一种便于升降的井式渗碳炉的制作方法

本申请涉及渗碳炉领域，具体而言，涉及一种便于升降的井式渗碳炉。

背景技术：

1、渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳，渗碳炉的热源选择有两种形式，一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的，另一种是电热式，渗碳炉有间断式和连续式两种，现有的渗碳炉会在装置上设置对工件进行夹持和移出的夹腿，从而提升使用的安全系数。

2、例如，中国专利申请号为cn216073994u，所公开的一种便于升降的井式渗碳炉，其在装置上设计有夹腿，利用夹腿对工件进行夹持和移出，无需工人手动操作，从而降低发生危险的几率，但是渗碳炉在运作的过程中产生的温度过高，容易造成渗碳炉损坏的情况。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于升降的井式渗碳炉，旨在改善渗碳炉在运作的过程中产生的温度过高，容易造成渗碳炉损坏的情况的问题。

2、本申请实施例提供了一种便于升降的井式渗碳炉，包括基底组件和冷却组件以及混合设备组件。

3、所述基底组件包括机箱和调节件，所述机箱一侧为敞开状设置，所述调节件设置在所述机箱内部，且所述机箱敞开处的两边分别铰接有柜门ⅰ和柜门ⅱ；

4、所述冷却组件包括箱体和顶盖，所述箱体固定安装在所述机箱上表面，且所述箱体顶部为敞开状设置，所述顶盖安装于所述箱体顶部的敞开处，所述箱体内壁还设有冷凝器；

5、所述混合设备组件包括底板和渗碳炉本体，所述底板设置在所述箱体内部，所述渗碳炉本体放置在所述底板上表面。

6、在一种具体的实施方案中，所述调节件设为四个，且四个所述调节件均包括气缸和推杆，四个所述气缸分别固定安装在所述机箱内底部的四个拐角处，四个所述推杆分别与四个所述气缸的输出轴连接并贯穿所述箱体延伸至其内部。

7、在一种具体的实施方案中，所述柜门ⅰ与所述柜门ⅱ分别安装有可视窗ⅰ和可视窗ⅱ，且所述柜门ⅰ与所述柜门ⅱ相靠近的一边分别安装有把手件ⅰ和把手件ⅱ。

8、在上述实现过程中，柜门ⅰ与柜门ⅱ通过锁扣的方式固定。

9、在一种具体的实施方案中，所述把手件ⅰ包括把手本体ⅰ和螺栓ⅰ，所述把手本体ⅰ上对称开设有两个安装孔ⅰ，所述柜门ⅰ上开设有与两个安装孔ⅰ对应且内部空间横向连通的通孔ⅰ，所述螺栓ⅰ设为两个，且两个所述螺栓ⅰ分别贯穿对应的安装孔ⅰ并旋紧于通孔ⅰ内，所述把手本体ⅰ通过所述螺栓ⅰ实现与所述柜门ⅰ的可拆式固定安装。

10、在上述实现过程中，螺栓ⅰ上自带有外螺纹，且安装孔ⅰ和通孔ⅰ内壁均自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧设置。

11、在一种具体的实施方案中，所述把手件ⅱ包括把手本体ⅱ和螺栓ⅱ，所述把手本体ⅱ上对称开设有两个安装孔ⅱ，所述柜门ⅱ上开设有与两个安装孔ⅱ对应且内部空间横向连通的通孔ⅱ，所述螺栓ⅱ设为两个，且两个所述螺栓ⅱ别贯穿对应的安装孔ⅱ并旋紧于通孔ⅱ内，所述把手本体ⅱ通过所述螺栓ⅱ实现与所述柜门ⅱ的可拆式固定安装。

12、在上述实现过程中，螺栓ⅱ上自带有外螺纹，且安装孔ⅱ和通孔ⅱ内壁均自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧设置。

13、在一种具体的实施方案中，所述冷凝器设为两个，且两个所述冷凝器分别安装在所述箱体内壁两端面，所述箱体内壁还设有保温板。

14、在上述实现过程中，箱体另一侧且靠近上方位置连通有进水口，进水口外端旋紧有密封盖ⅰ，箱体另一侧且靠近下方位置连通有排水口，排水口外端旋紧有密封盖ⅱ。

15、在一种具体的实施方案中，所述箱体和顶盖的衔接处外壁对称固定有固定块，所述固定块上开设有插孔，且插孔内旋接有螺杆，所述螺杆上还固定有旋紧环。

16、在上述实现过程中，螺杆上自带有外螺纹，且插孔内壁自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧设置。

17、在一种具体的实施方案中，所述顶盖上表面设有把手件ⅲ，所述把手件ⅲ包括把手本体ⅲ和螺栓ⅲ，所述把手本体ⅲ上对称开设有两个安装孔ⅲ，所述顶盖上表面开设有与两个安装孔ⅲ对应且内部空间纵向连通的通孔ⅲ，所述螺栓ⅲ设为两个，且两个所述螺栓ⅲ分别贯穿对应的安装孔ⅲ并旋紧于通孔ⅲ内，所述把手本体ⅲ通过所述螺栓ⅲ实现与所述顶盖的可拆式固定安装。

18、在上述实现过程中，螺栓ⅲ上自带有外螺纹，且安装孔ⅲ和通孔ⅲ内壁均自带有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹实现旋紧设置。

