本技术涉及稀土萃取,具体来说,涉及一种稀土除杂装置。
背景技术:
1、稀土元素具有一系列的优良性能,被广泛地应用在冶金、石油化工、电子、纺织、医药等国民经济的各个领域,由于溶剂萃取法具有处理量大、反应速度快、分离效果好等优点,已成为国内外稀土工业生产中提取和分离稀土的主要方法,目前使用稀土萃取槽进行萃取操作时,在稀土的萃取分离过程中,部分水相料液中含有较高含量的铁、铅等非稀土杂质,特别是反萃液中,这些含有非稀土杂质的料液会造成萃取剂乳化、三相物增多,进而影响萃取分离的效果,需要将其中的金属杂质进行去除,现有的稀土除杂装置不能对大块的稀土进行破碎,不能对稀土和萃取剂进行快速混合搅拌,而且不便于对磁性过滤网表面进行清理。
2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种稀土除杂装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种稀土除杂装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部通过立板固定连接有萃取箱,所述萃取箱顶部固定设有粉碎箱与搅拌电机,所述粉碎箱内腔设有粉碎辊组,所述搅拌电机输出轴端部固定连接有主动搅拌桨,所述主动搅拌桨通过齿轮组件连接有从动搅拌桨,所述萃取箱底部与过滤箱之间设有进料管,所述进料管上设有电磁阀,所述过滤箱前侧穿插设有抽屉式过滤组件,所述过滤箱底端前侧设有出料口,且所述出料口顶部设有阀门。
4、作为优选,所述主动搅拌桨底端外侧固定设有螺旋搅拌桨。
5、作为优选,粉碎辊组包括粉碎电机,所述粉碎电机输出轴端部固定连接有主动粉碎辊,所述主动粉碎辊一侧位于粉碎箱内腔通过轴承转动连接有从动粉碎辊。
6、作为优选,齿轮组件由主动齿轮与从动齿轮组成,且所述主动齿轮与从动齿轮分别固定套设在主动搅拌桨外侧与从动搅拌桨外侧。
7、作为优选,所述主动搅拌桨与从动搅拌桨上的桨叶上均开设有流水槽口,所述流水槽口内腔固定设有混合网板。
8、作为优选,所述抽屉式过滤组件包括抽屉式滤框,所述抽屉式滤框内腔固定设有磁性过滤网。
9、本实用新型的有益效果为:1、通过设置粉碎辊组,粉碎辊组上的粉碎电机可以带动主动粉碎辊旋转,主动粉碎辊旋转配合从动粉碎辊使用可以对大块的稀土进行破碎,便于对稀土和萃取剂进行快速混合搅拌,通过设置搅拌电机,搅拌电机可以带动主动搅拌桨旋转,主动搅拌桨可以通过齿轮组件带动从动搅拌桨旋转,主动搅拌桨与从动搅拌桨可以同时旋转对稀土和萃取剂进行快速混合搅拌,混合搅拌效率高;
10、2、通过设置抽屉式过滤组件,抽屉式过滤组件可以对稀土混合液中的金属杂质进行去除,抽拉取出抽屉式过滤组件即可对磁性过滤网上拦截过滤的金属杂质进行清理。
1.一种稀土除杂装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)顶部通过立板(2)固定连接有萃取箱(3),所述萃取箱(3)顶部固定设有粉碎箱(4)与搅拌电机(5),所述粉碎箱(4)内腔设有粉碎辊组,所述搅拌电机(5)输出轴端部固定连接有主动搅拌桨(6),所述主动搅拌桨(6)通过齿轮组件连接有从动搅拌桨(7),所述萃取箱(3)底部与过滤箱(1)之间设有进料管(8),所述进料管(8)上设有电磁阀(9),所述过滤箱(1)前侧穿插设有抽屉式过滤组件(10),所述过滤箱(1)底端前侧设有出料口(11),且所述出料口(11)顶部设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种稀土除杂装置,其特征在于:所述主动搅拌桨(6)底端外侧固定设有螺旋搅拌桨(12)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土除杂装置,其特征在于:粉碎辊组包括粉碎电机(13),所述粉碎电机(13)输出轴端部固定连接有主动粉碎辊(14),所述主动粉碎辊(14)一侧位于粉碎箱(4)内腔通过轴承转动连接有从动粉碎辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土除杂装置,其特征在于:齿轮组件由主动齿轮(16)与从动齿轮(17)组成,且所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)分别固定套设在主动搅拌桨(6)外侧与从动搅拌桨(7)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种稀土除杂装置,其特征在于:所述主动搅拌桨(6)与从动搅拌桨(7)上的桨叶上均开设有流水槽口(18),所述流水槽口(18)内腔固定设有混合网板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种稀土除杂装置,其特征在于:所述抽屉式过滤组件(10)包括抽屉式滤框(20),所述抽屉式滤框(20)内腔固定设有磁性过滤网(21)。