一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置的制作方法

本技术涉及抛光打磨，具体来说，涉及一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置。

背景技术：

1、锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作，锅的使用历史悠久，是中国人烹饪中必不可少的一种工具，锅按照材质可分为铁锅、不锈钢锅、铝锅和陶瓷锅等，其中陶瓷锅在烧制加工成型后，为使其表面光滑，去除表面毛刺，常常需要利用抛光打磨装置对其表面进行抛光打磨作业。

2、现有技术公开了公告号为：cn217344895u一种陶瓷锅表面抛光打磨设备，包括移动装置、调节气缸、固定装置、降温装置、第一控制装置以及打磨装置，所述调节气缸安装于移动装置顶部，所述固定装置位于调节气缸一侧，且与调节气缸螺栓连接，所述降温装置安装于移动装置左侧，所述第一控制装置通过螺栓连接移动装置右侧，所述移动装置一侧设有底座，所述底座顶部与打磨装置底部螺栓连接，所述打磨装置包括驱动电机、安装轴以及打磨器，所述驱动电机一侧与安装轴一端的输出轴螺栓连接，驱动电机可带动安装轴进行转动，所述安装轴另一端贯穿于打磨器内部。该实用新型能够避免需要人工转动全齿轮对陶瓷锅进行顶部打磨，节省人力并提高了工作效率。

3、上述实用新型在使用时需要使用者通过电动滑块和调节气缸不断调整固定装置和待打磨陶瓷锅的位置，以实现依次对陶瓷锅的侧面和底面的全面打磨抛光，该调节过程不仅较为繁琐，而且陶瓷锅的侧面和底面需分前后依次打磨，不能够同时进行打磨抛光作用，工作效率一般，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，具备可一次完成陶瓷锅的侧面和底面的打磨抛光作业，打磨过程中无需来回调节陶瓷锅的位置，使用方便，提高了工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可一次完成陶瓷锅的侧面和底面的打磨抛光作业，打磨过程中无需来回调节陶瓷锅的位置，使用方便，提高了工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，包括固定底板，所述固定底板顶面一侧固定安装有固定台，且固定台顶面安装有第一伺服电机，并且第一伺服电机输出端连接安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定安装有打磨辊，所述固定台一侧侧壁安装有从动轴，且从动轴一端固定安装有打磨盘，所述第一驱动轴上固定安装有第一传动轮，所述从动轴上固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带，所述固定底板顶面一侧固定安装有固定板，且固定板一侧中央安装有驱动气缸，并且驱动气缸输出端连接安装有安装板，所述安装板靠近固定台一侧中央安装有旋转底座，且旋转底座上固定安装有固定盘，并且固定盘边缘固定安装有齿圈，所述安装板一侧固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端连接安装有第二驱动轴，并且第二驱动轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。

5、进一步的，所述固定盘中央开设有滑槽，且滑槽内安装有双向螺纹杆轴，并且双向螺纹杆轴一端固定连接有手摇轮，所述滑槽内对称卡嵌安装有滑块，且滑块内固定安装有螺母，并且螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴，两个所述滑块一侧对称焊接有固定夹板。

6、进一步的，所述固定底板顶面固定焊接有固定架，且固定架一侧固定安装有集水槽，所述集水槽内固定安装有支撑座，且支撑座上放置安装有过滤网板，所述固定架上固定安装有匀液箱，且匀液箱一侧连通安装有匀液板，并且匀液板一侧均匀安装有若干个喷头，所述匀液箱内腔与集水槽内腔之间连通安装有循环水管，且循环水管上固定安装有循环水泵。

7、进一步的，所述固定台一侧固定安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、驱动气缸和循环水泵电性连接。

8、进一步的，两个所述固定夹板外侧壁对称固定安装有防滑橡胶垫。

9、进一步的，所述驱动气缸、安装板、旋转底座、固定盘和从动轴的中轴线处于同一直线上。

10、进一步的，所述集水槽位于打磨辊和打磨盘正下方。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，具备以下

13、有益效果：

14、(1)、本实用新型设置有打磨盘、打磨辊和固定盘，使用前，工人将待打磨抛光的高耐热陶瓷套套接在两个固定夹板外侧，然后通过手摇轮带动安装在滑槽内的双向螺纹杆轴，设置的两个固定夹板一端对称焊接有滑块，且滑块内固定安装有螺母，并且螺母内螺纹套接有双向螺纹杆轴，所以随着双向螺纹杆轴的转动可带动两个固定夹板沿滑槽方向相对移动，直至固定夹板外侧壁固定安装的防滑橡胶垫与陶瓷锅内壁相抵接，从而可利用两个固定夹板对陶瓷锅进行限位固定，以防止其加工中出现脱离的现象，待陶瓷锅固定后，使用者通过控制面板启动驱动气缸带动安装板、旋转底座、固定盘和陶瓷锅进行移动，使陶瓷锅的侧面与打磨辊底面相抵接，使陶瓷锅的底面与打磨盘相抵接，使用时，工人通过控制面板启动安装在固定台上的第一伺服电机带动第一驱动轴转动，利用第一驱动轴带动打磨辊对陶瓷锅侧表面进行打磨抛光作业，设置的第一驱动轴上固定安装有第一传动轮，设置的固定台一侧安装有从动轴，且从动轴上固定安装有第二传动轮，并且第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带，所以第一驱动轴转动可带动从动轴转动，从而使从动轴带动打磨盘转动，利用打磨盘同时对陶瓷锅底面进行打磨抛光，与此同时，工人再启动安装在安装板一侧的第二伺服电机带动第二驱动轴转动，因为第二驱动轴上固定安装的齿轮与固定盘侧面固定安装的齿圈相互啮合，所以第二驱动轴可带动固定盘连同陶瓷锅绕旋转底座转动，陶瓷锅的转动方向与打磨辊和打磨盘的转动方向相反，从而可一次性快速完成陶瓷锅表面的打磨抛光作业，打磨加工完成后，再安装上述步骤反向操作将陶瓷锅取下即可，操作简单方便，使一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置可一次完成陶瓷锅的侧面和底面的打磨抛光作业，打磨过程中无需来回调节陶瓷锅的位置，使用方便，提高了工作效率。

