一种铝合金固溶热处理工装的制作方法

本技术主要涉及铝合金固溶热处理的，具体为一种铝合金固溶热处理工装。

背景技术：

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用。

2、铝合金在生产完成后，需要对铝合金进行固溶热处理，但现有技术中的铝合金进行固溶热处理方法是将铝合金浸泡在水中，利用水流对铝合金进行固溶热处理，但由于铝合金在固溶热处理时，中间的铝合金与水接触较少和周围存在大量铝合金散热的原因，导致中间铝合金降温速度慢，并且外部铝合金和内部铝合金固溶热处理速率不同，导致产品质量存在差异，因此需要一种铝合金固溶热处理工装。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种铝合金固溶热处理工装，用以解决上述背景技术中提出的铝合金在固溶热处理时，中间铝合金降温速度慢，并且外部铝合金和内部铝合金固溶热处理速率不同，导致产品质量存在差异的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：通过将多个装铝合金制品的网罩依次移动，从而使所有的铝合金制品都能得到均散热，同时也加快中间铝合金的散热速度。

3、一种铝合金固溶热处理工装，包括底板，所述底板上表面四个拐角处均连接固定有支杆，所述底板左侧的两个支杆上端和底板右侧的两个支杆上端均连接固定有支板，所述支板前侧和支板后侧均连接固定有转动件，所述转动面向底板中心的一侧连接固定有拉动件，四个所述支杆之间均连接固定有同时固定在底板上的挡板，四个所述挡板之间设有多个用于放置铝合金工艺品的网罩，所述网罩正面和网罩背面均连接固定有滑动件，所述底板上表面前侧和底板上表面后侧的挡板上表面均开设有滑槽，所述滑动件滑动连接在滑槽内。

4、优选的，所述转动件包括防水罩，所述支板上表面前侧和支板上表面后侧均连接固定有防水罩，所述防水罩内连接固定有伺服电机，所述防水罩上表面开设有横截面为“凸”字形的圆槽，所述圆槽内转动连接有转动板，所述伺服电机输出端与转动板连接固定，所述拉动件连接固定在转动板面向底板中心的一面上。

5、优选的，所述拉动件包括液压杆，所述液压杆连接固定在转动板面向底板中心的一面上，所述液压杆活动杆连接固定有竖板，所述竖板远离液压杆的一端连接固定有连接板，所述连接板下表面面向底板中心的一侧铰接有第一斜板，所述连接板上表面开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节件。

6、优选的，所述调节件包括螺杆，所述螺杆滑动连接在调节槽内，所述螺杆下端连接固定有横板，所述横板下表面铰接有第二斜板，所述螺杆远离横板的一端螺纹连接有螺母，所述螺母滑动连接在横板上表面。

7、优选的，所述滑动件包括滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板远离滑槽的一面上开设有凹槽，所述凹槽内插接有横杆，所述横杆远离凹槽的一端与网罩连接固定。

8、优选的，所述滑板在滑槽内的一面开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均滚动连接有滚珠，所述滚珠滚动连接在滑槽内底部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、通过在液压杆活动端连接固定由竖板、连接板和第一斜板组成的拉动结构，将拉动结构置于离液压杆最近的一个横杆后方，随后利用液压杆活动端收缩带动网罩移动，在移动过程中利用水流加速对网罩的降温，由于依次对每个网罩进行移动，从而使所有的铝合金制品都能得到均散热，同时也加快中间铝合金的散热速度。

11、通过在连接板上表面开设滑槽，并在滑槽滑动连接由螺杆、螺母、横板和第二斜板组成的调节结构，利用调节结构可控制网罩移动后与上一个已经移动的网罩之间的距离，从而避免另一侧的液压杆在移动时两个网罩贴合在一起不方便移动，同时方便降温完成后将网罩取出时留有一定缝隙，从而方便网罩中铝合金进行晾干。

12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种铝合金固溶热处理工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面四个拐角处均连接固定有支杆（3），所述底板（1）左侧的两个支杆（3）上端和底板（1）右侧的两个支杆（3）上端均连接固定有支板（4），所述支板（4）前侧和支板（4）后侧均连接固定有转动件，所述转动件面向底板（1）中心的一侧连接固定有拉动件，四个所述支杆（3）之间均连接固定有同时固定在底板（1）上的挡板（2），四个所述挡板（2）之间设有多个用于放置铝合金工艺品的网罩（9），所述网罩（9）正面和网罩（9）背面均连接固定有滑动件，所述底板（1）上表面前侧和底板（1）上表面后侧的挡板（2）上表面均开设有滑槽，所述滑动件滑动连接在滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金固溶热处理工装，其特征在于：所述转动件包括防水罩（5），所述支板（4）上表面前侧和支板（4）上表面后侧均连接固定有防水罩（5），所述防水罩（5）内连接固定有伺服电机，所述防水罩（5）上表面开设有横截面为“凸”字形的圆槽，所述圆槽内转动连接有转动板（8），所述伺服电机输出端与转动板（8）连接固定，所述拉动件连接固定在转动板（8）面向底板（1）中心的一面上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金固溶热处理工装，其特征在于：所述拉动件包括液压杆（7），所述液压杆（7）连接固定在转动板（8）面向底板（1）中心的一面上，所述液压杆（7）活动杆连接固定有竖板（6），所述竖板（6）远离液压杆（7）的一端连接固定有连接板（13），所述连接板（13）下表面面向底板（1）中心的一侧铰接有第一斜板（14），所述连接板（13）上表面开设有调节槽（17），所述调节槽（17）内滑动连接有调节件。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金固溶热处理工装，其特征在于：所述调节件包括螺杆（18），所述螺杆（18）滑动连接在调节槽（17）内，所述螺杆（18）下端连接固定有横板（16），所述横板（16）下表面铰接有第二斜板（15），所述螺杆（18）远离横板（16）的一端螺纹连接有螺母（19），所述螺母（19）滑动连接在横板（16）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金固溶热处理工装，其特征在于：所述滑动件包括滑板（10），所述滑板（10）滑动连接在滑槽内，所述滑板（10）远离滑槽的一面上开设有凹槽，所述凹槽内插接有横杆（12），所述横杆（12）远离凹槽的一端与网罩（9）连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金固溶热处理工装，其特征在于：所述滑板（10）在滑槽内的一面开设有多个圆孔，多个所述圆孔内均滚动连接有滚珠（11），所述滚珠（11）滚动连接在滑槽内底部。

技术总结
本技术公开了一种铝合金固溶热处理工装，包括底板，底板上表面四个拐角处均连接固定有支杆，底板左侧的两个支杆上端和底板右侧的两个支杆上端均连接固定有支板，支板前侧和支板后侧均连接固定有转动件，转动面向底板中心的一侧连接固定有拉动件，四个挡板之间设有多个用于放置铝合金工艺品的网罩，网罩正面和网罩背面均连接固定有滑动件，底板上表面前侧和底板上表面后侧的挡板上表面均开设有滑槽，滑动件滑动连接在滑槽，技术通过将多个装铝合金制品的网罩依次移动，从而使所有的铝合金制品都能得到均散热，同时也加快中间铝合金的散热速度。

技术研发人员：程泽鹏,翁光良,张丽,胡小萍
受保护的技术使用者：顺博合金安徽有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/29