一种管状金属表面除锈装置的制作方法

本技术属于金属表面清理，特别是涉及一种管状金属表面除锈装置。

背景技术：

1、管状金属制品被用到生活和工业的方方面面，使用频率高，但是管状金属制品制作时需要先对其表面除锈，然后再刷漆，这样才会增加金属使用时间以达到防止生锈的效果。

2、目前市面上大多除锈装置采用砂轮进行打磨除锈，但是由于管状金属特殊的形状，通常只能对一端或者一侧面进行打磨除锈，往往需要进行二次除锈来对表面锈迹进行清理，降低了除锈工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管状金属表面除锈装置，通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端和后端表面的除锈工作，避免了一端未除锈干净进行二次除锈的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种管状金属表面除锈装置，包括底座；所述底座上表面对称固定连接有两固定板；所述底座上表面开有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动配合有内部中空的连接匣，所述连接匣内部转动设置有外齿环，所述外齿环内部开有内螺纹结构；两所述固定板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于限位滑槽内部，所述螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环上的内螺纹结构螺纹配合；所述连接匣顶部固定连接有除锈组件，所述除锈组件与外齿环啮合传动，通过除锈组件带动外齿环转动，使得连接匣沿螺纹杆长度方向移动进而带动除锈组件同步移动。

4、本实用新型进一步设置为，所述固定板一侧面开有固定口，所述固定口内部滑动设置有挤压块，所述固定板顶部转动设置有丝杆，所述丝杆下端延伸至固定口内部且与挤压块转动连接，所述丝杆上端固定连接有旋钮帽。

5、本实用新型进一步设置为，所述所述除锈组件包括内部中空的限位盒，所述限位盒底部开有连接口，所述连接口与连接匣相连通，所述限位盒一侧面贯穿开有限位孔，所述限位盒一侧面固定安装有电机。

6、本实用新型进一步设置为，所述除锈组件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴转动设置于限位盒内部，所述电机输出轴与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮表面同轴心固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合传动有输出齿轮，所述输出齿轮位于从动齿轮下方且通过转轴与限位盒转动连接，所述输出齿轮通过连接口与外齿环啮合传动。

7、本实用新型进一步设置为，所述除锈组件还包括打磨环，所述打磨环转动设置于限位盒内部，所述打磨环周侧面开有齿槽结构，所述打磨环两端均固定连接有限位环，所述限位环与限位孔转动配合。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、1、本实用新型通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材整个外壁的除锈工作，提高了金属管的除锈效果，有效解决了金属管一端未除锈干净而进行二次除锈的问题。

10、2、本实用新型通过电机输出轴带动驱动齿轮的转动，实现打磨环正常转动对金属管材进行除锈，同时使得外齿环慢速转动并沿螺纹杆进行慢速移动，由此增加打磨环内壁上固定的砂纸与金属管壁之间的接触时间，进而提高了整体除锈的效率以及除锈效果。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种管状金属表面除锈装置，包括底座(1)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述固定板(2)一侧面开有固定口(201)，所述固定口(201)内部滑动设置有挤压块(202)，所述固定板(2)顶部转动设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)下端延伸至固定口(201)内部且与挤压块(202)转动连接，所述丝杆(203)上端固定连接有旋钮帽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)包括内部中空的限位盒(701)，所述限位盒(701)底部开有连接口(702)，所述连接口(702)与连接匣(4)相连通，所述限位盒(701)一侧面贯穿开有限位孔(703)，所述限位盒(701)表面固定安装有电机(704)。

4.根据权利要求3所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括驱动齿轮(705)，所述驱动齿轮(705)通过转轴转动设置于限位盒(701)内部，所述电机(704)输出轴与驱动齿轮(705)固定连接；

5.根据权利要求4所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括打磨环(708)，所述打磨环(708)转动设置于限位盒(701)内部，所述打磨环(708)周侧面开有齿槽结构，所述打磨环(708)两端均固定连接有限位环(709)，所述限位环(709)与限位孔(703)转动配合。

技术总结
本技术公开了一种管状金属表面除锈装置，涉及技术金属表面清理领域。本技术包括底座；底座上表面对称固定连接有两固定板；底座上表面开有限位滑槽，限位滑槽内部滑动配合有连接匣，连接匣内部中空，连接匣内部转动设置有外齿环，外齿环内部开有内螺纹槽；两固定板之间固定连接有螺纹杆，螺纹杆设置于限位滑槽内部，螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环螺纹配合；连接匣顶部固定连接有除锈组件，除锈组件与外齿环啮合传动。本技术通过连接匣、外齿环、螺纹杆、除锈组件的设计，能够通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端到后端表面的除锈工作。

技术研发人员：王后勇
受保护的技术使用者：温州计氏金属新材料有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/6/11