、支架、打磨装置、固定装置，底座上固定设置支架，支架上设置打磨装置，打磨装置包括液压缸、安装箱、第一电机支座、打磨电机、第二电机支座驱动电机、传动杆，固定装置包括打磨台、固定块、定位块、固定座、丝杆，驱动电机通过偏心轮带动传动杆以及与传动杆固定连接的第一电机支座进行水平方向的摆动，第一电机支座通过活动圆盘在限位座中进行摆动的同时带动打磨轮进行水平摆动，从而对碳换向器的端面均匀的进行打磨，该申请所采用的打磨方式自动化程度低，需要人工对碳换向器进行夹紧固定，从而影响到碳换向器的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，公开了一种碳换向器制备用端面平整装置，解决了现有技术中打磨装置自动化程度低，影响打磨效率的问题。

2、具体的技术方案如下：

3、一种碳换向器制备用端面平整装置，包括底座、导料槽、加工台、上料气缸、夹紧机构以及打磨机构，所述底座上通过支撑架水平设置所述加工台，所述加工台一侧倾斜设置所述导料槽，导料槽底部通过支架固定在底座上，且导料槽下端延伸至加工台上一侧，加工台上位于导料槽的下端位置处的另一侧设置有用于对碳换向器进行限位的挡板，加工台上的一端水平设置所述上料气缸，上料气缸的活塞杆上设有用于推动碳换向器的推料板，加工台上的另一端设置用于对碳换向器两侧下端进行夹紧定位的夹紧机构，且加工台的另一端末端安装有倾斜设置的卸料板，卸料板下方设置有收集槽；所述打磨机构包括安装架、打磨电机、端面打磨轮，所述安装架包括设置于底座上的支座和纵向滑动设置于支座上的活动架，所述活动架通过安装在支座上升降组件驱动进行升降，活动架上端呈水平弯折设置并位于夹紧机构上方，活动架顶部设置所述打磨电机，打磨电机的输出轴向下贯穿活动架并连接所述端面打磨轮。

4、进一步的，所述支座顶部开设有插槽，插槽两侧纵向设有滑条，所述活动架下端设有与所述插槽相适配的插板，且插板两侧设有与所述滑条相适配的滑槽，实现支座与活动架之间的纵向滑动连接。

5、进一步的，所述升降组件包括升降丝杆、转动座、螺纹座以及升降电机，所述转动座设置于支座侧壁上，转动座上转动设置升降丝杆，升降丝杆上端与安装在插板上的螺纹座螺纹连接，升降丝杆下端通过安装在支座上的升降电机驱动旋转。

6、进一步的，所述夹紧机构包括平移电机、夹块、连接板、固定板、平移丝杆，所述夹块对称设置于加工台顶部两侧，夹块相邻一侧开设有夹持槽，夹块底部两端分别纵向设置所述连接板，两个连接板纵向贯穿加工台并于加工台上开设有滑口，滑口沿加工台的两侧方向设置，且连接板的厚度与滑口宽度相适应，两个连接板的底部连接一个所述固定板，两个夹块下方的固定板上水平螺纹连接所述平移丝杆，平移丝杆两端螺纹方向相反，且平移丝杆两端转动设置于加工台底部两侧支撑架上，平移丝杆其中一端通过安装在支撑架上的平移电机驱动旋转。

7、进一步的，所述夹持槽呈弧形结构设置并与碳换向器的侧边尺寸形状相适配。

8、进一步的，所述推料板呈l形结构，且推料板的弯折一端对导料槽下端进行限位。

9、本实用新型的有益效果体现在：

10、本实用新型采用导料槽配合上料气缸实现碳换向器的自动上料，再通过夹紧机构进行夹紧定位，最后打磨机构在升降组件的驱动下升降并对碳换向器进行端面打磨处理，从而实现自动化打磨处理，有效提高了碳换向器的端面加工效率。

