一种紧固件除锈装置的制作方法

本技术涉及除锈装置，具体涉及一种紧固件除锈装置。

背景技术：

1、螺栓在长期使用后可能会出现不同程度的锈蚀，为了保证螺栓连接的稳定性和可靠性，需要在螺栓生锈时将螺栓拆卸，再对螺栓表面进行除锈、重新喷漆后重新装配。现有的除锈装置一般为驱动装置带动磨砂部件转动，再人为将螺栓靠近磨砂部件进行物理除锈，这种方式虽然相对于人工打磨更为省力，且也能适配不同型号的螺栓，但是这种方式除锈每次只能对单个螺栓打磨除锈，效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种紧固件除锈装置，解决了现有技术中除锈装置只能单次对螺栓打磨除锈，效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

3、提供一种紧固件除锈装置，其包括台板和支撑台板的支撑脚；台板上固定有振动发生装置，振动发生装置的上方通过弹簧连接有磨砂盒，磨砂盒中填充有多个磨砂颗粒；

4、振动发生装置包括壳体，壳体内部安装有叶轮和驱动叶轮转动的电机，叶轮的一个叶片上安装有配重块；

5、振动发生装置一侧的台板上安装有用于对紧固件进行化学除锈的清洗箱。

6、本实用新型的有益效果为：本方案通过振动发生装置产生振动，将振动通过弹簧传递至磨砂盒中的磨砂颗粒，放入磨砂盒的紧固件被磨砂颗粒不断振动磨砂，使紧固件表面的铁锈松动而被去除，利用振动对紧固件进行物理除锈。物理除锈完毕后将紧固件从磨砂盒中取出，并转移到清洗箱中对紧固件进行化学除锈，采用物理除锈与化学除锈结合的方式进一步加强除锈的效果。本方案中的紧固件不仅可以批量放入磨砂盒中进行物理除锈，且不限制紧固件的大小、种类和尺寸，适配度高、原理简单，成本低廉。

7、优选的，清洗箱的内部安装有喷淋装置和烘干装置，喷淋装置与外部的除锈液管道和清水管道连接，除锈液管道和清水管道上均设置有阀门；清洗箱的底部设置有排水口，排水口处连接有带有阀门的排水管道。

8、上述技术方案的有益效果为：先通过喷淋装置向清洗箱内输入除锈液进行化学除锈，除锈完毕后，打开排水管道的阀门将除锈液排出，再通入清水清洗紧固件上附着的除锈液腐蚀物，将清水排出后打开烘干装置对紧固件进行烘干，待紧固件表面干燥后再取出紧固件，避免湿润的紧固件与空气发生化学反应再次被氧化。

9、优选的，清洗箱的内壁滑动连接有隔离篮，隔离篮上设置有尺寸小于紧固件尺寸的多个孔洞；清洗箱的底部安装有电动推杆，电动推杆的顶部与隔离篮可拆卸连接。

10、上述技术方案的有益效果为：电动推杆可以推动或拉动隔离篮上下移动。设置隔离篮不仅可以将紧固件与清洗箱的底部隔开，避免排水时紧固件从排水口掉出，还可以通过电动推杆调节隔离篮与烘干装置的间距，离烘干装置更近可加强烘干效果。除锈和烘干工作全部完成后，可以将隔离篮拆卸，方便一次性批量取出紧固件。

11、优选的，清洗箱包括箱体和套设在箱体外的外罩，喷淋装置和烘干装置安装于外罩的侧壁上，且喷淋装置和烘干装置的安装位置与箱体顶部的距离差大于隔离篮的高度；外罩的一个侧面为可开合门。

12、上述技术方案的有益效果为：设置外罩可为烘干工作提供密闭的环境，提高烘干效率，且能避免喷淋装置和烘干装置的占位而限制隔离篮的运动，导致难以将隔离篮从箱体中取出。

13、优选的，清洗箱的外壁设置有分别与喷淋装置和烘干装置电性连接的开关控制按钮，以及和电动推杆电性连接的用于控制电动推杆伸长或缩短的控制按钮，方便对各个装置集中控制。