15、(2)、本实用新型设置有固定架和集水槽，如上所述，再对陶瓷锅表面进行打磨抛光作业时，工人可启动安装在循环水管上的水泵，将匀液箱内的水体加压泵入匀液板内腔，并最终通过匀液板侧壁均匀安装的若干个喷头喷洒在陶瓷锅表面，从而能够对打磨过程中的陶瓷锅进行降温，同时防止打磨过程中产生粉尘进入工作环境当中，有利于保护工人身体健康，水体清洗粉尘后能够落入集水槽内，以防止水体横流污染工作环境，设置的集水槽内固定安装有支撑座，且支撑座上放置有过滤网板，能够对水体中所含的粉尘颗粒进行过滤，过滤后的水体再通过循环水管和循环水泵回流至匀液箱内进行循环使用，从而有效节约了水资源，降低水资源的消耗，使一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置使用起来更加绿色环保。

技术特征：

1.一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面一侧固定安装有固定台(17)，且固定台(17)顶面安装有第一伺服电机(4)，并且第一伺服电机(4)输出端连接安装有第一驱动轴(5)，所述第一驱动轴(5)上固定安装有打磨辊(8)，所述固定台(17)一侧侧壁安装有从动轴(16)，且从动轴(16)一端固定安装有打磨盘(7)，所述第一驱动轴(5)上固定安装有第一传动轮(6)，所述从动轴(16)上固定安装有第二传动轮(2)，所述第一传动轮(6)与第二传动轮(2)之间套接有传动皮带(3)，所述固定底板(1)顶面一侧固定安装有固定板(13)，且固定板(13)一侧中央安装有驱动气缸(11)，并且驱动气缸(11)输出端连接安装有安装板(9)，所述安装板(9)靠近固定台(17)一侧中央安装有旋转底座(10)，且旋转底座(10)上固定安装有固定盘(12)，并且固定盘(12)边缘固定安装有齿圈(28)，所述安装板(9)一侧固定安装有第二伺服电机(25)，且第二伺服电机(25)输出端连接安装有第二驱动轴(26)，并且第二驱动轴(26)上固定安装有齿轮(27)，所述齿轮(27)与齿圈(28)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，所述固定盘(12)中央开设有滑槽(31)，且滑槽(31)内安装有双向螺纹杆轴(30)，并且双向螺纹杆轴(30)一端固定连接有手摇轮(29)，所述滑槽(31)内对称卡嵌安装有滑块(32)，且滑块(32)内固定安装有螺母(34)，并且螺母(34)内螺纹套接有双向螺纹杆轴(30)，两个所述滑块(32)一侧对称焊接有固定夹板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，所述固定底板(1)顶面固定焊接有固定架(15)，且固定架(15)一侧固定安装有集水槽(14)，所述集水槽(14)内固定安装有支撑座(23)，且支撑座(23)上放置安装有过滤网板(24)，所述固定架(15)上固定安装有匀液箱(18)，且匀液箱(18)一侧连通安装有匀液板(19)，并且匀液板(19)一侧均匀安装有若干个喷头(20)，所述匀液箱(18)内腔与集水槽(14)内腔之间连通安装有循环水管(22)，且循环水管(22)上固定安装有循环水泵(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，所述固定台(17)一侧固定安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机(4)、第二伺服电机(25)、驱动气缸(11)和循环水泵(21)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，两个所述固定夹板(33)外侧壁对称固定安装有防滑橡胶垫(35)。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，所述驱动气缸(11)、安装板(9)、旋转底座(10)、固定盘(12)和从动轴(16)的中轴线处于同一直线上。

7.根据权利要求3所述的一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，其特征在于，所述集水槽(14)位于打磨辊(8)和打磨盘(7)正下方。

技术总结
本技术公开了一种高耐热陶瓷锅表面抛光打磨装置，包括固定底板，所述固定底板顶面一侧固定安装有固定台，且固定台顶面安装有第一伺服电机，并且第一伺服电机输出端连接安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定安装有打磨辊，所述固定台一侧侧壁安装有从动轴，且从动轴一端固定安装有打磨盘，所述第一驱动轴上固定安装有第一传动轮，所述从动轴上固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动皮带。有益效果：本技术设置有打磨盘、打磨辊和固定盘，使用时可一次完成陶瓷锅的侧面和底面的打磨抛光作业，打磨过程中无需来回调节陶瓷锅的位置，使用方便，提高了工作效率。

技术研发人员：王日升,米志光
受保护的技术使用者：江西省日耀陶瓷有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/19