技术特征：

1.一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，包括底座(1)、导料槽(2)、加工台(3)、上料气缸(4)、夹紧机构(6)以及打磨机构(7)，所述底座(1)上通过支撑架(31)水平设置所述加工台(3)，所述加工台(3)一侧倾斜设置所述导料槽(2)，导料槽(2)底部通过支架固定在底座(1)上，且导料槽(2)下端延伸至加工台(3)上一侧，加工台(3)上位于导料槽(2)的下端位置处的另一侧设置有用于对碳换向器进行限位的挡板(32)，加工台(3)上的一端水平设置所述上料气缸(4)，上料气缸(4)的活塞杆上设有用于推动碳换向器的推料板(41)，加工台(3)上的另一端设置用于对碳换向器两侧下端进行夹紧定位的夹紧机构(6)，且加工台(3)的另一端末端安装有倾斜设置的卸料板(51)，卸料板(51)下方设置有收集槽(5)；所述打磨机构(7)包括安装架(71)、打磨电机(72)、端面打磨轮(73)，所述安装架(71)包括设置于底座(1)上的支座(711)和纵向滑动设置于支座(711)上的活动架(712)，所述活动架(712)通过安装在支座(711)上升降组件驱动进行升降，活动架(712)上端呈水平弯折设置并位于夹紧机构(6)上方，活动架(712)顶部设置所述打磨电机(72)，打磨电机(72)的输出轴向下贯穿活动架(712)并连接所述端面打磨轮(73)。

2.如权利要求1所述的一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，所述支座(711)顶部开设有插槽(713)，插槽(713)两侧纵向设有滑条(714)，所述活动架(712)下端设有与所述插槽(713)相适配的插板(715)，且插板(715)两侧设有与所述滑条(714)相适配的滑槽(716)，实现支座(711)与活动架(712)之间的纵向滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，所述升降组件包括升降丝杆(74)、转动座(75)、螺纹座(76)以及升降电机(77)，所述转动座(75)设置于支座(711)侧壁上，转动座(75)上转动设置升降丝杆(74)，升降丝杆(74)上端与安装在插板(715)上的螺纹座(76)螺纹连接，升降丝杆(74)下端通过安装在支座(711)上的升降电机(77)驱动旋转。

4.如权利要求1所述的一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，所述夹紧机构(6)包括平移电机(61)、夹块(62)、连接板(63)、固定板(64)、平移丝杆(65)，所述夹块(62)对称设置于加工台(3)顶部两侧，夹块(62)相邻一侧开设有夹持槽(621)，夹块(62)底部两端分别纵向设置所述连接板(63)，两个连接板(63)纵向贯穿加工台(3)并于加工台(3)上开设有滑口(33)，滑口(33)沿加工台(3)的两侧方向设置，且连接板(63)的厚度与滑口(33)宽度相适应，两个连接板(63)的底部连接一个所述固定板(64)，两个夹块(62)下方的固定板(64)上水平螺纹连接所述平移丝杆(65)，平移丝杆(65)两端螺纹方向相反，且平移丝杆(65)两端转动设置于加工台(3)底部两侧支撑架(31)上，平移丝杆(65)其中一端通过安装在支撑架(31)上的平移电机(61)驱动旋转。

5.如权利要求4所述的一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，所述夹持槽(621)呈弧形结构设置并与碳换向器的侧边尺寸形状相适配。

6.如权利要求1所述的一种碳换向器制备用端面平整装置，其特征在于，所述推料板(41)呈l形结构，且推料板(41)的弯折一端对导料槽(2)下端进行限位。

技术总结
技术涉及一种碳换向器制备用端面平整装置，包括底座、导料槽、加工台、上料气缸、夹紧机构以及打磨机构，底座上通过支撑架设置加工台，加工台一侧设置导料槽，加工台上设有挡板，加工台上的一端设置上料气缸，上料气缸的活塞杆上设有推料板，加工台另一端设置夹紧机构，加工台的另一端末端安装有卸料板，卸料板下方设置有收集槽；打磨机构包括安装架、打磨电机、端面打磨轮，安装架包括设置于底座上的支座和纵向滑动设置于支座上的活动架，活动架通过安装在支座上升降组件驱动进行升降，活动架上端呈水平弯折设置并位于夹紧机构上方，活动架顶部设置打磨电机，打磨电机输出轴连接端面打磨轮，实现自动化打磨处理，提高了端面加工效率。

技术研发人员：李建华,蒯伟
受保护的技术使用者：江苏愿景宏科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/6/18