一种便于成型砂轮取出的成型机的制作方法

本技术属于砂轮生产，特别涉及一种便于成型砂轮取出的成型机。

背景技术：

1、砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断。现有的便于成型砂轮取出的成型机，将生产砂轮需要的原料填充在上模与下模之间使其冷却成型，通过冷却模块使得生产砂轮需要的原料在上模与下模之间快速冷却来避免粘连，但是在实际的使用中，人员仍需要使用工具将成型的砂轮取下，比较费时费力。

2、例如，公告号为cn206825240u的实用新型公开了一种砂轮成型机，底座内部设有减振垫，减振垫内部设有若干个减振弹簧，底座上侧设有水池，水池左侧设有进水管，水池右侧设有排水管，水池内部上端设有下模座，水池外侧四角设有丝杆，丝杆上端设有支撑板，支撑板与丝杆连接处设有内螺纹套，丝杆上侧设有联轴器，联轴器上侧设有电机，支撑板下侧设有上模座，上模座下侧设有中心轴，由于本专利的技术方案中,是通过水池对上模与下模之间的生产砂轮需要的原料快速冷却成型，以此来避免成型砂轮发生粘连，但是仍会有一部分的砂轮粘连在下模上，人员需要使用工具将成型的砂轮取下，比较费时费力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于成型砂轮取出的成型机，在砂轮成型之后通过推料模块将成型的砂轮快速顶出，便于取下成型的砂轮。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于成型砂轮取出的成型机，包括工作台，工作台的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板，门板的前侧均设置有把手，工作台的上表面设置有安装架，安装架的左右两侧均设置有滑柱，两个滑柱的外弧面之间滑动设置有滑动板，滑动板的下表面设置有上模，工作台的上表面设置有成型台，成型台的上表面设置有下模，成型台上还设置有用于推料的推料模块，安装架与滑动板之间还设置有用于驱动滑动板移动的电驱动模块；电驱动模块包括对称设置在安装架内部顶端的两个液压伸缩柱，两个液压伸缩柱的伸缩端均与滑动板之间通过螺丝连接，安装架的上表面中部设置有液压泵，液压泵的出油口与两个液压伸缩柱的进油口相连通。

3、作为本实用新型的进一步改进，推料模块包括滑动设置在下模底端开设的滑口内的顶撑柱，滑口内粘接固定有密封圈，顶撑柱的外弧面与密封圈接触，顶撑柱的下表面焊接固定有驱动板，成型台与驱动板之间还设置有用于驱动驱动板升降的电驱动单元。

4、作为本实用新型的进一步改进，电驱动单元包括均匀焊接固定在成型台内部底端的四个支座，四个支座靠近成型台竖向中心的一侧均转动设置有两个转动杆，驱动板的下表面中部开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内滑动设置有两个左右对称分布的燕尾滑块，前后相邻的两个转动杆远离支座的一端均与相邻的燕尾滑块通过转轴转动连接，成型台的内部底端中部开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有两个左右对称分布的调节滑块，调节滑块的上端转动设置有连杆，连杆远离调节滑块的一端均与相邻的转动杆转动连接，成型台上还设置有用于驱动调节滑块移动的驱动组件；驱动组件包括转动设置在成型台内部的双向丝杆，调节滑块均与双向丝杆螺纹连接，成型台的左侧设置有电机，电机的输出轴与双向丝杆之间通过联轴器固定；工作台的前侧设置有控制面板，液压泵和电机均与控制面板电连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，工作台的下表面四角螺纹连接有支脚，支脚的下表面粘接固定有防滑垫。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，液压泵驱动液压伸缩柱的伸缩端带动滑动板与滑柱之间发生滑动，使得滑动板带动上模下压合适的高度，使得生产砂轮需要的原材料在下模和上模之间冷却快速成型。

8、其二，通过控制面板调控电机运行，使得双向丝杆驱动左右两侧的调节滑块在导向滑槽内向背离方向发生移动，使得调节滑块通过连杆带动转动杆发生转动，使转动杆通过燕尾滑块带动驱动板上升，使得驱动板带动顶撑柱上升，将成型的成型的砂轮顶出，可以快速便捷的取下成型的砂轮。

