本技术涉及热处理淬火炉,具体为一种快速冷却的热处理淬火炉。
背景技术:
1、淬火炉是淬火工艺的重要设备,淬火是一种金属和玻璃的热加工工艺,淬火是把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。淬火炉需要使用水箱回收淬火剂进行冷却再利用。
2、现有技术中,淬火炉的冷却方式为通过对淬火炉内部的液体进行搅拌,使其内部液体的热量进行充分散开,相应的对淬火炉内部的热量进行排出冷却,由于淬火炉散发出的热气聚集在淬火炉的上方,仅仅通过外界空气的自然流通,热气散出的速度较慢,相应的降低了淬火炉内部液体冷却的工作效率,降低了工作人员对淬火炉冷却使用的工作效率,为此,提出一种快速冷却的热处理淬火炉。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速冷却的热处理淬火炉,解决了淬火炉散发出的热气聚集在淬火炉的上方,仅仅通过外界空气的自然流通,热气散出的速度较慢,相应的降低了淬火炉内部液体冷却的工作效率的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种快速冷却的热处理淬火炉,包括淬火箱以及安装在淬火箱底部的多个支撑腿,还包括有搅动吹风机构;
3、所述搅动吹风机构包括有通过l型板安装在淬火箱底部的伺服电机,所述淬火箱的内部转动连接有转动轴和传动轴,所述转动轴和传动轴的底端均转动延伸至淬火箱的底部外侧,所述转动轴和传动轴的外侧壁位于淬火箱的底部外侧固定连接有转动齿轮,所述转动轴和传动轴的外侧壁位于淬火箱的内部固定连接有多个搅动杆,所述转动轴和传动轴的外侧壁位于多个搅动杆的上方固定连接有转动块,所述转动块的外侧壁固定连接有多个扇叶套筒,所述扇叶套筒的内部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离扇叶套筒的一端固定连接有限位板,所述转动块的外侧壁固定连接有多个进剂软管,且所述进剂软管延伸至扇叶套筒的内部,所述限位板远离伸缩弹簧的一侧连接有扇叶片,且所述扇叶片滑动延伸至扇叶套筒的外部。
4、优选地技术方案一:两个所述转动齿轮为完全啮合设置,所述转动轴的底端与伺服电机的输出端固定连接。
5、优选地技术方案二:所述淬火箱上开设有转动槽,所述转动轴和传动轴通过转动槽转动延伸至淬火箱的底部外侧。
6、优选地技术方案三:所述转动轴、传动轴和转动块的内部均为空心设置,所述转动轴和传动轴分别与转动块的内部为连通设置,所述进剂软管远离转动块的一端连接在扇叶片上。
7、优选地技术方案四:所述扇叶片的内部为空心设置,所述扇叶片的外壁开设有多个喷剂孔,所述转动块与扇叶片的内部通过进剂软管进行连通。
8、优选地技术方案五:所述扇叶套筒的一端开设有滑动槽,所述扇叶片通过滑动槽滑动延伸至扇叶套筒的外部,所述限位板的外侧壁与扇叶套筒的内侧壁为滑动贴合设置。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速冷却的热处理淬火炉,具备以下有益效果:
10、该一种快速冷却的热处理淬火炉,通过搅动吹风机构的作用,依据两个转动齿轮为完全啮合设置的作用,带动传动轴进行转动,相应的带动其外壁的多个搅动杆进行转动,可对淬火箱内部的冷却水进行转动搅动,加之两个转动齿轮转动作用,使转动轴和传动轴的转动方向相反,可使多个搅动杆对淬火箱内部的冷却水进行充分搅动,相应的增加淬火箱内部冷却水的散热效果,从而提升了工作人员对冷却水进行降温使用的工作效率;同时依据扇叶套筒和扇叶片的转动作用,可对淬火箱的顶部进行转动吹风,增加了淬火箱顶部的空气流通,提升了冷却水产生的热气散出的散出速度,加之喷剂孔喷出冷却水的作用,可对淬火箱的顶部进行喷水降温,从而提升了淬火箱内部液体冷却的工作效率,降低了工作人员对淬火箱冷却使用的工作效率。
1.一种快速冷却的热处理淬火炉,包括淬火箱(1)以及安装在淬火箱(1)底部的多个支撑腿(2),其特征在于:还包括有搅动吹风机构;
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热处理淬火炉,其特征在于:两个所述转动齿轮(303)为完全啮合设置,所述转动轴(301)的底端与伺服电机(3)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热处理淬火炉,其特征在于:所述淬火箱(1)上开设有转动槽,所述转动轴(301)和传动轴(302)通过转动槽转动延伸至淬火箱(1)的底部外侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热处理淬火炉,其特征在于:所述转动轴(301)、传动轴(302)和转动块(305)的内部均为空心设置,所述转动轴(301)和传动轴(302)分别与转动块(305)的内部为连通设置,所述进剂软管(309)远离转动块(305)的一端连接在扇叶片(3010)上。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热处理淬火炉,其特征在于:所述扇叶片(3010)的内部为空心设置,所述扇叶片(3010)的外壁开设有多个喷剂孔,所述转动块(305)与扇叶片(3010)的内部通过进剂软管(309)进行连通。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热处理淬火炉,其特征在于:所述扇叶套筒(306)的一端开设有滑动槽,所述扇叶片(3010)通过滑动槽滑动延伸至扇叶套筒(306)的外部,所述限位板(308)的外侧壁与扇叶套筒(306)的内侧壁为滑动贴合设置。