一种罐体整形装置的制作方法

本技术涉及整形装置，具体为一种罐体整形装置。

背景技术：

1、在日常生产中，罐体随处可见，尤其是金属包装罐更为常见，它不仅可以对食品进行长期保存使用，还便于作用人员的运输使用，而罐体的生产加工过程中，为了保证罐体的美观、无毛刺，需要使用到罐体整形装置对罐口进行整形处理。

2、但是，现有的罐体整形装置还存在一定的不足：首先，现有的罐体整形装置虽然采用螺栓的安装方式对安装柱进行固定，使得打磨头处于安置稳定，由于振动等外界因素的影响，长时间使用会造成螺栓的松动；

3、其次，现有的罐体整形装置虽然采用电机、螺纹杆等结构配合使用，以完成对罐体的装夹固定，由于惯性等外界因素的影响，易造成夹板的多余移动，进而对罐体造成过度挤压。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种罐体整形装置，解决了现有的罐体整形装置虽然采用螺栓的安装方式对安装柱进行固定，使得打磨头处于安置稳定，由于振动等外界因素的影响，长时间使用会造成螺栓的松动的问题，并解决了现有的罐体整形装置虽然采用电机、螺纹杆等结构配合使用，以完成对罐体的装夹固定，由于惯性等外界因素的影响，易造成夹板的多余移动，进而对罐体造成过度挤压的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体整形装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有转动块，所述底座的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴端面与转动块的下端固定连接，所述转动块的上端接触有罐体，所述罐体上设置有装夹机构，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架的内壁滑动连接，所述气缸伸缩端的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端接触有打磨头，所述打磨头和安装板上共同设置有锁紧机构。

3、优选的，所述装夹机构包括双轴电机、螺纹杆、夹板、卡孔、弹性件和卡球，所述转动块的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有夹板，所述夹板的前后表面与转动块滑动连接，所述夹板的内侧面与罐体接触，所述转动块的内壁开设有卡孔，所述夹板靠近转动块底端的内壁粘接有弹性件，所述弹性件的下端粘接有卡球，所述卡球的外表面与卡孔的内壁滑动连接，通过双轴电机驱动输出端进行转动，以带动螺纹杆进行转动，在螺纹连接的关系下，可推动两个夹板相向移动，最终使得夹板与罐体接触，对罐体进行固定，在此过程中，卡孔受力挤压卡球，卡球受力推动弹性件发生形变，最终还是得卡球脱离卡孔，在力的作用下，卡球沿转动块内壁滑动，当卡球滑入下一卡孔处时，弹性件恢复形变，以推动卡球插入卡孔，对夹板的位置进行精准控制使用。

4、优选的，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在转动块的内壁上均匀分布，通过卡孔的设置，便于配合卡球进行卡接使用。

5、优选的，所述锁紧机构包括安装柱、螺栓、限位孔、端头、限位杆和弹性片，所述打磨头的上端固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面与安装板的内壁滑动连接，所述安装板的内壁通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与安装柱的内壁通过螺纹连接，所述螺栓靠近螺栓头的外表面开设有限位孔，所述安装板远离气缸伸缩端的上端面接触有端头，所述端头的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与安装板内壁滑动连接，所述限位杆的外表面与限位孔的内壁滑动连接，通过推动打磨头与安装板接触，使得安装柱插入安装板，然后拉动端头向远离安装板的方向移动，以带动限位杆移动，弹性片受力形变，再推动螺栓插入安装板，使得螺栓与安装柱接触，转动螺栓，在螺纹连接的关系下，对螺栓进行固定，并松开端头使得弹性片恢复形变，以拉动限位杆插入限位孔，对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动松脱问题。

6、优选的，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔在螺栓的外表面上呈环形阵列排布，通过限位孔的设置，便于配合限位杆进行插接使用。

7、优选的，所述端头的下端粘接有弹性片，所述弹性片的下端与安装板的内壁粘接，通过弹性片的设置，可对端头进行连接使用。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过双轴电机、螺纹杆等结构的配合使用，可驱动两个夹板相向移动，进而对罐体进行夹紧固定，在卡孔、卡球等结构的配合使用，可对夹板的位置进行精准控制，避免对罐体造成过度挤压的问题。

10、2、本实用新型通过推动螺栓的设置，可对安装柱进行锁紧固定，使得安装柱带动打磨头处于稳定，并在限位孔、限位杆等结构的作用下，可对螺栓进行插接限位，避免螺栓的振动松脱问题。

技术特征：

1.一种罐体整形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动连接有转动块(2)，所述底座(1)的内壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端面与转动块(2)的下端固定连接，所述转动块(2)的上端接触有罐体(4)，所述罐体(4)上设置有装夹机构(5)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端与支撑架(6)的内壁滑动连接，所述气缸(7)伸缩端的下端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下端接触有打磨头(9)，所述打磨头(9)和安装板(8)上共同设置有锁紧机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种罐体整形装置，其特征在于：所述装夹机构(5)包括双轴电机(51)、螺纹杆(52)、夹板(53)、卡孔(54)、弹性件(55)和卡球(56)，所述转动块(2)的内壁固定安装有双轴电机(51)，所述双轴电机(51)的输出端固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的外表面通过螺纹连接有夹板(53)，所述夹板(53)的前后表面与转动块(2)滑动连接，所述夹板(53)的内侧面与罐体(4)接触，所述转动块(2)的内壁开设有卡孔(54)，所述夹板(53)靠近转动块(2)底端的内壁粘接有弹性件(55)，所述弹性件(55)的下端粘接有卡球(56)，所述卡球(56)的外表面与卡孔(54)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种罐体整形装置，其特征在于：所述卡孔(54)设置有多个，多个所述卡孔(54)在转动块(2)的内壁上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种罐体整形装置，其特征在于：所述锁紧机构(10)包括安装柱(101)、螺栓(102)、限位孔(103)、端头(104)、限位杆(105)和弹性片(106)，所述打磨头(9)的上端固定连接有安装柱(101)，所述安装柱(101)的外表面与安装板(8)的内壁滑动连接，所述安装板(8)的内壁通过螺纹连接有螺栓(102)，所述螺栓(102)的外表面与安装柱(101)的内壁通过螺纹连接，所述螺栓(102)靠近螺栓头的外表面开设有限位孔(103)，所述安装板(8)远离气缸(7)伸缩端的上端面接触有端头(104)，所述端头(104)的下端固定连接有限位杆(105)，所述限位杆(105)的外表面与安装板(8)内壁滑动连接，所述限位杆(105)的外表面与限位孔(103)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种罐体整形装置，其特征在于：所述限位孔(103)设置有多个，多个所述限位孔(103)在螺栓(102)的外表面上呈环形阵列排布。

6.根据权利要求4所述的一种罐体整形装置，其特征在于：所述端头(104)的下端粘接有弹性片(106)，所述弹性片(106)的下端与安装板(8)的内壁粘接。

技术总结
本技术属于整形装置技术领域，具体涉及一种罐体整形装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有转动块，所述底座的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴端面与转动块的下端固定连接，所述转动块的上端接触有罐体，所述罐体上设置有装夹机构，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架的内壁滑动连接，所述气缸伸缩端的下端固定连接有安装板。本技术通过双轴电机、螺纹杆等结构的配合使用，可驱动两个夹板相向移动，进而对罐体进行夹紧固定，在卡孔、卡球等结构的配合使用，可对夹板的位置进行精准控制，避免对罐体造成过度挤压的问题。

技术研发人员：王荣艺,汪千华
受保护的技术使用者：石狮新宝龙制罐科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17