一种龙门式磨削加工中心的制作方法

本技术涉及磨削加工中心，特别是涉及一种龙门式磨削加工中心。

背景技术：

1、磨削是一种加工方法，利用磨料切削工件表面，使工件达到所需的精度、光洁度和尺寸精度。磨料在高速旋转的磨轮的摩擦作用下将工件表面的金属材料削去，从而改变工件表面的形状、尺寸和质量。在磨削过程中，砂轮表面会堆积工件加工时所削下的材料，导致砂轮失去切削能力，同时影响加工精度和表面质量。在磨削过程中，砂轮不断与工件表面接触，从而不可避免地磨损，砂粒可能从砂轮表面脱落，粘附在砂轮表面，导致砂轮表面形状和尺寸失效，磨削效率和质量下降。

2、现有技术中公告号为cn218194036u的专利公开的一种一体化车床磨削用废屑收集装置，主要通过两个滚筒的相对运动，和切割杆的配合将掉落的废屑进行粉碎处理。

3、通过相关领域的技术可知，对于龙门式磨削加工中心，大多针对磨削处的工件废屑进行收集，磨削过程中主要通过水流的冲刷来对砂轮表面进行清洁和降温，但水流冲刷的力度较小(力度大时，降温效果差)，砂轮表面容易堆积磨削下的废料，持续磨削过程中将影响磨削的效果，对砂轮的清洁效果较差，持续磨削的能力较弱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门式磨削加工中心。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种龙门式磨削加工中心，包括底板、用于控制气流量、分散和改向气体的洁轮单元和抽屑单元；

4、底板：上端设有龙门架，所述底板的上端滑动连接有滑台，所述龙门架上设有移动机构，所述移动机构上配合有防护罩，所述防护罩的内部安装有磨削机构；当移动机构工作时，即可带着防护罩移动至空间内的合适位置，磨削时，磨削机构工作，即可使砂轮等转动，对工件磨削。

5、洁轮单元：包含对称等距开设在所述防护罩两侧的l型管槽，所述l型管槽的后端开设有与其相通的辊槽，所述l型管槽的内部设有橡胶筒，正压气体进入l型管槽内，流经橡胶筒后，即可吹出，所述辊槽的内部转动连接有辊轴，所述辊轴上设有用于改变所述橡胶筒过气量的偏心压辊，当辊轴带着偏心压辊转动时，偏心压辊可逐步的对橡胶筒施力，使其形变，减小流通气体的口径，偏心压辊继续转动时，可逐步增大橡胶筒的口径，增大对砂轮表面吹气的面积，所述辊轴伸进所述防护罩内的一端圆周分别设有散气角条和斜条；在逐步增大橡胶筒的口径时，气体经l型管槽吹出至散气角条上，利用散气角条可将气体分散，在增大和减小橡胶筒口径的过程中，经l型管槽吹出的气，可在斜条的导向下改向，改变对砂轮表面碎屑等施力的方向。

6、抽屑单元：包含开设在所述防护罩内部上端的集屑槽，所述防护罩的上端中部设有与所述集屑槽相通的抽屑管。抽屑管上端连接外部抽尘机构，吹下的碎屑等，进入集屑槽内，利用l型管槽吹出的正压气体和抽屑管的负压气体，可将碎屑经抽屑管抽出收集。

7、进一步的，所述洁轮单元还包含对称开设在所述防护罩内两侧的过气槽，所述过气槽对应与若干所述l型管槽相通，所述辊轴伸进所述过气槽内的一端设有叶轮。过气槽内流通正压气体，气体进入l型管槽同时，进入吹屑斜槽，从吹屑斜槽流出，流动的气体可对叶轮施力，通过叶轮带着辊轴转动。

8、进一步的，所述洁轮单元还包含对称等距开设在所述防护罩下端两侧的吹屑斜槽，若干所述吹屑斜槽对应与所述过气槽相通。气体进入吹屑斜槽后，可向外吹出，在移动磨削过程中，对工件上将要和已经磨削的位置进行吹气清洁。

9、进一步的，所述洁轮单元还包含对称设在所述防护罩两侧的吹气管，所述吹气管对应与所述过气槽相通。吹气管连接外部正压气体输出端，可使气体进入过气槽后，经l型管槽和吹屑斜槽排出。

10、进一步的，所述移动机构包含第一移动模组，所述第一移动模组的移动端设有升降模组，所述防护罩连接在所述升降模组的升降端。第一移动模组和升降模组配合工作，即可使防护罩带着磨削机构前后和上下移动。

11、进一步的，所述移动机构还包含设在所述底板上端的第二移动模组，所述第二移动模组的移动端连接所述滑台的下端。第二移动模组工作，即可带着滑台水平移动，进而可使其上固定的工件移动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型，偏心压辊对橡胶筒施力，减小l型管槽流通气体的口径，对砂轮表面进行强力的吹气；继续转动增大橡胶筒的口径，增大对砂轮表面吹气的面积，对砂轮表面清洁更全面，以变化的气流压力吹拂砂轮的表面，清洁砂轮的效果更好。

14、2、本实用新型，气体经l型管槽吹出至散气角条上，将气体分散，对砂轮表面吹气的面积更大；在斜条的导向下气体可改向，改变对砂轮表面碎屑等施力的方向，更好的将粘附在砂轮上的碎屑吹落同时对砂轮降温，进一步提高清洁砂轮的效果。

技术特征：

1.一种龙门式磨削加工中心，其特征在于，包括：底板(1)、用于控制气流量、分散和改向气体的洁轮单元和抽屑单元；

2.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述洁轮单元还包含对称开设在所述防护罩(7)内两侧的过气槽(10)，所述过气槽(10)对应与若干所述l型管槽(8)相通，所述辊轴(13)伸进所述过气槽(10)内的一端设有叶轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述洁轮单元还包含对称等距开设在所述防护罩(7)下端两侧的吹屑斜槽(11)，若干所述吹屑斜槽(11)对应与所述过气槽(10)相通。

4.根据权利要求2所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述洁轮单元还包含对称设在所述防护罩(7)两侧的吹气管(18)，所述吹气管(18)对应与所述过气槽(10)相通。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述移动机构包含第一移动模组(4)，所述第一移动模组(4)的移动端设有升降模组(5)，所述防护罩(7)连接在所述升降模组(5)的升降端。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述移动机构还包含设在所述底板(1)上端的第二移动模组(6)，所述第二移动模组(6)的移动端连接所述滑台(3)的下端。

技术总结
本技术公开了一种龙门式磨削加工中心，涉及磨削加工中心技术领域，包括底板、用于控制气流量、分散和改向气体的洁轮单元和抽屑单元；底板上端设有龙门架，底板的上端滑动连接有滑台，龙门架上设有移动机构，移动机构上配合有防护罩，防护罩的内部安装有磨削机构；洁轮单元包含对称等距开设在防护罩两侧的L型管槽，L型管槽的后端开设有与其相通的辊槽，L型管槽的内部设有橡胶筒；本技术，通过改变橡胶筒的口径，即可以变化的气流压力吹拂砂轮的表面，吹出L型管槽的气体在散气角条作用下分散，增大对砂轮表面吹气的面积，在斜条的导向下改向，改变对砂轮表面碎屑施力的方向，清洁粘附在砂轮上碎屑的效果更好。

技术研发人员：邹运平,张艳东
受保护的技术使用者：东莞市信和机电设备有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/10