智能化张力调节机构及聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机的制作方法

本技术涉及聚丙烯薄膜加工，具体为一种智能化张力调节机构及聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机。

背景技术：

1、聚丙烯薄膜金属化加工时，基膜装入真空镀膜机的放卷架上，按卷绕方向要求将薄膜穿好，施加张力后并低速运转。将蒸发物质金属放入到址钢熔炉使其熔化，待真空系统抽至工艺要求的真空度时，开启卷绕系统，打开蒸发源，蒸发物质的原子或分子以气相存在，气相的金属经低温以沉积的方式冷凝在薄膜表面。在聚丙烯薄膜镀膜时，需要保持薄膜处于拉紧状态，提高薄膜表面的镀层的均匀度，目前常见的方案是在真空镀膜机中安装张紧机构保持聚丙烯薄膜处于绷紧的状态。

2、相关技术中，经检索发现，一种抗冲压超粘性耐温pe保护膜生产卷绕用张力调节机构(公告号cn218809414u)的方案，在弹簧调节范围时，当pe保护膜张力出现小范围变动时，固定销上设置的弹簧会在自身弹力作用下，使得第二调节辊上升或下降，能够对张力进行小范围调节。

3、上述方案通过弹簧的弹力推动第二调节辊移动，利用第二调节辊的移动撑开薄膜，保持薄膜处于绷紧状态，虽然可以实现薄膜的张紧，但弹簧的弹力不易控制，弹簧压缩反弹容易过度拉紧薄膜，且薄膜能够承受的张力有限，容易引起薄膜的变形，薄膜质量降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能化张力调节机构及聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化张力调节机构，包括侧板，所述侧板表面安装有两组收放辊，所述收放辊内部安装有撑开机构；

3、两组收放辊分别控制聚丙烯薄膜的释放和收卷，可以及时的对镀膜后的聚丙烯薄膜进行收卷；

4、支架，所述支架表面转动连接有导向辊和支臂，所述支臂表面转动连接有张紧辊，所述张紧辊位于导向辊侧面；

5、电缸，所述电缸与支架转动连接，所述电缸上端设有管壳，所述管壳内部滑接有滑块，所述滑块表面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆与支臂转动连接，所述管壳内部设有两根弹簧，且两根弹簧分别抵在滑块上下表面；

6、电缸带动张紧辊移动，张紧辊可以拉住聚丙烯薄膜，通过电缸控制聚丙烯薄膜的张紧，相较于弹簧调节，使用更方便。

7、进一步的，所述撑开机构包括撑板，所述撑板左右两端转动连接有拉杆，所述拉杆另一端转动连接有连接座，右侧连接座与收放辊内壁连接，左侧连接座转动连接有手柄，所述手柄表面螺接有支撑座，所述支撑座与收放辊内壁连接，所述收放辊表面设有与撑板匹配的开孔；

8、通过撑开机构可以将不同规格的聚丙烯薄膜卷套在收放辊表面，确保电机可以顺利带动聚丙烯薄膜卷释放和收卷，适用于不同规格的聚丙烯薄膜卷，且使用手柄就可以调节，操作简单方便。

9、进一步的，所述侧板表面下部设有两组水平辊，通过水平辊可以保持聚丙烯薄膜在水平状态移动，提高聚丙烯薄膜镀膜的精度，所述侧板背面安装有两台电机，所述电机与对应的收放辊传动连接。

10、进一步的，所述缓冲杆上端固定连接有连接环，所述连接环内部插入有销钉，且销钉与支臂固定连接，确保支臂不会影响张紧辊的灵活性，控制聚丙烯薄膜张紧更自由，所述电缸下端固定连接有铰接座，所述铰接座转动连接在支架表面。

11、进一步的，所述管壳表面上下部均设有泄气帽，泄气帽采用橡胶制成，可以使得泄气帽与管壳稳定的卡住，泄气帽也使得滑块移动更流畅。

12、本实用新型还提供一种聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机，所述聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机包含上述的智能化张力调节机构，还包括箱体，所述箱体表面安装有密封门和视窗，所述侧板通过固定栓与箱体连接，打开密封门方便安装聚丙烯薄膜卷，取放聚丙烯薄膜卷更便捷。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)通过导向辊和张紧辊可以对聚丙烯薄膜进行限位，电缸通过管壳和缓冲杆带动支臂转动，支臂带动张紧辊围绕导向辊转动，张紧辊撑住聚丙烯薄膜，直到聚丙烯薄膜处于绷紧状态，通过电缸实现聚丙烯薄膜张力的调整，实现自动化调节。

15、(2)通过收放辊对聚丙烯薄膜卷进行支撑，转动手柄可以带动连接座移动，连接座通过拉杆带动撑板移动，使得撑板可以顶住聚丙烯薄膜卷，确保聚丙烯薄膜卷与收放辊同步转动，两台电机带动两组收放辊一个释放聚丙烯薄膜卷，另一个收卷聚丙烯薄膜卷，配合真空镀膜机实现聚丙烯薄膜的自动化加工。

技术特征：

1.一种智能化张力调节机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述撑开机构包括撑板(20)，所述撑板(20)左右两端转动连接有拉杆(22)，所述拉杆(22)另一端转动连接有连接座(27)，右侧连接座(27)与收放辊(6)内壁连接，左侧连接座(27)转动连接有手柄(19)，所述手柄(19)表面螺接有支撑座(18)，所述支撑座(18)与收放辊(6)内壁连接，所述收放辊(6)表面设有与撑板(20)匹配的开孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述侧板(4)表面下部设有两组水平辊(7)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述侧板(4)背面安装有两台电机(23)，所述电机(23)与对应的收放辊(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述侧板(4)表面边缘设有固定孔(5)，所述固定孔(5)内部插入有固定栓(24)。

6.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述缓冲杆(15)上端固定连接有连接环(16)，所述连接环(16)内部插入有销钉，且销钉与支臂(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述电缸(9)下端固定连接有铰接座(25)，所述铰接座(25)转动连接在支架(8)表面。

8.根据权利要求1所述的一种智能化张力调节机构，其特征在于：所述管壳(11)表面上下部均设有泄气帽(26)。

9.一种聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机，其特征在于：所述聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机包含权利要求1-8中任意一项所述的智能化张力调节机构。

10.根据权利要求9所述的一种聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机，其特征在于：还包括箱体(1)，所述箱体(1)表面安装有密封门(2)和视窗(3)，所述侧板(4)通过固定栓(24)与箱体(1)连接。

技术总结
本技术公开了一种智能化张力调节机构及聚丙烯薄膜金属化真空镀膜机，包括侧板、支架、电缸，侧板表面安装有两组收放辊，支架表面转动连接有导向辊和支臂，支臂表面转动连接有张紧辊，张紧辊位于导向辊侧面，电缸与支架转动连接，电缸上端设有管壳，管壳内部滑接有滑块，滑块表面固定连接有缓冲杆，缓冲杆与支臂转动连接，管壳内部设有两根弹簧，且两根弹簧分别抵在滑块上下表面，通过导向辊和张紧辊可以对聚丙烯薄膜进行限位，电缸通过管壳和缓冲杆带动支臂转动，支臂带动张紧辊围绕导向辊转动，张紧辊撑住聚丙烯薄膜，直到聚丙烯薄膜处于绷紧状态，通过电缸实现聚丙烯薄膜张力的调整，实现自动化调节。

技术研发人员：周峰,汤泽波,樊申松,李俊,王金兵,杨悦
受保护的技术使用者：安徽赛福电子有限公司
技术研发日：20230909
技术公布日：2024/4/24