一种高分子板材数控加工平台的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其是涉及一种高分子板材数控加工平台。

背景技术：

1、高分子板是一种由高分子材料制成的板状材料，其特点是具有强度高、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性好等优异的性能。高分子板的主要成分为聚乙烯(pe)，其制作过程包括混合、挤出、切割等工艺过程。高分子板因其环保、耐用、美观的特点，被广泛应用于建材、装饰、制品等领域。其具有防潮、防腐、耐酸碱、不易老化等特性，不仅可以制成各种型状的建筑材料，还可以制成化工设备、船舶、电子零件、管道等工业产品，广泛应用于航空、汽车、军工、医疗等领域。

2、高分子板材成型后表面比较光滑，有些行业需要的板材具有一定的粗糙度，以方便对板材进行粘结，增加粘结的强度。现有技术中，高分子板材成型后，都是人工拿着打磨机在板材表面进行打磨，人工进行打磨，板材的厚度尺寸不好把握，一旦打磨过度，不能满足客户的需求，则会造成板材的报废。针对现有技术中的问题，我们提出一种高分子板材数控加工平台。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种高分子板材数控加工平台，通过以下技术方案得以实现的：

2、一种高分子板材数控加工平台，包括支撑台和真空吸盘，所述真空吸盘固定连接于支撑台的上端面，所述支撑台的上端面固定连接有两平行设置的侧板，所述侧板分别设置于真空吸盘的两侧，两所述侧板之间设置有横移组件，所述横移组件上设置有竖移组件，所述竖移组件上设置有打磨组件。

3、本实用新型进一步设置为：所述横移组件包括横移杆、横移轨道、横移齿条、第一双头减速器和第一伺服电机，所述横移轨道和横移齿条分别固定连接于侧板互相靠近的侧壁上，所述横移轨道位于横移齿条的上方，所述横移杆两端分别固定连接有横移座，所述横移座滑移连接于横移轨道上，所述第一双头减速器的固定连接于横移杆竖直侧壁的中间位置，所述第一伺服电机固定连接于第一双头减速器的上且其输出轴与第一双头减速器的输入轴固定连接，所述第一双头减速器的两输出轴分别固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一双头减速器的一端固定连接有横移齿轮，所述横移齿轮与横移齿条啮合，所述横移杆上固定连接有第一支撑座，所述第一驱动轴与第一支撑座转动连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述竖移组件包括竖移杆、竖移导轨、竖移齿条、第二双头减速器和第二伺服电机，所述第二双头减速器固定连接于横移杆的另一竖直侧壁上，所述第二伺服电机固定连接于第二双头减速器的上且其输出轴与第二双头减速器的输入轴固定连接，所述第二双头减速器的两输出轴分别固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴远离第二双头减速器的一端固定连接有竖移齿轮，所述横移杆侧壁上固定连接有竖移座，所述竖移导轨固定连接于竖移杆的侧壁上，所述竖移导轨滑移连接于竖移座中，所述竖移齿条固定连接于竖移杆靠近第二双头减速器的一端，所述竖移齿轮与竖移齿条啮合，所述横移杆上固定连接有第二支撑座，所述第二驱动轴与第二支撑座转动连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述打磨组件包括支撑架、打磨棍和驱动电机，所述支撑架呈u型设置，所述支撑架开口朝向真空吸盘，所述支撑架上端固定连接于竖杆的下端面，所述打磨棍转送连接于支撑架两平行的侧壁之间，所述打磨棍一端突出于支撑架侧壁与驱动电极的输出轴固定连接，所述驱动电机谷固定连接于支撑架外侧壁上。

