一种三通管三端同步加工设备的制作方法

本技术涉及三通管，具体为一种三通管三端同步加工设备。

背景技术：

1、有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等；

2、在进行三通管加工处理时，需要工作人员依次将三通管的三个开口进行加工处理，进而可以保证三通管开口的平滑，避免与外界物品连接时由于具有较多的毛刺而导致使用质量下降的问题；

3、传统的三通管处理装置由于需要依次进行加工处理，这便使得整体的作业时间较长，进而影响到了工作效率，并且需要工作人员不断的调整三通管的位置，进而会导致工作人员的作业强度较大，给工作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三通管三端同步加工设备，解决了传统的三通管处理装置由于需要依次进行加工处理，这便使得整体的作业时间较长，进而影响到了工作效率，并且需要工作人员不断的调整三通管的位置，进而会导致工作人员的作业强度较大，给工作人员的使用带来了不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三通管三端同步加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有曲板，所述曲板的外壁固定连接有壳体，所述曲板的一侧外壁固定连接有第一撑板，所述第一撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述壳体的内部两侧均设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的外壁均啮合有第二锥形齿轮，靠近第一撑板一侧的第一锥形齿轮的外壁与伺服电机的输出端相固接，两个所述第二锥形齿轮的顶部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶部均固定连接有第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮的外壁均啮合有第四锥形齿轮，两个所述第四锥形齿轮相互靠近的一侧固定连接有横杆，所述横杆的外壁固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮的外壁啮合有第六锥形齿轮，两个第一锥形齿轮与第六锥形齿轮的外壁均固定连接有横管，所述横管的外壁通过轴承与曲板的内壁转动相连，所述横管的内壁插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有通过阻尼轴承与横管外壁转动相连的扭管，所述螺纹杆的末端固定连接有打磨管，所述底板的上方设有夹具。

3、优选的，所述横杆与竖杆的外壁均通过轴承转动连接有与曲板外壁相固接的支架。

4、优选的，所述扭管的外壁加工有磨纹。

5、优选的，所述夹具的顶部加工有凹面。

6、优选的，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有与夹具底部相固接的第二撑板。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种三通管三端同步加工设备。具备以下有益效果：该三通管三端同步加工设备通过打磨管、横管、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮和夹具等组件的配合，可以实现三端同步进行加工作业，进而可以大大缩减工作时间，提高了工作效率，而且由于不需要工作人员不断的调整三通管的位置，进而可以减小人力成本的投入，降低了工作人员的作业强度，给工作人员的使用带来了便利。

技术特征：

1.一种三通管三端同步加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有曲板(16)，所述曲板(16)的外壁固定连接有壳体(18)，所述曲板(16)的一侧外壁固定连接有第一撑板(2)，所述第一撑板(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过轴承与壳体(18)的内壁转动相连，所述壳体(18)的内部两侧均设有第一锥形齿轮(4)，两个所述第一锥形齿轮(4)的外壁均啮合有第二锥形齿轮(5)，靠近第一撑板(2)一侧的第一锥形齿轮(4)的外壁与伺服电机(3)的输出端相固接，两个所述第二锥形齿轮(5)的顶部均固定连接有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)的顶部均固定连接有第三锥形齿轮(11)，两个所述第三锥形齿轮(11)的外壁均啮合有第四锥形齿轮(12)，两个所述第四锥形齿轮(12)相互靠近的一侧固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的外壁固定连接有第五锥形齿轮(14)，所述第五锥形齿轮(14)的外壁啮合有第六锥形齿轮(15)，两个第一锥形齿轮(4)与第六锥形齿轮(15)的外壁均固定连接有横管(6)，所述横管(6)的外壁通过轴承与曲板(16)的内壁转动相连，所述横管(6)的内壁插接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有通过阻尼轴承与横管(6)外壁转动相连的扭管(8)，所述螺纹杆(7)的末端固定连接有打磨管(9)，所述底板(1)的上方设有夹具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种三通管三端同步加工设备，其特征在于：所述横杆(13)与竖杆(10)的外壁均通过轴承转动连接有与曲板(16)外壁相固接的支架(17)。

3.根据权利要求1所述的一种三通管三端同步加工设备，其特征在于：所述扭管(8)的外壁加工有磨纹。

4.根据权利要求1所述的一种三通管三端同步加工设备，其特征在于：所述夹具(21)的顶部加工有凹面。

5.根据权利要求1所述的一种三通管三端同步加工设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的顶部固定连接有与夹具(21)底部相固接的第二撑板(20)。

技术总结
本技术公开了一种三通管三端同步加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有曲板，所述曲板的外壁固定连接有壳体，所述曲板的一侧外壁固定连接有第一撑板，所述第一撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承与壳体的内壁转动相连。本技术涉及三通管技术领域，该三通管三端同步加工设备通过打磨管、横管、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮和夹具等组件的配合，可以实现三端同步进行加工作业，进而可以大大缩减工作时间，提高了工作效率，而且由于不需要工作人员不断的调整三通管的位置，进而可以减小人力成本的投入，降低了工作人员的作业强度。

技术研发人员：徐红伟,邵峰,袁超
受保护的技术使用者：青岛富宏鑫制冷配件有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/6/2