本技术涉及链条生产设备,具体是一种链板热处理前自动上料机构。
背景技术:
1、链板热处理的好处是可以提高金属链板的性能,使其更加耐用和耐用。同时,它还可以改善金属链板的工艺性能,使其更容易加工和成型。链板热处理是一种常用的金属链板处理方法,通过加热和冷却来改善链板的硬度、强度和耐磨性。它在各种工程领域都有广泛的应用。
2、现有技术中,链板热处理通常是将原来直接堆放至正火炉内,但是由于链板的相互堆叠会导致链板在热处理过程中各部位温度提升速度不一,或造成链板各部位热处理效果差异,导致影响链板的力学性能。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种链板热处理前自动上料机构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种链板热处理前自动上料机构,包括立柱,所述立柱上焊接固定有若干层环状均分的挂钩,每层环状均分的所述挂钩对应设置有一个料仓,所述料仓底部开设有出料口,所述出料口的厚度为1.1~1.8个链板的厚度,所述出料口远离所述立柱侧设置有推杆,所述推杆与液压驱动缸传动连接;
4、所述立柱底端加工有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺纹啮合,所述内螺纹加工在安装座内,所述安装座螺栓固定在转动电机上。
5、所述出料口的厚度为1.3个链板的厚度。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、将立柱通过外螺纹和安装座固定安装在安装座上,将待安装的链板填放入料仓内,在上料时,只需通过推杆将料仓内的链板从出料口处推出,由于挂钩的末端与链板的孔对齐,在链板完全推出后会在重力作用下下落,此时链板的孔就会套在挂钩的末端,实现链板的挂放,通过转动电机驱动立柱的整体转动可以实现不同位置的挂钩上均挂放有链板,挂放完毕后取下立柱将其放置入正火炉内即可。本实用新型能够实现链板的自动化挂放,避免链板热处理过程中堆叠现象的发生,对提升链板热处理效果有重要意义。
1.一种链板热处理前自动上料机构,其特征在于:包括立柱(1),所述立柱(1)上焊接固定有若干层环状均分的挂钩(2),每层环状均分的所述挂钩(2)对应设置有一个料仓(7),所述料仓(7)底部开设有出料口(8),所述出料口(8)的厚度为1.1~1.8个链板的厚度,所述出料口(8)远离所述立柱(1)侧设置有推杆(9),所述推杆(9)与液压驱动缸(10)传动连接;
2.根据权利要求1所述的一种链板热处理前自动上料机构,其特征在于:所述出料口(8)的厚度为1.3个链板的厚度。