6、本实用新型进一步设置为：所述侧板下端面开设有排屑口。

7、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

8、对板材进行打磨时，板材放置在真空吸盘上，真空吸盘将板材吸住固定，打磨组件对板材的表面进行打磨，横移组件驱动打磨组件进行移动，竖移组件对打磨的距离进行控制，从而避免人工进行打磨时打磨过度的情况，另外也能减轻工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种高分子板材数控加工平台，包括支撑台(1)和真空吸盘(2)，所述真空吸盘(2)固定连接于支撑台(1)的上端面，其特征在于，所述支撑台(1)的上端面固定连接有两平行设置的侧板(3)，所述侧板(3)分别设置于真空吸盘(2)的两侧，两所述侧板(3)之间设置有横移组件(4)，所述横移组件(4)上设置有竖移组件(5)，所述竖移组件(5)上设置有打磨组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子板材数控加工平台，其特征在于，所述横移组件(4)包括横移杆(41)、横移轨道(42)、横移齿条(43)、第一双头减速器(44)和第一伺服电机(45)，所述横移轨道(42)和横移齿条(43)分别固定连接于侧板(3)互相靠近的侧壁上，所述横移轨道(42)位于横移齿条(43)的上方，所述横移杆(41)两端分别固定连接有横移座(46)，所述横移座(46)滑移连接于横移轨道(42)上，所述第一双头减速器(44)的固定连接于横移杆(41)竖直侧壁的中间位置，所述第一伺服电机(45)固定连接于第一双头减速器(44)的上且其输出轴与第一双头减速器(44)的输入轴固定连接，所述第一双头减速器(44)的两输出轴分别固定连接有第一驱动轴(47)，所述第一驱动轴(47)远离第一双头减速器(44)的一端固定连接有横移齿轮(48)，所述横移齿轮(48)与横移齿条(43)啮合，所述横移杆(41)上固定连接有第一支撑座(49)，所述第一驱动轴(47)与第一支撑座(49)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子板材数控加工平台，其特征在于，所述竖移组件(5)包括竖移杆(51)、竖移导轨(52)、竖移齿条(53)、第二双头减速器(54)和第二伺服电机(55)，所述第二双头减速器(54)固定连接于横移杆(41)的另一竖直侧壁上，所述第二伺服电机(55)固定连接于第二双头减速器(54)的上且其输出轴与第二双头减速器(54)的输入轴固定连接，所述第二双头减速器(54)的两输出轴分别固定连接有第二驱动轴(56)，所述第二驱动轴(56)远离第二双头减速器(54)的一端固定连接有竖移齿轮(57)，所述横移杆(41)侧壁上固定连接有竖移座(58)，所述竖移导轨(52)固定连接于竖移杆(51)的侧壁上，所述竖移导轨(52)滑移连接于竖移座(58)中，所述竖移齿条(53)固定连接于竖移杆(51)靠近第二双头减速器(54)的一端，所述竖移齿轮(57)与竖移齿条(53)啮合，所述横移杆(41)上固定连接有第二支撑座(59)，所述第二驱动轴(56)与第二支撑座(59)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高分子板材数控加工平台，其特征在于，所述打磨组件(6)包括支撑架(61)、打磨棍(62)和驱动电机(63)，所述支撑架(61)呈u型设置，所述支撑架(61)开口朝向真空吸盘(2)，所述支撑架(61)上端固定连接于竖杆的下端面，所述打磨棍(62)转送连接于支撑架(61)两平行的侧壁之间，所述打磨棍(62)一端突出于支撑架(61)侧壁与驱动电极的输出轴固定连接，所述驱动电机(63)谷固定连接于支撑架(61)外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高分子板材数控加工平台，其特征在于，所述侧板(3)下端面开设有排屑口(31)。

技术总结
本技术涉及一种高分子板材数控加工平台，属于板材加工技术领域，包括支撑台和真空吸盘，真空吸盘固定连接于支撑台的上端面，支撑台的上端面固定连接有两平行设置的侧板，侧板分别设置于真空吸盘的两侧，两侧板之间设置有横移组件，横移组件上设置有竖移组件，竖移组件上设置有打磨组件，对板材进行打磨时，板材放置在真空吸盘上，真空吸盘将板材吸住固定，打磨组件对板材的表面进行打磨，横移组件驱动打磨组件进行移动，竖移组件对打磨的距离进行控制，从而避免人工进行打磨时打磨过度的情况，另外也能减轻工作人员的劳动强度。

技术研发人员：王亮,王殿岐,王月,刘永凯,车振旺,张立文
受保护的技术使用者：德州起源塑料制品有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/8