一种自动去毛刺装置的制作方法

本技术属于自动化设备，更具体地说，是涉及一种自动去毛刺装置。

背景技术：

1、现有技术中，杆状或棒料在进行车扁加工后，在其表面会产生一定的毛刺，而工件表面毛刺的存在会影响工件后续的加工和使用精度，因此需要对工件表面进行毛刺去除工作。通常采用人工或者借助部分机械设备进行工件表面毛刺处理，不仅操作者劳动强度大，而且去毛刺效率低，而且需要反复对工件位置进行调整，去除毛刺部分光滑度及大小不一致，去毛刺效果较差；而采用大型去毛刺设备，不仅结构复杂，而且设备占用空间大，加工灵活性较差。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术中去毛刺效率较低、去毛刺效果差的技术问题，提供一种自动去毛刺装置。

2、为解决上述技术问题，为此本实用新型包括工件移动机构和打磨机构，工件移动机构包括工件移送部及工件定位部，工件移送部设有旋转盘，工件定位部连接在旋转盘上，打磨机构设有将工件定位部上的工件进行去毛刺的磨削部。

3、优选的，旋转盘上设置有若干个工件定位部，旋转盘带动工件定位部进行旋转，工件定位部对工件进行定位夹紧。

4、优选的，自动去毛刺装置还设有进料工位、磨削工位和下料工位，且进料工位、磨削工位、下料工位与水平面处于相对静止状态。

5、优选的，进料工位上连接有进料机构，进料机构与工件定位部配合连接，进料机构包括进料驱动部、工件支撑部及工件阻挡部，工件阻挡部与进料驱动部连接。

6、优选的，下料工位上连接有退料机构，退料机构设有退料杆。

7、优选的，磨削工位上连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构与工件定位部配合连接，旋转驱动机构至少带动工件定位部上的工件进行旋转。

8、优选的，磨削工位上设置有工件限位部，工件限位部与工件定位部的下端配合连接。

9、优选的，旋转盘为圆盘式结构，工件定位部沿着旋转盘的周向均布设置，工件定位部上设有轴向设置的通孔结构。

10、优选的，还包括上料正位机构，上料正位机构的端部与进料机构连接。

11、优选的，打磨机构包括位置调节部，磨削部设置在位置调节部上，位置调节部用于调节磨削部与旋转盘中心位置的距离。

12、优选的，还包括上料机构、下料机构、气吹设备和控制机构中的一种或多种。

13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

14、本实用新型实现了对工件去毛刺操作的自动化，设备简单，通过设置有旋转盘的工件移动机构对工件进行位置和工序调节，在打磨机构磨削部的作用下，实现工件去毛刺处理，不仅可以减轻人工劳动强度，而且可以提高工件去毛刺效率，保证去毛刺效果。

技术特征：

1.一种自动去毛刺装置，包括工件移动机构和打磨机构，其特征在于：所述工件移动机构包括工件移送部及工件定位部，所述工件移送部设有旋转盘，所述工件定位部连接在所述旋转盘上，所述打磨机构设有将所述工件定位部上的工件进行去毛刺的磨削部。

2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述旋转盘上设置有若干个工件定位部，所述旋转盘带动所述工件定位部进行旋转；所述自动去毛刺装置还设有进料工位、磨削工位和下料工位，且所述进料工位、磨削工位、下料工位与水平面处于相对静止状态。

3.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述进料工位上连接有进料机构，所述进料机构与所述工件定位部配合连接，所述进料机构包括进料驱动部、工件支撑部及工件阻挡部，所述工件阻挡部与所述进料驱动部连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述下料工位上连接有退料机构，所述退料机构设有退料杆。

5.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述磨削工位上连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述工件定位部配合连接，所述旋转驱动机构至少带动所述工件定位部上的工件进行旋转。

6.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述磨削工位上设置有工件限位部，所述工件限位部与所述工件定位部的下端配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述工件定位部上设有轴向设置的通孔结构。

8.根据权利要求3所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：还包括上料正位机构，所述上料正位机构的端部与所述进料机构连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构包括位置调节部，所述磨削部设置在所述位置调节部上，所述位置调节部用于调节所述磨削部与所述旋转盘中心位置的距离。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种自动去毛刺装置，其特征在于：还包括上料机构、下料机构、气吹设备和控制机构中的一种或多种。

技术总结
本技术公开了一种自动去毛刺装置，其属于自动化设备技术领域，解决了现有技术中去毛刺效率较低、去毛刺效果差的技术问题。本技术包括工件移动机构和打磨机构，工件移动机构包括工件移送部及工件定位部，工件移送部设有旋转盘，工件定位部连接在旋转盘上，打磨机构设有将工件定位部上的工件进行去毛刺的磨削部。本技术实现了对工件去毛刺操作的自动化，设备简单，通过设置有旋转盘的工件移动机构对工件进行位置和工序调节，在打磨机构磨削部的作用下，实现工件去毛刺处理，不仅可以减轻人工劳动强度，而且可以提高工件去毛刺效率，保证去毛刺效果。

技术研发人员：张福刚,乔文杰,丛日辉
受保护的技术使用者：山东威达机械股份有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19