一种铝板加工用表面处理装置的制作方法

本技术涉及铝板加工，具体为一种铝板加工用表面处理装置。

背景技术：

1、铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8％以上。

2、铝板用途广泛，现在使用时需要进行表面处理，为了方便除去铝板表面的锈迹和污渍，在铝板加工时需要对铝板进行浸泡，现有的铝板在进行浸泡时还存在一些问题：直接将铝板放入浸泡液，导致不方便将铝板取出，同时铝板浸泡后，不能及时对铝板表面的锈迹和污渍进行清理。为此，设计了一种铝板加工用表面处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用表面处理装置，包括底座，所述底座的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部中间位置固定安装有第一伺服电缸，所述底座的上表面焊接有浸泡箱，所述第一伺服电缸的输出端贯穿所述浸泡箱的底部且固定连接有推杆，所述推杆的顶部焊接有放置板，所述放置板的外表面四周均设置有铝板固定组件，所述浸泡箱的顶部四个边角均焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端焊接有安装板，所述安装板的下表面对称焊接有两组第一侧板，两组所述第一侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在其中一组所述第一侧板的外表面，所述丝杆的圆周上螺纹连接有移动座，所述移动座的下表面两侧对称焊接有两组第二侧板，两组所述第二侧板之间通过转轴传动连接有钢丝辊，且其中一组所述第二侧板的外表面固定设置有与所述转轴传动连接的第二伺服电机。

3、优选的，所述第一伺服电缸的输出端与所述浸泡箱的底部之间固定设置有橡胶密封圈。

4、优选的，所述铝板固定组件包括横块、纵块、螺杆和固定板，所述横块焊接在所述放置板的外表面，所述纵块的底部焊接在所述横块的上表面，所述螺杆螺纹连接在所述纵块上，且所述固定板的表面与所述螺杆的一端转动连接。

5、优选的，所述螺杆的另一端焊接有六角旋钮，且所述固定板的底部与所述放置板的上表面滑动连接。

6、优选的，所述浸泡箱的底部外表面连通设置有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。

7、优选的，两组所述第一侧板之间焊接有导杆，所述导杆贯穿所述移动座且与所述移动座滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过放置板放置铝板，然后利用铝板固定组件对铝板的四周进行夹持固定，增加铝板放置在放置板上的稳定性，同时通过第一伺服电缸带动放置板进行升降，从而方便对铝板进行浸泡和移出处理；

10、2、本实用新型通过第二伺服电缸带动安装板向下移动，使钢丝辊移动到铝板表面，通过第二伺服电机带动钢丝辊转动能够方便对铝板表面的锈迹和污渍进行清理，同时通过第一伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动移动座进行移动，移动座带动钢丝辊在铝板表面行走，从而方便完成铝板的表面清理。

技术特征：

1.一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内部中间位置固定安装有第一伺服电缸(3)，所述底座(1)的上表面焊接有浸泡箱(4)，所述第一伺服电缸(3)的输出端贯穿所述浸泡箱(4)的底部且固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的顶部焊接有放置板(6)，所述放置板(6)的外表面四周均设置有铝板固定组件(7)，所述浸泡箱(4)的顶部四个边角均焊接有支杆(8)，所述支杆(8)的顶部焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸(10)，所述第二伺服电缸(10)的输出端焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面对称焊接有两组第一侧板(12)，两组所述第一侧板(12)之间转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端传动连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)固定安装在其中一组所述第一侧板(12)的外表面，所述丝杆(13)的圆周上螺纹连接有移动座(15)，所述移动座(15)的下表面两侧对称焊接有两组第二侧板(16)，两组所述第二侧板(16)之间通过转轴(17)传动连接有钢丝辊(18)，且其中一组所述第二侧板(16)的外表面固定设置有与所述转轴(17)传动连接的第二伺服电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一伺服电缸(3)的输出端与所述浸泡箱(4)的底部之间固定设置有橡胶密封圈(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述铝板固定组件(7)包括横块(71)、纵块(72)、螺杆(73)和固定板(74)，所述横块(71)焊接在所述放置板(6)的外表面，所述纵块(72)的底部焊接在所述横块(71)的上表面，所述螺杆(73)螺纹连接在所述纵块(72)上，且所述固定板(74)的表面与所述螺杆(73)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述螺杆(73)的另一端焊接有六角旋钮(75)，且所述固定板(74)的底部与所述放置板(6)的上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：所述浸泡箱(4)的底部外表面连通设置有出料管(21)，所述出料管(21)上固定安装有阀门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用表面处理装置，其特征在于：两组所述第一侧板(12)之间焊接有导杆(23)，所述导杆(23)贯穿所述移动座(15)且与所述移动座(15)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种铝板加工用表面处理装置，包括底座，所述底座的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部中间位置固定安装有第一伺服电缸，所述底座的上表面焊接有浸泡箱，所述第一伺服电缸的输出端贯穿所述浸泡箱的底部且固定连接有推杆，所述推杆的顶部焊接有放置板，所述放置板的外表面四周均设置有铝板固定组件，所述浸泡箱的顶部四个边角均焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸。本技术通过放置板放置铝板，然后利用铝板固定组件对铝板的四周进行夹持固定，增加铝板放置在放置板上的稳定性，同时通过第一伺服电缸带动放置板进行升降，从而方便对铝板进行浸泡和移出处理。

技术研发人员：李跃东,谭健
受保护的技术使用者：昆山慧东铝业有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/16