一种棱镜镜面边沿高效打磨装置的制作方法

本技术涉及棱镜打磨设备，尤其涉及一种棱镜镜面边沿高效打磨装置。

背景技术：

1、棱镜是一种光学器件，由透明介质组成，具有至少两个平面或曲面。当光线通过棱镜时，由于光在不同介质中的传播速度不同，光线会发生折射和偏转，棱镜在物理、光学和光谱学等领域中有广泛的应用，例如在望远镜、摄影镜头、光谱仪等设备中使用。

2、目前棱镜镜面在打磨后还需对边沿毛刺进行打磨，以便防止棱镜的毛刺影响光的传播和折射，但现有的棱镜边沿打磨过程中需要更换粗中细打磨布带进行打磨，而打磨布带更换过程繁琐，而且打磨过程中打磨粉容易附着镜面，打磨后还需要清洁棱镜，增加棱镜边沿打磨的工作量，还影响棱镜边沿打磨的效率。

3、为此，我们提出一种棱镜镜面边沿高效打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述的问题，而提出的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，包括空心底座，所述空心底座的上表面固定连接有连接罩，所述连接罩的内壁通过螺栓固定连接有u形隔板，所述u形隔板的上表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有连接槽块，所述连接罩的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过连接罩的顶端内壁，并固定连接有主动辊，所述连接罩的内壁通过滚动轴承连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的外壁共同开设有三组对称分布的锥形凹槽，且三组锥形凹槽的槽壁分别套接有粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带，所述u形隔板的下表面固定连接有辅助机构。

4、优选的，所述辅助机构包括与u形隔板下表面固定连接的抽气泵头，所述抽气泵头的旋转轴与连接槽块的下表面固定连接，所述抽气泵头的吸入端固定连通有导管，所述导管的底端穿过空心底座的内壁，所述空心底座的顶端固定连通有通气筒，所述通气筒的外壁开设有多个进气孔，所述空心底座的上表面固定嵌设有与导管相配合的密封套。

5、优选的，所述粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带的凹洼处外壁均固定套接有清洁棉环。

6、优选的，所述主动辊的底端固定连接有与连接槽块相配合的连接块，所述u形隔板的上表面固定连接有与从动辊底端相配合的限位轴承。

7、优选的，所述抽气泵头的输出端通过橡胶环连接有过滤布袋。

8、优选的，所述空心底座的下表面四角处均固定连接有防护橡胶垫。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，具备以下有益效果：

10、1、该棱镜镜面边沿高效打磨装置，通过设置的主动辊、从动辊和电机，当需要对棱镜边沿去毛刺打磨的时候，首先启动电机，电机通过主动辊带动粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带旋转，之后工作人员拿持棱镜，并把需要打磨的边沿依次紧贴粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带上打磨，因粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带凹洼处能够增加变压打磨面积，提高打磨速度，此外粗打磨布带、中打磨布带和细打磨布带集中在一个设备中不需要频繁更换打磨设备，省时省力，该机构能够有效提高棱镜镜面边沿打磨的效率和便捷性。

11、2、该棱镜镜面边沿高效打磨装置，通过设置的清洁棉环和辅助机构，当主动辊旋转打磨的时候，主动辊通过连接块使抽气泵头工作抽气，抽气泵头通过辅助机构把打磨粉输送到过滤布袋中收集，而且清洁棉环能够及时擦除附着在棱镜上的打磨粉，棱镜打磨后无需再次费力清理，省时省力，该机构使装置具有收集打磨粉的功能，而且能够避免打磨粉附着棱镜上，有效降低了棱镜打磨的工作量，同时提高了打磨效率，而且提高装置的防尘效果。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使装置具有收集打磨粉的功能，而且能够避免打磨粉附着棱镜上，有效降低了棱镜打磨的工作量，能够有效提高棱镜镜面边沿打磨的效率和便捷性，以及提高了装置的防尘效果。

技术特征：

1.一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，包括空心底座(1)，其特征在于，所述空心底座(1)的上表面固定连接有连接罩(2)，所述连接罩(2)的内壁通过螺栓固定连接有u形隔板(3)，所述u形隔板(3)的上表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有连接轴承(4)，所述连接轴承(4)的内壁固定连接有连接槽块(5)，所述连接罩(2)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过连接罩(2)的顶端内壁，并固定连接有主动辊(7)，所述连接罩(2)的内壁通过滚动轴承连接有从动辊(8)，所述主动辊(7)和从动辊(8)的外壁共同开设有三组对称分布的锥形凹槽，且三组锥形凹槽的槽壁分别套接有粗打磨布带(10)、中打磨布带(11)和细打磨布带(12)，所述u形隔板(3)的下表面固定连接有辅助机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，其特征在于，所述辅助机构(9)包括与u形隔板(3)下表面固定连接的抽气泵头(91)，所述抽气泵头(91)的旋转轴与连接槽块(5)的下表面固定连接，所述抽气泵头(91)的吸入端固定连通有导管(92)，所述导管(92)的底端穿过空心底座(1)的内壁，所述空心底座(1)的顶端固定连通有通气筒(93)，所述通气筒(93)的外壁开设有多个进气孔(94)，所述空心底座(1)的上表面固定嵌设有与导管(92)相配合的密封套(95)。

3.根据权利要求1所述的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，其特征在于，所述粗打磨布带(10)、中打磨布带(11)和细打磨布带(12)的凹洼处外壁均固定套接有清洁棉环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，其特征在于，所述主动辊(7)的底端固定连接有与连接槽块(5)相配合的连接块(14)，所述u形隔板(3)的上表面固定连接有与从动辊(8)底端相配合的限位轴承(15)。

5.根据权利要求2所述的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，其特征在于，所述抽气泵头(91)的输出端通过橡胶环连接有过滤布袋(16)。

6.根据权利要求1所述的一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，其特征在于，所述空心底座(1)的下表面四角处均固定连接有防护橡胶垫(17)。

技术总结
本技术涉及棱镜打磨设备技术领域，且公开了一种棱镜镜面边沿高效打磨装置，包括空心底座，所述空心底座的上表面固定连接有连接罩，所述连接罩的内壁通过螺栓固定连接有U形隔板，所述U形隔板的上表面开设有安装孔，且安装孔的孔壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有连接槽块，所述连接罩的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过连接罩的顶端内壁，并固定连接有主动辊，所述连接罩的内壁通过滚动轴承连接有从动辊。本技术使装置具有收集打磨粉的功能，而且能够避免打磨粉附着棱镜上，有效降低了棱镜打磨的工作量，能够有效提高棱镜镜面边沿打磨的效率和便捷性，以及提高了装置的防尘效果。

技术研发人员：谷成强
受保护的技术使用者：南京波特光电有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/24