14、优选的，清洗箱的外壁通过挂钩连接有过滤器具，过滤器具包括勺体框架和固定在勺体框架上的过滤网，过滤网的网孔直径大于磨砂颗粒的最大直径。过滤器具可使紧固件与磨砂颗粒分离，方便将紧固件从磨砂盒中批量捞出。

15、优选的，振动发生装置的底部安装有与台板固定连接的减震支脚，减震支脚与台板的接触面间设置有缓冲垫。减震支脚固定于台板上，避免振动发生装置移动，缓冲垫可减缓台板的振动。

16、优选的，弹簧两端的内部均设置有支撑块，支撑块与弹簧过盈连接，振动发生装置和磨砂盒分别与两端的支撑块固定连接。支撑块可加强弹簧两端的刚性，提升支撑性能，并且可提高弹簧与磨砂盒和振动发生装置连接的稳固性。

技术特征：

1.一种紧固件除锈装置，其特征在于：包括台板(1)和支撑台板(1)的支撑脚(2)；所述台板(1)上固定有振动发生装置(3)，所述振动发生装置(3)的上方通过弹簧(4)连接有磨砂盒(5)，所述磨砂盒(5)中填充有多个磨砂颗粒(51)；

2.根据权利要求1所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的内部安装有喷淋装置(61)和烘干装置(62)，所述喷淋装置(61)与外部的除锈液管道和清水管道连接，除锈液管道和清水管道上均设置有阀门；清洗箱(6)的底部设置有排水口，所述排水口处连接有带有阀门的排水管道。

3.根据权利要求2所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的内壁滑动连接有隔离篮(64)，所述隔离篮(64)上设置有尺寸小于紧固件尺寸的多个孔洞；清洗箱(6)的底部安装有电动推杆(63)，所述电动推杆(63)的顶部与隔离篮(64)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述清洗箱(6)包括箱体(66)和套设在箱体(66)外的外罩(65)，所述喷淋装置(61)和烘干装置(62)安装于外罩(65)的侧壁上，且喷淋装置(61)和烘干装置(62)的安装位置与箱体(66)顶部的距离差大于隔离篮(64)的高度；外罩(65)的一个侧面为可开合门。

5.根据权利要求3所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的外壁设置有分别与喷淋装置(61)和烘干装置(62)电性连接的开关控制按钮，以及和电动推杆(63)电性连接的用于控制电动推杆(63)伸长或缩短的控制按钮。

6.根据权利要求1所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的外壁通过挂钩连接有过滤器具(7)，所述过滤器具(7)包括勺体框架和固定在勺体框架上的过滤网，所述过滤网的网孔直径大于磨砂颗粒(51)的最大直径。

7.根据权利要求1所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述振动发生装置(3)的底部安装有与台板(1)固定连接的减震支脚(34)，所述减震支脚(34)与台板(1)的接触面间设置有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的紧固件除锈装置，其特征在于：所述弹簧(4)两端的内部均设置有支撑块，所述支撑块与弹簧(4)过盈连接，振动发生装置(3)和磨砂盒(5)分别与两端的支撑块固定连接。

技术总结
本技术公开了一种紧固件除锈装置，其包括台板和支撑台板的支撑脚；台板上固定有振动发生装置，振动发生装置的上方通过弹簧连接有磨砂盒，磨砂盒中填充有多个磨砂颗粒。振动发生装置包括壳体，壳体内部安装有叶轮和驱动叶轮转动的电机，叶轮的一个叶片上安装有配重块。振动发生装置一侧的台板上安装有用于对紧固件进行化学除锈的清洗箱。本方案可以将不同尺寸、型号与类别的紧固件批量放入磨砂盒中进行物理除锈，适配度高、原理简单、成本低廉，且可以提高物理除锈的工作效率，同时结合化学除锈，进一步提高了除锈的效果。

技术研发人员：曾茂雪,李鑫科,徐徐贵,王玉,曹玉
受保护的技术使用者：成都市欣欣高强度紧固件制造有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24