钢球淬火炉的制作方法

本申请涉及钢球，更具体地说，本申请涉及一种钢球淬火炉。

背景技术：

1、淬火是指把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的一种工艺方法，淬火工艺一般包括加热、保温和冷却三个阶段。现有技术通常会在淬火炉的旁边放置水槽，淬火时把钢球倒入淬火炉内部，然后使用加热板和加热块对钢球进行加热，但在加热完成之后需要把淬火炉内部的钢球全部取出，然后放入水槽内部进行水淬。由于淬火炉内部的钢球数量较多，进而需要花费大量的时间进行取出，并且在取出过程中，外部的空气可能会进入淬火炉内部，然后钢球本身可能会自然冷却，进而会降低钢球淬火的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本申请提供了一种钢球淬火炉，具有可以对全部加热完成的钢球冷却，进而提高的钢球淬火的效率的优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢球淬火炉，包括：

3、支撑架，所述支撑架的中部设置有炉体，所述炉体的顶端设置有进料口和密封板，所述炉体的底端开设有出料口；

4、加热组件；设置于炉体的内部；

5、控制机构，设置于炉体的底端；

6、冷却机构，设置在所述控制机构的底部，所述炉体通过所述出料口与所述冷却机构连通；

7、所述控制机构包括：两个移动槽、两个移动轴和两个挡板，所述两个移动槽对称设置在所述炉体的底部且位于所述出料口的两侧，所述移动轴的一端与所述移动槽活动连接，所述移动轴的另一端与所述挡板固定连接且贯穿所述挡板后与滑动杆的一端滑动连接，所述炉体的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述炉体的底端活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与其中一个滑动杆的另一端固定连接，第二齿轮与另一个滑动杆的另一端固定连接。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述加热组件包括：加热板和加热块；

9、所述加热板固定连接于炉体的内壁，所述加热块固定连接于炉体的内壁，且所述加热板和所述加热块交错设置。

10、作为本申请的一种优选技术方案，所述冷却机构包括：固定壳、冷却箱和进水口；

11、所述冷却箱活动设置在所述炉体的底部，且所述冷却箱的上表面设置入料口，入料口与所述出料口对应，所述进水口固定连接于冷却箱的前端。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述炉体和所述冷却箱之间设置有固定壳，所述控制机构和所述冷却箱的入料口均位于所述固定壳内。

13、作为本申请的一种优选技术方案，还包括：推动机构，设置于支撑架的后端，所述推动机构包括：第一固定板、第二电机、第一推动杆、第二推动杆和铰接座；

14、所述第一固定板固定连接于支撑架的后端，所述第二电机固定连接于第一固定板的顶端，所述第一推动杆固定连接于第二电机的输出端，所述第二推动杆铰接于第一推动杆的另一端，所述铰接座固定连接于冷却箱的后端，所述第二推动杆的另一端与铰接座铰接。

15、作为本申请的一种优选技术方案，所述冷却箱的左右两端均固定安装有固定块，所述固定块的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定安装有第二固定板，所述第二固定板与所述支撑架固定连接。

16、作为本申请的一种优选技术方案，所述冷却箱内部的底端固定安装有接触板，所述接触板为倾斜设计。

17、作为本申请的一种优选技术方案，所述固定壳的后端固定安装有定位板，所述定位板的形状为正方形。

18、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

19、1、本申请通过驱动第一电机使第一齿轮旋转，使第一齿轮带动第二齿轮旋转，使第一齿轮和第二齿轮同时带动对应的滑动杆旋转，在滑动杆旋转的同时移动轴会在移动槽的内部和滑动杆的内部移动，接着移动轴会带动挡板相对移动，使挡板远离出料口的底端，接着带有温度的钢球会通过出料口向下移动，最终通过使挡板远离出料口的底端，从而可以对全部加热完成的钢球冷却，进而提高的钢球淬火的效率。

20、2、本申请通过驱动第二电机使第一推动杆旋转，使第一推动杆推动第二推动杆移动，然后第二推动杆会推动冷却箱移动，接着冷却箱会带动固定块在固定杆的表面移动，然后冷却箱会远离固定壳的底端，接着操作人员可以把淬火完成的钢球从冷却箱内部取出，从而方面操作人员取出淬火完成的钢球，提高的淬火炉的实用性。

技术特征：

1.一种钢球淬火炉，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述加热组件包括：加热板(5)和加热块(6)；

3.根据权利要求1所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述冷却机构包括：冷却箱(16)和进水口(17)；

4.根据权利要求3所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述炉体(2)和所述冷却箱(16)之间设置有固定壳(15)，所述控制机构和所述冷却箱(16)的入料口均位于所述固定壳(15)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钢球淬火炉，其特征在于：还包括：推动机构，设置于支撑架(1)的后端，所述推动机构包括：第一固定板(21)、第二电机(22)、第一推动杆(23)、第二推动杆(24)和铰接座(25)；

6.根据权利要求5所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述冷却箱(16)的左右两端均固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的内部活动连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的两端均固定安装有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)与所述支撑架(1)固定连接。

7.根据权利要求3所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述冷却箱(16)内部的底端固定安装有接触板(26)，所述接触板(26)为倾斜设计。

8.根据权利要求4所述的钢球淬火炉，其特征在于：所述固定壳(15)的后端固定安装有定位板(27)，所述定位板(27)的底端伸出所述固定壳(15)的底端。

技术总结
本申请涉及钢球技术领域，且公开了一种钢球淬火炉，包括：支撑架，支撑架的中部设置有炉体，炉体的顶端设置有进料口和密封板，炉体的底端开设有出料口；设置于炉体内部的加热组件；设置于炉体底端的控制机构，设置在炉体底部的冷却机构。本申请通过驱动第一电机使第一齿轮旋转，使第一齿轮带动第二齿轮旋转，使第一齿轮和第二齿轮同时带动对应的滑动杆旋转，在滑动杆旋转的同时移动轴会在移动槽的内部和滑动杆的内部移动，接着移动轴会带动挡板相对移动，使挡板远离出料口的底端，接着带有温度的钢球会通过出料口向下移动，进入到冷却机构内冷却，从而可以加快钢球从炉体内取出进入到冷却机构内部的速度，进而提高的钢球淬火的效率。

技术研发人员：李小龙,王春红
受保护的技术使用者：汉中聚龙科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/19