一种便于稳定夹持的夹具的制作方法

文档序号:37875423发布日期:2024-05-09 21:19阅读:8来源:国知局
一种便于稳定夹持的夹具的制作方法

本技术涉及光学镜片夹具,具体为一种便于稳定夹持的夹具。


背景技术:

1、光学镜片是一种应用于光学仪器中的透光性较好的材料,而其生产方式是通过加工毛胚后利用打磨和校准一起来对毛胚进行精细加工,使其具有高透明度的特性,因此需要使用到一种光学镜片用夹具便于作业人员对其加工。

2、现有的光学镜片夹具可参考授权公告号为cn210348030u的中国实用新型专利,其公开了一种光学镜片胶合夹具,“包括固定移动装置和夹持装置,当两个镜片进行胶合时,其中一个镜片放置在下固定槽内,另外一个镜片在吸盘的作用下固定放置在上固定槽的内腔,上固定槽内固定的镜片在滑块的作用下向下移动,直到与放置在下固定槽内的镜片进行胶合,外槽的孔径大小大于内槽的孔径大小,符合镜片的凸面设置,可以对镜片进行更好的固定,滑动结构的设置避免了固定结构出现跑偏的现象,缓冲块和缓冲弹簧可以对向下滑动的另一个镜片做出缓冲,防止镜片在胶合的过程中上固定槽内固定的镜片产生晃动导致镜片胶合出现偏差和弧度,提高了镜片胶合的精准度,万向轮的设置可以让装置在不同的地方使用,增加了装置的实用性。”

3、上述设备在使用时,虽然能够起到便于使用者移动该装置对光学镜片进行夹持作业的作用,但在实际使用的过程中,由于万向轮是通过刹车片和滚轮的接触和摩擦来进行制动,而该装置中并未设有对万向轮进行回收的机构,因此刹车片在长时间与滚轮接触后会导致滚轮的磨损度增加,以此降低了刹车片对滚轮的制动效果,从而降低了该装置在对光学镜片夹持过程中的稳定性,为此我们提出了一种便于稳定夹持的夹具。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于稳定夹持的夹具,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种便于稳定夹持的夹具,包括底座,所述底座的顶部固定装配有强力马达,所述强力马达的输出轴固定套接有主动轮,所述主动轮的中部滚动连接有传动带,所述传动带的末端滚动连接有同轴传动链轮,所述同轴传动链轮的外壁啮合有从动齿轮,所述主动轮和从动齿轮的底部皆固定装配有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有固定板,所述底座的顶部还固定装配有夹持立柱,所述底座的底部开设有收纳槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述强力马达的数量为两个,且两个强力马达皆沿底座的顶部对称分布,所述从动齿轮通过同轴传动链轮和传动带与主动轮传动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的中部开设有安装槽,且从动齿轮、同轴传动链轮以及主动轮的顶部皆与安装槽的顶部内壁转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的底部固定装配有万向轮,且固定板通过镀锌金属制备而成。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述固定板的外壁开设有螺纹孔,且固定板通过螺纹孔与螺纹杆的外沿螺纹连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动轮在转动时通过传动带和同轴传动链轮的配合带动从动齿轮反向转动。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该便于稳定夹持的夹具,通过设置的底座、强力马达、夹持立柱、螺纹杆、固定板结构,使用者在需要移动该装置来对光学镜片进行夹持时,可通过强力马达带动主动轮转动,以此让两个螺纹杆同步且反向转动而让固定板向地面移动,从而让万向轮能够接触地面,在固定时再通过强力马达将万向轮回收,从而无需使用者手动掰动刹车片,也不会增加滚轮的损耗,延长了万向轮的使用寿命,还提高了该装置的稳定性。

10、2、该便于稳定夹持的夹具,通过设置的底座、主动轮、传动带、同轴传动链轮结构,在调节万向轮的高度时,使用者可通过单个强力马达带动一组螺纹杆转动,无需额外加设动力装置,从而减少了该装置的生产成本以及使用成本,同时通过底座与地面的接触相较于万向轮与刹车片的配合来对该装置进行固定的接触面积更广,进一步提高了该光学镜片夹具的稳定性。



技术特征:

1.一种便于稳定夹持的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定装配有强力马达(2),所述强力马达(2)的输出轴固定套接有主动轮(7),所述主动轮(7)的中部滚动连接有传动带(8),所述传动带(8)的末端滚动连接有同轴传动链轮(9),所述同轴传动链轮(9)的外壁啮合有从动齿轮(10),所述主动轮(7)和从动齿轮(10)的底部皆固定装配有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外沿螺纹连接有固定板(5),所述底座(1)的顶部还固定装配有夹持立柱(3),所述底座(1)的底部开设有收纳槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的夹具,其特征在于:所述强力马达(2)的数量为两个,且两个强力马达(2)皆沿底座(1)的顶部对称分布,所述从动齿轮(10)通过同轴传动链轮(9)和传动带(8)与主动轮(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的夹具,其特征在于:所述底座(1)的中部开设有安装槽,且从动齿轮(10)、同轴传动链轮(9)以及主动轮(7)的顶部皆与安装槽的顶部内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的夹具,其特征在于:所述固定板(5)的底部固定装配有万向轮,且固定板(5)通过镀锌金属制备而成。

5.根据权利要求3所述的一种便于稳定夹持的夹具,其特征在于:所述固定板(5)的外壁与安装槽的内壁滑动连接,所述固定板(5)的外壁开设有螺纹孔,且固定板(5)通过螺纹孔与螺纹杆(6)的外沿螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于稳定夹持的夹具,其特征在于:所述主动轮(7)在转动时通过传动带(8)和同轴传动链轮(9)的配合带动从动齿轮(10)反向转动。


技术总结
本技术涉及光学镜片夹具技术领域,且公开了一种便于稳定夹持的夹具,包括底座,所述底座的顶部固定装配有强力马达,所述强力马达的输出轴固定套接有主动轮,所述主动轮的中部滚动连接有传动带,所述传动带的末端滚动连接有同轴传动链轮。通过设置的底座、强力马达、夹持立柱、螺纹杆、固定板结构,使用者在需要移动该装置来对光学镜片进行夹持时,可通过强力马达带动主动轮转动,以此让两个螺纹杆同步且反向转动而让固定板向地面移动,从而让万向轮能够接触地面,在固定时再通过强力马达将万向轮回收,从而无需使用者手动掰动刹车片,也不会增加滚轮的损耗,延长了万向轮的使用寿命,还提高了该装置的稳定性。

技术研发人员:温伟,黄海东,温瀚林
受保护的技术使用者:南阳市昇林光学有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/5/8
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