一种磨削装置的制作方法

本技术涉及磨削除磨，具体而言，涉及一种磨削装置。

背景技术：

1、磨削一般是指通过磨具去除工件上多余材料的一种加工方法。磨边机的对中轮组件在日常使用过程中会形成凹槽影响正常使用效果，需要进行磨削，但在磨削过程中需要除磨对中轮的硬胶胶皮部分，且需要对磨削过程中的除磨深度和面积进行控制，目前的磨削装置不便于进行位置的调整，易造成对工件的除磨程度过高或过低，磨削效果不佳影响到工件的正常使用，无法达到磨削的较佳效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨削装置，对磨削装置的结构进行改进，能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，对待磨件进行打磨，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

2、本实用新型的第一方面提供了一种磨削装置，该磨削装置包括基座、待磨机构和除磨机构。

3、所述待磨机构包括第一拖板组件和待磨组件，所述第一拖板组件可调节地设置于所述基座上，所述待磨组件设置于所述第一拖板组件远离所述基座的一侧；所述除磨机构包括驱动电机、打磨件和第二拖板组件，所述驱动电机设置于所述第二拖板组件远离所述基座的一侧，所述打磨件与所述驱动电机靠近所述待磨组件的一端连接，所述第二拖板组件可调节地设置于所述基座上，以使所述打磨件用于磨削所述待磨组件。

4、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一拖板组件包括第一上拖板、第一下拖板、第一调节杆、第一连接件和第一固定件，所述第一下拖板背离所述基座的一侧开设有第一凹槽，所述第一上拖板盖设于所述第一下拖板且与所述第一连接件连接，所述第一固定件设于所述第一凹槽内且与所述第一下拖板连接，所述第一调节杆穿设于所述第一连接件且与所述第一固定件活动连接。

5、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一下拖板的相对两端均设置第一滑动槽，所述第一上拖板的相对两端均设置第一凸出部，一个所述第一凸出部沿着一个所述第一滑动槽相对移动。

6、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一固定件开设有第一通孔，所述第一连接件上开设有第二通孔，所述第一通孔的孔壁设有内螺纹，所述第一调节杆穿过所述第二通孔且与所述第一通孔的孔壁螺纹连接。

7、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一凹槽的底面开设有第三通孔，所述第一固定件设置有第一限位部，所述第一限位部卡接于所述第三通孔的孔壁。

8、在本实用新型一个可能的实施例中，所述待磨组件包括安装支架和待磨件，所述待磨件设于所述安装支架背离所述第一拖板组件的一侧。

9、在本实用新型一个可能的实施例中，所述安装支架包括第一支架和第二支架，所述待磨件的一端连接所述第一支架，所述待磨件的另一端与所述第二支架连接。

10、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二拖板组件包括第二上拖板、第二下拖板、第二调节杆、第二连接件和第二固定件，所述第二下拖板背离所述基座的一侧开设有第二凹槽，所述第二上拖板盖设于所述第二下拖板且与所述第二连接件连接，所述第二固定件设于所述第二凹槽内且与所述第二下拖板连接，所述第二调节杆穿设于所述第二连接件且与所述第二固定件活动连接。

11、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二下拖板的相对两端均设置第二滑动槽，所述第二上拖板的相对两端均设置第二凸出部，一个所述第二凸出部沿着一个所述第二滑动槽相对移动。

12、在本实用新型一个可能的实施例中，所述第二拖板组件与所述第一拖板组件相互垂直设置。

13、相比于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的磨削装置，对磨削装置的结构进行改进，设置第一拖板组件和第二拖板组件能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，进而使打磨件能够对待磨件进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行调整，以满足工件的打磨需求，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

技术特征：

1.一种磨削装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磨削装置，其特征在于，所述第一拖板组件包括第一上拖板、第一下拖板、第一调节杆、第一连接件和第一固定件，所述第一下拖板背离所述基座的一侧开设有第一凹槽，所述第一上拖板盖设于所述第一下拖板且与所述第一连接件连接，所述第一固定件设于所述第一凹槽内且与所述第一下拖板连接，所述第一调节杆穿设于所述第一连接件且与所述第一固定件活动连接。

3.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一下拖板的相对两端均设置第一滑动槽，所述第一上拖板的相对两端均设置第一凸出部，一个所述第一凸出部沿着一个所述第一滑动槽相对移动。

4.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一固定件开设有第一通孔，所述第一连接件上开设有第二通孔，所述第一通孔的孔壁设有内螺纹，所述第一调节杆穿过所述第二通孔且与所述第一通孔的孔壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的磨削装置，其特征在于，所述第一凹槽的底面开设有第三通孔，所述第一固定件设置有第一限位部，所述第一限位部卡接于所述第三通孔的孔壁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述待磨组件包括安装支架和待磨件，所述待磨件设于所述安装支架背离所述第一拖板组件的一侧。

7.根据权利要求6所述的磨削装置，其特征在于，所述安装支架包括第一支架和第二支架，所述待磨件的一端连接所述第一支架，所述待磨件的另一端与所述第二支架连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述第二拖板组件包括第二上拖板、第二下拖板、第二调节杆、第二连接件和第二固定件，所述第二下拖板背离所述基座的一侧开设有第二凹槽，所述第二上拖板盖设于所述第二下拖板且与所述第二连接件连接，所述第二固定件设于所述第二凹槽内且与所述第二下拖板连接，所述第二调节杆穿设于所述第二连接件且与所述第二固定件活动连接。

9.根据权利要求8所述的磨削装置，其特征在于，所述第二下拖板的相对两端均设置第二滑动槽，所述第二上拖板的相对两端均设置第二凸出部，一个所述第二凸出部沿着一个所述第二滑动槽相对移动。

10.根据权利要求1至5任一项所述的磨削装置，其特征在于，所述第二拖板组件与所述第一拖板组件相互垂直设置。

技术总结
本技术提供一种磨削装置，涉及磨削除磨技术领域，该磨削装置包括基座、待磨机构和除磨机构。待磨机构包括第一拖板组件和待磨组件，第一拖板组件可调节地设置于基座上，待磨组件设置于第一拖板组件远离基座的一侧，除磨机构包括驱动电机、打磨件和第二拖板组件，打磨件与驱动电机靠近待磨组件的一端连接，第二拖板组件可调节地设置于基座上，以使打磨件用于磨削待磨组件。本技术对磨削装置的结构进行改进，能够对待磨机构和除磨机构之间的相对位置进行调节，驱动电机带动打磨件转动，进而使打磨件能够对待磨件进行打磨，能够对磨削过程中的除磨深度和面积进行调整，以满足工件的打磨需求，从而实现对待磨件更好地除磨磨削效果。

技术研发人员：林镇,徐景临,徐天放,程远清
受保护的技术使用者：景德镇欧神诺陶瓷有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/19