9、其三，在工作台工作的过程中，可以通过支脚下表面粘接固定粘接固定的防滑垫来增加与地面之间的摩擦力，可以有效避免在工作的过程中由于电机的振动而致使工作台的位置发生偏移。

技术特征：

1.一种便于成型砂轮取出的成型机，包括工作台(101)，所述工作台(101)的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板(103)，门板(103)的前侧均设置有把手(104)，其特征在于：所述工作台(101)的上表面设置有安装架(105)，安装架(105)的左右两侧均设置有滑柱(106)，两个滑柱(106)的外弧面之间滑动设置有滑动板(110)，滑动板(110)的下表面设置有上模(109)，工作台(101)的上表面设置有成型台(107)，成型台(107)的上表面设置有下模(108)，所述成型台(107)上还设置有用于推料的推料模块，所述安装架(105)与滑动板(110)之间还设置有用于驱动滑动板(110)移动的电驱动模块；所述推料模块包括滑动设置在下模(108)底端开设的滑口内的顶撑柱(201)，滑口内粘接固定有密封圈，顶撑柱(201)的外弧面与密封圈接触，顶撑柱(201)的下表面焊接固定有驱动板(202)，所述成型台(107)与驱动板(202)之间还设置有用于驱动驱动板(202)升降的电驱动单元；所述电驱动单元包括均匀焊接固定在成型台(107)内部底端的四个支座(205)，四个支座(205)靠近成型台(107)竖向中心的一侧均转动设置有两个转动杆(204)，驱动板(202)的下表面中部开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内滑动设置有两个左右对称分布的燕尾滑块(203)，前后相邻的两个转动杆(204)远离支座(205)的一端均与相邻的燕尾滑块(203)通过转轴转动连接，成型台(107)的内部底端中部开设有导向滑槽(210)，导向滑槽(210)的内部滑动设置有两个左右对称分布的调节滑块(206)，调节滑块(206)的上端转动设置有连杆(207)，连杆(207)远离调节滑块(206)的一端均与相邻的转动杆(204)转动连接，所述成型台(107)上还设置有用于驱动调节滑块(206)移动的驱动组件；所述驱动组件包括转动设置在成型台(107)内部的双向丝杆(208)，调节滑块(206)均与双向丝杆(208)螺纹连接，成型台(107)的左侧设置有电机(209)，电机(209)的输出轴与双向丝杆(208)之间通过联轴器固定。

2.如权利要求1所述的便于成型砂轮取出的成型机，其特征在于：所述电驱动模块包括对称设置在安装架(105)内部顶端的两个液压伸缩柱(111)，两个液压伸缩柱(111)的伸缩端均与滑动板(110)之间通过螺丝连接，安装架(105)的上表面中部设置有液压泵(112)，液压泵(112)的出油口与两个液压伸缩柱(111)的进油口相连通。

3.如权利要求2所述的便于成型砂轮取出的成型机，其特征在于：所述工作台(101)的前侧设置有控制面板(301)，液压泵(112)和电机(209)均与控制面板(301)电连接。

4.如权利要求1所述的便于成型砂轮取出的成型机，其特征在于：所述工作台(101)的下表面四角螺纹连接有支脚(102)，支脚(102)的下表面粘接固定有防滑垫。

技术总结
本技术提供一种便于成型砂轮取出的成型机，包括工作台，工作台的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板，门板的前侧均设置有把手，工作台的上表面设置有安装架，安装架的左右两侧均设置有滑柱，两个滑柱的外弧面之间滑动设置有滑动板，滑动板的下表面设置有上模，工作台的上表面设置有成型台，成型台的上表面设置有下模，成型台上还设置有用于推料的推料模块，安装架与滑动板之间还设置有用于驱动滑动板移动的电驱动模块。通过本技术所述的一种便于成型砂轮取出的成型机，在砂轮成型之后通过推料模块将成型的砂轮快速顶出，便于取下成型的砂轮。

技术研发人员：雷加兰,贺光琴
受保护的技术使用者：商城县鑫塔砂轮有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/8/13