19、在一种具体的实施方案中，所述底板固定在四个所述调节件最顶端。

20、在一种具体的实施方案中，所述底板上表面还设置有限位于所述渗碳炉本体的限位块。

21、在上述实现过程中，限位块通过螺钉实现与所述底板上表面的可拆式固定安装，且每个螺钉顶端均固定有旋钮环。

22、有益效果：本申请提供了一种便于升降的井式渗碳炉：打开固定柜门ⅰ与柜门ⅱ的锁扣，利于维护机箱中的设备，旋开进水口外端的密封盖ⅰ，将外部进水管与进水口连接，通过进水口向箱体内注水，注水完成后，把密封盖ⅰ旋紧于进水口的外端，当渗碳炉本体开始工作时，开启冷凝器，冷凝器对箱体内的水进行冷却，从而能够对渗碳炉本体外壁进行散热，降低因温度过高造成渗碳炉损坏的情况，旋开排水口外端的密封盖ⅱ，利于将箱体内的水排出，借助旋紧环，利于拧开螺杆，利用把手件ⅲ便于将顶盖从箱体顶部的敞开处取下，控制气缸，气缸的输出轴带动推杆升降，使得固定在推杆顶端的底板同步升降，从而实现了升降渗碳炉的作用。

技术特征：

1.一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述调节件(120)设为四个，且四个所述调节件(120)均包括气缸(121)和推杆(122)，四个所述气缸(121)分别固定安装在所述机箱(110)内底部的四个拐角处，四个所述推杆(122)分别与四个所述气缸(121)的输出轴连接并贯穿所述箱体(210)延伸至其内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述柜门ⅰ(130)与所述柜门ⅱ(140)分别安装有可视窗ⅰ(150)和可视窗ⅱ(160)，且所述柜门ⅰ(130)与所述柜门ⅱ(140)相靠近的一边分别安装有把手件ⅰ(170)和把手件ⅱ(180)。

4.根据权利要求3所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述把手件ⅰ(170)包括把手本体ⅰ(171)和螺栓ⅰ(172)，所述把手本体ⅰ(171)上对称开设有两个安装孔ⅰ，所述柜门ⅰ(130)上开设有与两个安装孔ⅰ对应且内部空间横向连通的通孔ⅰ，所述螺栓ⅰ(172)设为两个，且两个所述螺栓ⅰ(172)分别贯穿对应的安装孔ⅰ并旋紧于通孔ⅰ内，所述把手本体ⅰ(171)通过所述螺栓ⅰ(172)实现与所述柜门ⅰ(130)的可拆式固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述把手件ⅱ(180)包括把手本体ⅱ(181)和螺栓ⅱ(182)，所述把手本体ⅱ(181)上对称开设有两个安装孔ⅱ，所述柜门ⅱ(140)上开设有与两个安装孔ⅱ对应且内部空间横向连通的通孔ⅱ，所述螺栓ⅱ(182)设为两个，且两个所述螺栓ⅱ(182)别贯穿对应的安装孔ⅱ并旋紧于通孔ⅱ内，所述把手本体ⅱ(181)通过所述螺栓ⅱ(182)实现与所述柜门ⅱ(140)的可拆式固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述冷凝器(230)设为两个，且两个所述冷凝器(230)分别安装在所述箱体(210)内壁两端面，所述箱体(210)内壁还设有保温板(240)。

7.根据权利要求6所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述箱体(210)和顶盖(220)的衔接处外壁对称固定有固定块(250)，所述固定块(250)上开设有插孔，且插孔内旋接有螺杆(260)，所述螺杆(260)上还固定有旋紧环(270)。

8.根据权利要求7所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述顶盖(220)上表面设有把手件ⅲ(280)，所述把手件ⅲ(280)包括把手本体ⅲ(281)和螺栓ⅲ(282)，所述把手本体ⅲ(281)上对称开设有两个安装孔ⅲ，所述顶盖(220)上表面开设有与两个安装孔ⅲ对应且内部空间纵向连通的通孔ⅲ，所述螺栓ⅲ(282)设为两个，且两个所述螺栓ⅲ(282)分别贯穿对应的安装孔ⅲ并旋紧于通孔ⅲ内，所述把手本体ⅲ(281)通过所述螺栓ⅲ(282)实现与所述顶盖(220)的可拆式固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述底板(310)固定在四个所述调节件(120)最顶端。

10.根据权利要求9所述的一种便于升降的井式渗碳炉，其特征在于，所述底板(310)上表面还设置有限位于所述渗碳炉本体(320)的限位块(330)。

技术总结
本申请提供了一种便于升降的井式渗碳炉，属于渗碳炉技术领域。该便于升降的井式渗碳炉包括基底组件、冷却组件和混合设备组件，所述基底组件包括机箱和调节件，所述机箱一侧为敞开状设置，所述调节件设置在所述机箱内部，且所述机箱敞开处的两边分别铰接有柜门Ⅰ和柜门Ⅱ；所述冷却组件包括箱体和顶盖，所述箱体固定安装在所述机箱上表面，且所述箱体顶部为敞开状设置，所述顶盖安装于所述箱体顶部的敞开处，所述箱体内壁还设有冷凝器；所述混合设备组件包括底板和渗碳炉本体，所述底板设置在所述箱体内部，所述渗碳炉本体放置在所述底板上表面。本申请不仅实现了升降渗碳炉的作用，同时能够对渗碳炉本体进行散热。

技术研发人员：俞建新,邹朝辉,林新培
受保护的技术使用者：高斯贝尔热系统江苏有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24