一种减速机加工用打磨机构的制作方法

本技术涉及减速机加工，尤其涉及一种减速机加工用打磨机构。

背景技术：

1、减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮－蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，而在减速机生产过程中需要对其表面进行打磨，将减速机壳体表面存在的毛刺打磨除去，从而使得减速机壳体表面更加光滑。

2、而由于减速机表面呈不规则形状，导致减速机难以通过同一种打磨头进行打磨，导致现有的打磨机构需要更换不同的打磨头对减速机进行打磨，从而导致打减速机打磨的时间增加，因此提出了一种减速机加工用打磨机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减速机加工用打磨机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种减速机加工用打磨机构，包括安装底座，所述安装底座顶部固定设置有安装架，所述安装架顶部固定设置有竖向电动推杆，所述竖向电动推杆输出端设置有前后移动组件，所述安装架内部通过前后移动组件设置有固定架与固定板，所述固定架底部设置有打磨组件一，所述固定板底部设置有打磨组件二，所述安装底座顶部设置有横向移动组件，所述安装底座的顶部通过横向移动组件设置有调节板，所述调节板的顶部设置有旋转式夹持组件。

4、优选的，所述前后移动组件包括设置于竖向电动推杆输出端的移动架，所述移动架的后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿移动架延伸至移动架的内部并固定设置有转动螺杆，所述转动螺杆表面螺纹设置有螺套，所述螺套的数量为两个，所述固定架与固定板分别固定安装在两个螺套的底部，两个所述螺套顶部均固设置有滑套，所述滑套内部滑动设置有滑轨，所述滑轨固定安装在移动架的内部。

5、优选的，所述打磨组件一包括设置于固定架内部的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架的底部并固定设置有安装套，所述安装套的内部固定设置有打磨头一。

6、优选的，所述打磨组件二包括设置于固定板底部的连接柱，所述连接柱底部固定设置有连接套，所述连接套内部固定设置有打磨头二。

7、优选的，所述横向移动组件包括设置于安装底座顶部的安装壳，所述安装壳的右侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿安装壳延伸至安装壳的内部并固定设置有横向螺杆，所述横向螺杆表面螺纹设置有移动板，所述调节板固定安装在移动板的顶部。

8、优选的，所述旋转式夹持组件包括设置于调节板表面的横向电动推杆与伺服电机，所述横向电动推杆的输出端转动设置有右夹板，所述伺服电机的输出端固定设置有传动轴，所述传动轴的右端固定设置有左夹板，所述左夹板的表面通过轴承转动设置有支撑座，所述支撑座固定安装在调节板的顶部。

9、优选的，所述移动架呈倒u形结构，所述移动架采用金属材质制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该减速机加工用打磨机构，根据减速机外壳打磨的位置，当需要时打磨组件一时，通过竖向电动推杆通过前后移动组件和固定架带动打磨组件一向下移动，旋转电机通过安装套转动带动打磨头一对减速机外壳进行打磨，当需要使用打磨组件二时，驱动电机驱动转动螺杆转动，使得螺套通过固定架与固定板带动打磨组件一与打磨组件二向后移动，使得打磨组件二位于减速机外壳正上方，竖向电动推杆通过前后移动组件和固定板带动磨组件二向下移动，使得打磨头二与减速机外壳接触，通过驱动电机驱动输出端带动转动螺杆转动，使得螺套带动固定板、连接柱和连接套带动打磨头二进行往复运动，对减速机外壳进行打磨；实现了便于对减速机进行打磨的目标，且无须更换打磨头，使得减速机加工用打磨机构使用起来增加方便，使得减速机打磨所用的时间减少，从而加快了减速机的生产速度。

12、2、该减速机加工用打磨机构，将减速机外壳放置于旋转式夹持组件内设置的左夹板表面，横向电动推杆推动右夹板对减速机外壳进行夹持固定，通过伺服电机通过传动轴和左夹板带动减速机外壳转动，减速机外壳带动右夹板转动，再通过转动电机驱动横向螺杆转动，使得移动板通过调节板和旋转式夹持组件带动减速机外壳进行移动，从而便于对减速机外壳的打磨位置进行调节，避免了对减速机不同位置打磨需要取下重新进行固定的情况，使得减速机打磨起来更加方便和快捷。

技术特征：

1.一种减速机加工用打磨机构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶部固定设置有竖向电动推杆(3)，所述竖向电动推杆(3)输出端设置有前后移动组件，所述安装架(2)内部通过前后移动组件设置有固定架(10)与固定板(14)，所述固定架(10)底部设置有打磨组件一，所述固定板(14)底部设置有打磨组件二，所述安装底座(1)顶部设置有横向移动组件，所述安装底座(1)的顶部通过横向移动组件设置有调节板(22)，所述调节板(22)的顶部设置有旋转式夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述前后移动组件包括设置于竖向电动推杆(3)输出端的移动架(4)，所述移动架(4)的后侧固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿移动架(4)延伸至移动架(4)的内部并固定设置有转动螺杆(6)，所述转动螺杆(6)表面螺纹设置有螺套(7)，所述螺套(7)的数量为两个，所述固定架(10)与固定板(14)分别固定安装在两个螺套(7)的底部，两个所述螺套(7)顶部均固设置有滑套(8)，所述滑套(8)内部滑动设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)固定安装在移动架(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述打磨组件一包括设置于固定架(10)内部的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端贯穿固定架(10)延伸至固定架(10)的底部并固定设置有安装套(12)，所述安装套(12)的内部固定设置有打磨头一(13)。

4.根据权利要求1所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述打磨组件二包括设置于固定板(14)底部的连接柱(15)，所述连接柱(15)底部固定设置有连接套(16)，所述连接套(16)内部固定设置有打磨头二(17)。

5.根据权利要求1所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述横向移动组件包括设置于安装底座(1)顶部的安装壳(18)，所述安装壳(18)的右侧固定设置有转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出端贯穿安装壳(18)延伸至安装壳(18)的内部并固定设置有横向螺杆(20)，所述横向螺杆(20)表面螺纹设置有移动板(21)，所述调节板(22)固定安装在移动板(21)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述旋转式夹持组件包括设置于调节板(22)表面的横向电动推杆(23)与伺服电机(25)，所述横向电动推杆(23)的输出端转动设置有右夹板(24)，所述伺服电机(25)的输出端固定设置有传动轴(26)，所述传动轴(26)的右端固定设置有左夹板(27)，所述左夹板(27)的表面通过轴承转动设置有支撑座(28)，所述支撑座(28)固定安装在调节板(22)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种减速机加工用打磨机构，其特征在于，所述移动架(4)呈倒u形结构，所述移动架(4)采用金属材质制成。

技术总结
本技术公开了一种减速机加工用打磨机构，包括安装底座，所述安装底座顶部固定设置有安装架，所述安装架顶部固定设置有竖向电动推杆，所述竖向电动推杆输出端设置有前后移动组件，所述安装架内部通过前后移动组件设置有固定架与固定板，所述固定架底部设置有打磨组件一，所述固定板底部设置有打磨组件二。通过驱动电机驱动输出端带动转动螺杆转动，使得螺套带动固定板、连接柱和连接套带动打磨头二进行往复运动，对减速机外壳进行打磨，实现了便于对减速机进行打磨的目标，且无须更换打磨头，使得减速机加工用打磨机构使用起来增加方便，使得减速机打磨所用的时间减少，从而加快了减速机的生产速度。

技术研发人员：张井亮
受保护的技术使用者：常州柯贸减速机制造有限公司
技术研发日：20230923
技术公布日：2024/9/5