一种换向阀阀体覆膜砂模具的制作方法

本技术涉及砂壳模具的，具体涉及一种换向阀阀体覆膜砂模具。

背景技术：

1、换向阀是一种可适时改变流体流动方向的阀门，其在铸造生产时通常采用模具浇铸的方式，现有的换向阀生产模具，一是设计不合理，工艺复杂，不能实现同时制作成型换向阀主体和芯孔的砂壳模具，生产周期长，效率较低，二是模具采用传统的粘土制作，成型效果不好，且粘土模具在铸造过程容易产生气孔、粘砂等缺陷，进而易影响换向阀阀体的铸造质量。基于此，本申请提出一种换向阀阀体覆膜砂模具，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种换向阀阀体覆膜砂模具。

2、为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种换向阀阀体覆膜砂模具，用于制作换向阀阀体浇铸成型时所用的砂壳模具，所述覆膜砂模具包括上模座和下模座；所述上模座内部设有第一凹模型腔，所述上模座开口端的侧壁上设有多个射砂口；所述下模座包括凸模型芯和固定基座，所述凸模芯可拆卸的安装于固定基座上，所述凸模型芯与固定基座安装的端面上设有第二凹模型腔；

4、所述换向阀阀体浇铸所用的砂壳模具包括外砂壳模具和内砂芯模具；

5、所述上模座与下模座合模后，所述第一凹模型腔与凸模型芯构成外砂壳模具的成型腔，并在射入覆膜砂后制作得到外砂壳模具，所述外砂壳模具用于在浇铸时成型换向阀阀体的主体；所述第二凹模型腔与固定基座之间构成内砂芯模具的成型腔，并在射入覆膜砂后制作得到内砂芯模具，所述内砂芯模具用于成型换向阀阀体内部的阀芯孔及工作接口。

6、作为优选的，所述第一凹模型腔的厚度与凸模型芯的厚度相同；所述上模座与下模座合模后，所述第一凹模型腔的内侧面及顶面与凸模型芯的外侧面间距相同。

7、作为优选的，所述第二凹模型腔包括阀芯孔凹型腔、进油口凹型腔、执行口凹型腔、出油口凹型腔和回油口凹型腔，分别与换向阀阀体内部的阀芯孔、进油口、执行口、出油口和回油口的半边形状相同。

8、作为优选的，所述阀芯孔凹型腔横向贯穿凸模型芯的端面，所述进油口凹型腔、执行口凹型腔和出油口凹型腔分别垂直连通于阀芯孔凹型腔两侧，所述回油口凹型腔分别连通阀芯孔凹型腔末端和出油口凹型腔。

9、作为优选的，所述第二凹模型腔还包括有固定孔凹型腔，所述固定孔凹型腔与换向阀阀体的固定孔半边形状相同。

10、作为优选的，所述固定基座上设有定位块，所述凸模型芯与固定基座安装的端面上设有与定位块相对应的定位口。

11、作为优选的，所述凸模型芯与固定基座安装的端面两侧设有浇口型芯，当所述上模座与下模座合模后，所述浇口型芯位于射砂口内，且二者具有一定间隙。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型的一种换向阀阀体覆膜砂模具，通过上模座与下模座合模再射入覆膜砂成型砂壳模具，制作步骤简单，生产周期短，可同时得到外砂壳模具和内砂芯模具，生产效率较高；覆膜砂具有流动性好、强度高、低发气的优点，射砂时对覆膜砂模具损伤小，避免频繁更换模具，节省成本，制作得到砂壳模具强度高，不易产生气孔，也不易粘砂，在换向阀浇铸生产时成型效果好，质量更优，避免一定的返工率，并且覆膜砂还可回收重复使用，更加符合铸造生产对节能环保的要求。

技术特征：

1.一种换向阀阀体覆膜砂模具，用于制作换向阀阀体浇铸成型时所用的砂壳模具，其特征在于，所述覆膜砂模具包括上模座(100)和下模座(200)；

2.根据权利要求1所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述第一凹模型腔(110)的厚度与凸模型芯(210)的厚度相同；所述上模座(100)与下模座(200)合模后，所述第一凹模型腔(110)的内侧面及顶面与凸模型芯(210)的外侧面间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述第二凹模型腔(230)包括阀芯孔凹型腔(231)、进油口凹型腔(232)、执行口凹型腔(233)、出油口凹型腔(234)和回油口凹型腔(235)，分别与换向阀阀体内部的阀芯孔、进油口、执行口、出油口和回油口的半边形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述阀芯孔凹型腔(231)横向贯穿凸模型芯(210)的端面，所述进油口凹型腔(232)、执行口凹型腔(233)和出油口凹型腔(234)分别垂直连通于阀芯孔凹型腔(231)两侧，所述回油口凹型腔(235)分别连通阀芯孔凹型腔(231)末端和出油口凹型腔(234)。

5.根据权利要求3所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述第二凹模型腔(230)还包括有固定孔凹型腔(236)，所述固定孔凹型腔(236)与换向阀阀体的固定孔半边形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述固定基座(220)上设有定位块(221)，所述凸模型芯(210)与固定基座(220)安装的端面上设有与定位块(221)相对应的定位口(211)。

7.根据权利要求1所述的一种换向阀阀体覆膜砂模具，其特征在于，所述凸模型芯(210)与固定基座(220)安装的端面两侧设有浇口型芯(212)，当所述上模座(100)与下模座(200)合模后，所述浇口型芯(212)位于射砂口(120)内，且二者具有一定间隙。

技术总结
本技术公开了一种换向阀阀体覆膜砂模具，用于制作换向阀阀体浇铸成型时所用的砂壳模具，覆膜砂模具包括上模座和下模座；上模座内部设有第一凹模型腔，上模座开口端的侧壁上设有多个射砂口；下模座包括凸模型芯和固定基座，凸模芯可拆卸的安装于固定基座上，凸模型芯与固定基座安装的端面上设有第二凹模型腔；上模座与下模座合模后，第一凹模型腔与凸模型芯构成外砂壳模具的成型腔，并在射入覆膜砂后制作得到外砂壳模具，外砂壳模具用于在浇铸时成型换向阀阀体的主体；第二凹模型腔与固定基座之间构成内砂芯模具的成型腔，并在射入覆膜砂后制作得到内砂芯模具，内砂芯模具用于成型换向阀阀体内部的阀芯孔及工作接口。

技术研发人员：屈宏生,裴延国,江素锋,张龙非
受保护的技术使用者：成工精密机械科技河北有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/17