本申请属于弹簧触指生产,涉及扩张工装,具体是弹簧触指焊点打磨用扩张装置。
背景技术:
1、弹簧触指是由螺旋弹簧弯曲成圆环形,首尾对接焊接而成,在焊接点处会产生大于丝径的凸起,后续还需人工使用磨具进行周向地打磨修整,以保证焊点的直径和丝径相同,确保调质、镀膜后的成品具有符合规定的表面粗糙度,可正常使用。
2、但是弹簧触指的螺距较小,在打磨时,磨具伸入弹簧触指中的操作空间较小,不方便操控磨具进行打磨处理,且磨具的反复动作容易发生偏移,剐蹭到相邻的弹簧丝处会损害表面粗糙度;通过手持的方式扩张弹簧触指的螺距需两人配合,劳动强度也更大。
3、因此,为解决上述问题,亟需一种弹簧触指焊点打磨用扩张装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提出一种弹簧触指焊点打磨用扩张装置,可扩张弹簧触指的螺距,以增大磨具的操作空间,一人操作即可。
2、技术方案
3、一种弹簧触指焊点打磨用扩张装置,包括底座和丝杠模组,所述底座的上表面固定安装有丝杠模组,所述丝杠模组的上侧设置有两个可对向移动的滑台,两个所述滑台的上表面均固定安装有支撑架;两个所述支撑架上端相互远离的一侧均设置有水平架,两个所述水平架均开设有安装槽,所述安装槽内安装有动插片和定插片,所述定插片的下端固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的两端通过螺钉安装在水平架的下表面;所述动插片包括竖直片和水平片,所述竖直片上端和下端的同一侧均设置有水平片;所述第一支撑板的下侧设置有用于复位动插片的复位组件;所述动插片的上侧设置有把手组件。
4、进一步的,每个所述水平架均匀开设有2~3个安装槽。
5、进一步的,所述竖直片上端的水平片下侧和定插片的上侧均开设有弧形凹槽。
6、进一步的,所述竖直片上端的水平片下侧和定插片的上侧均套设有防护套,所述防护套的横截面为u字形。
7、进一步的,所述防护套的内部两侧均设置有弧形导向条,所述竖直片上端的水平片两侧和定插片上端的两侧均开设有弧形导向槽,所述弧形导向条和弧形导向槽插接装配。
8、进一步的,所述复位组件包括弹性件和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有弹性件,所述弹性件为对称设置的两个,所述第二支撑板与竖直片下端的水平片上表面相抵。
9、进一步的,所述把手组件包括连接环和连接杆,所述竖直片上端的水平片上侧均设置有连接环,所述连接环内插接安装有连接杆,所述连接杆的两端卡接有卡箍。
10、进一步的,所述底座为矩形板状结构,所述底座的下表面四角处安装有调节脚。
11、本实用新型的有益效果:
12、通过动插片和定插片等结构的配合,可对弹簧触指的两侧进行夹持,经丝杠模组移动后可扩张弹簧触指的螺距,方便增大焊点两侧的操作空间,便于磨具的伸入和反复动作,也可避免磨具剐蹭到相邻的弹簧丝;
13、且一人操作即可,无需另一人进行扩张固定,打磨工序更便利。
1.弹簧触指焊点打磨用扩张装置,包括底座(1)和丝杠模组(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有丝杠模组(2),所述丝杠模组(2)的上侧设置有两个可对向移动的滑台(3),两个所述滑台(3)的上表面均固定安装有支撑架(4);
2.根据权利要求1所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,每个所述水平架(13)均匀开设有2~3个安装槽。
3.根据权利要求1所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述竖直片上端的水平片下侧和定插片(9)的上侧均开设有弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述竖直片上端的水平片下侧和定插片(9)的上侧均套设有防护套(8),所述防护套(8)的横截面为u字形。
5.根据权利要求4所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述防护套(8)的内部两侧均设置有弧形导向条,所述竖直片上端的水平片两侧和定插片(9)上端的两侧均开设有弧形导向槽(14),所述弧形导向条和弧形导向槽(14)插接装配。
6.根据权利要求1所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述复位组件包括弹性件(12)和第二支撑板(11),所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)之间固定安装有弹性件(12),所述弹性件(12)为对称设置的两个,所述第二支撑板(11)与竖直片下端的水平片上表面相抵。
7.根据权利要求1所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述把手组件包括连接环(5)和连接杆(6),所述竖直片上端的水平片上侧均设置有连接环(5),所述连接环(5)内插接安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的两端卡接有卡箍。
8.根据权利要求1所述的弹簧触指焊点打磨用扩张装置,其特征在于,所述底座(1)为矩形板状结构,所述底座(1)的下表面四角处安装有调节脚(15)。