一种具有热风循环功能的时效炉的制作方法

本技术涉及时效炉，具体涉及一种具有热风循环功能的时效炉。

背景技术：

1、时效炉指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺，一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。

2、但是，目前的时效炉没有将工件隔离的功能，造成工件全部的堆积在一起，工件之间较为密封，炉体内部的风无法均匀的覆盖工件，影响工件的加热效率，造成加热的速度大大的降低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有热风循环功能的时效炉，通过管体能将工件独立设置，且工件能跟随管体的转到而转动，并且工件的内圈和外圈都能被循环的热风覆盖，确保每根工件的加热均匀性及效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种具有热风循环功能的时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有多个管体，管体的内部均设有梯形结构的安装板，安装板的两侧面上均设有多个安装口，安装口中均设有滚轮，炉体后方的外壁里面形成风腔，炉体内部的后方正对于管体处均设有与风腔连通的出气孔，炉体的后方安装有与风腔连通的出风管，出风管上端安装有循环泵，循环泵的排气端上安装有进风管，进风管的一端弯曲，并安装于炉体的前方，并与炉体的内部连通，炉体的内部安装有带动管体转到的驱动机构。

3、作为优选的技术方案，驱动机构包括滚筒、减速电机和多块固定板，固定板一端均安装于炉体的内壁面上，滚筒设置于固定板之间，滚筒的外圈面与其中一个管体的外壁面抵触，一侧的固定板上嵌入式安装有轴承，滚筒的两端均安装有轴杆，一侧的轴杆安装于轴承的内圈中，另一侧的固定板上设有轴孔，另一侧固定板的外侧面上安装有减速电机，减速电机的转轴穿过轴孔，并与另一侧的轴杆固定连接。

4、作为优选的技术方案，安装口的两侧均设有插孔，滚轮的中心处均安装有中心柱，中心柱的两端均插入插孔中。

5、作为优选的技术方案，管体之间均接触设置，且管体远离炉体开口的一端安装有连接环，炉体的内壁面正对于连接环处均设有连接槽，连接环均活动安装于连接槽中，连接环和连接槽的截面均呈梯形结构设置。

6、作为优选的技术方案，管体的外壁面上均设有防滑纹，防滑纹之间均抵触设置。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工件独立的放入管体中，并与下方的滚轮接触，使工件处于架空的状态，且通过驱动机构能同步的带动管体转到，管体的旋转同步带动了滚轮，通过转动的滚轮能带动工件转动，避免了工件与滚轮的接触处无法与风热接触，使得出风孔排出的风能沿着管体的内壁覆盖在工件的外壁面上，而另一部分则吹入工件的内圈中，对工件的内壁和外壁同步的进行加热，且热风一直处于循环的状态，并一直的贴着工件的内壁和外壁通过，确保加热的均匀性和效率。

技术特征：

1.一种具有热风循环功能的时效炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的内部设有多个管体(2)，管体(2)的内部均设有梯形结构的安装板(3)，安装板(3)的两侧面上均设有多个安装口，安装口中均设有滚轮(4)，炉体(1)后方的外壁里面形成风腔，炉体(1)内部的后方正对于管体(2)处均设有与风腔连通的出气孔，炉体(1)的后方安装有与风腔连通的出风管(6)，出风管(6)上端安装有循环泵(7)，循环泵(7)的排气端上安装有进风管(5)，进风管(5)的一端弯曲，并安装于炉体(1)的前方，并与炉体(1)的内部连通，炉体(1)的内部安装有带动管体(2)转到的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的具有热风循环功能的时效炉，其特征在于：驱动机构包括滚筒(9)、减速电机和多块固定板(8)，固定板(8)一端均安装于炉体(1)的内壁面上，滚筒(9)设置于固定板(8)之间，滚筒(9)的外圈面与其中一个管体(2)的外壁面抵触，一侧的固定板(8)上嵌入式安装有轴承，滚筒(9)的两端均安装有轴杆(11)，一侧的轴杆(11)安装于轴承的内圈中，另一侧的固定板(8)上设有轴孔，另一侧固定板(8)的外侧面上安装有减速电机，减速电机的转轴穿过轴孔，并与另一侧的轴杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有热风循环功能的时效炉，其特征在于：安装口的两侧均设有插孔，滚轮(4)的中心处均安装有中心柱，中心柱的两端均插入插孔中。

4.根据权利要求1所述的具有热风循环功能的时效炉，其特征在于：管体(2)之间均接触设置，且管体(2)远离炉体(1)开口的一端安装有连接环，炉体(1)的内壁面正对于连接环处均设有连接槽，连接环均活动安装于连接槽中，连接环和连接槽的截面均呈梯形结构设置。

5.根据权利要求1所述的具有热风循环功能的时效炉，其特征在于：管体(2)的外壁面上均设有防滑纹，防滑纹之间均抵触设置。

技术总结
本技术公开了一种具有热风循环功能的时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有多个管体，管体的内部均设有安装板，安装板的两侧面上均设有多个安装口，安装口中均设有滚轮，炉体后方的外壁里面形成风腔，炉体内部的后方正对于管体处均设有与风腔连通的出气孔，炉体的后方安装有与风腔连通的出风管，出风管上端安装有循环泵，循环泵的排气端上安装有进风管。本技术结构简单，通过转动的滚轮能带动工件转动，出风孔排出的风能沿着管体的内壁覆盖在工件的外壁面上，而另一部分则吹入工件的内圈中，对工件的内壁和外壁同步的进行加热，且热风一直处于循环的状态，并一直的贴着工件的内壁和外壁通过，确保加热的均匀性和效率。

技术研发人员：张维军
受保护的技术使用者：东阳市江南铝材有限公司
技术研发日：20230909
技术公布日：2024/4/24