一种铝型材加工用表面打磨装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，特别是一种铝型材加工用表面打磨装置。

背景技术：

1、铝型材在铝型材生产过程中表民易产生颗粒或者毛刺，此时需要打磨装置来进行打磨。

2、在中国专利cn202020455047.8中公开的一种铝型材表面打磨装置，该铝型材表面打磨装置，通过第一气缸、清洁板、打磨块、第一电机、第二气缸、第二电机、第二螺纹杆、第二套筒、第三电机、打磨刀片的配合使用，使得便于对铝型材主体表面进行清洁，但是，该铝型材表面打磨装置，清洁板不能进行拆卸，进而使得更换或者清理不便，使得实用性降低。

3、对此，本实用新型提出一种铝型材加工用表面打磨装置，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铝型材加工用表面打磨装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种铝型材加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干个固定板，其中两个所述固定板的一侧均固定连接有一个第一电机，两个所述第一电机的输出轴的一侧均固定连接有一个丝杆，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有定位框，两个所述定位框的内部均插接有两个插接板，两个所述插接板的一侧均固定连接有一个连接板，两个所述连接板的一侧均插接有一个定位板，两个所述定位板的一侧均卡接有一个清洁板，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧固定连接有打磨轮。

4、通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有可更换清洁板的作用，避免了清洁板不能进行拆卸，进而使得更换或者清理不便，使得实用性降低问题的出现。

5、由上述任一方案优选的是，若干个所述固定板呈对称设置，若干个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，若干个所述第一固定孔的内部分别插接于对应的丝杆的外表面。

6、由上述任一方案优选的是，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈对称设置，两个所述滑槽的内部分别滑动连接于对应的滑块的外表面。

7、由上述任一方案优选的是，两个所述连接板的一侧均固定连接有一个定位柱，两个所述定位柱的外表面分别插接于对应的清洁板的一侧。

8、由上述任一方案优选的是，两个所述清洁板呈对称设置。

9、由上述任一方案优选的是，所述支撑架的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部插接于电动推杆的输出轴的外表面。

10、由上述任一方案优选的是，两个所述插接板的之间固定安装有弹簧。

11、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

12、该铝型材加工用表面打磨装置将铝型材放置于工作台的顶部，然后启动电动推杆，电动推杆的输出轴伸缩带动打磨轮上升和下降，当打磨轮下降时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动打磨轮转动，打磨轮转动进而对铝型材进行打磨，然后启动两个第一电机，第一电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块移动，滑块移动进而带动清洁板移动，清洁板进而将工铝型材进行清洁，当清洁板使用时间过长，需要对其更换或者清理时，按动两个插接板，使得定位柱脱离定位板的一侧，然后将清洁板从定位框的内部拿出即可，当需要安装时，将定位板对准定位柱，然后松开插接板，使得定位柱插入至定位板的一侧，进而完成安装，安装和拆卸方便，进而解决了更换或者清理不便，使得实用性降低的问题。

13、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定连接有若干个固定板，其中两个所述固定板的一侧均固定连接有一个第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的输出轴的一侧均固定连接有一个丝杆(3)，两个所述丝杆(3)的外表面均螺纹连接有一个滑块(4)，两个所述滑块(4)的一侧均固定连接有定位框(5)，两个所述定位框(5)的内部均插接有两个插接板(6)，两个所述插接板(6)的一侧均固定连接有一个连接板(7)，两个所述连接板(7)的一侧均插接有一个定位板，两个所述定位板的一侧均卡接有一个清洁板(8)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴的一侧固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴的一侧固定连接有打磨轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：若干个所述固定板呈对称设置，若干个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，若干个所述第一固定孔的内部分别插接于对应的丝杆(3)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有两个滑槽(101)，两个所述滑槽(101)呈对称设置，两个所述滑槽(101)的内部分别滑动连接于对应的滑块(4)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：两个所述连接板(7)的一侧均固定连接有一个定位柱，两个所述定位柱的外表面分别插接于对应的清洁板(8)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：两个所述清洁板(8)呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部插接于电动推杆(10)的输出轴的外表面。

7.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用表面打磨装置，其特征在于：两个所述插接板(6)的之间固定安装有弹簧。

技术总结
本技术涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有若干个固定板，其中两个所述固定板的一侧均固定连接有一个第一电机，两个所述第一电机的输出轴的一侧均固定连接有一个丝杆。本技术的优点在于：该铝型材加工用表面打磨装置，当清洁板使用时间过长，需要对其更换或者清理时，按动两个插接板，使得定位柱脱离定位板的一侧，然后将清洁板从定位框的内部拿出即可，当需要安装时，将定位板对准定位柱，然后松开插接板，使得定位柱插入至定位板的一侧，进而完成安装，安装和拆卸方便，进而解决了更换或者清理不便，使得实用性降低的问题。

技术研发人员：赵真亮,张祖望,黄永桥,于纪生
受保护的技术使用者：商城县安泰工贸有限公司
技术研发日：20230916
技术公布日：2024/6/30