一种激光熔覆喷嘴及高速熔覆装置的制作方法

本技术涉及激光熔覆装置，具体为一种激光熔覆喷嘴及高速熔覆装置。

背景技术：

1、随着金属材料表面改性技术的发展，激光熔覆技术在工业生产应用中越来越广泛。激光熔覆技术是以高能激光束作为热源，将金属粉末材料熔覆于零部件表面，制备高性能防护涂层，提高材料表面硬度、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化、抗高温等性能，从而提高零部件的使用寿命、生产效率和产品质量。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn213803986u，公开了一种激光熔覆喷嘴，该激光熔覆喷嘴，通过设有分流缓冲块，分流缓冲块为三棱柱型，且分流缓冲块的长边与送粉管道内壁形成间隙，对激光熔覆粉进到分流缓冲的作用，使其出料均匀，提高了工作质量，通过设有保护块，熔覆过程中的飞溅和火焰大部分率先与保护块接触，从而保护喷嘴基体，提高设备的使用寿命，通过水冷通道与保护块的环形冷却槽相连通，使得保护块可以吸收熔池辐射产生的热量，进一步地提高了防护效果。但是该实用新型在使用时，由于粉末温度较高，从而导致喷嘴内部容易出现粘连和堵塞的情况，而该喷嘴为整体式一体结构，因此拆卸清理极为不便，如果更换喷嘴又会提高使用成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光熔覆喷嘴及高速熔覆装置，具有便于安装和拆卸的结构，可以对喷嘴进行快速拆卸和安装，以达到便于对喷嘴进行清理的目的，从而提高了喷嘴的使用寿命和降低了使用成本，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆喷嘴，包括外管，所述外管的内部设置有内芯，所述外管的顶部外侧表面固定安装有连接头，所述连接头的左右两侧分别连接有输气管；

5、所述外管的下端表面连接有连接座，所述连接座的左右两侧分别连接有送粉管道，且所述连接座的下端设置有外环，所述外环的上端与外管的底部外侧相连接，且所述外管的底部内侧连接有喷嘴。

6、优选的，所述内芯与连接头之间设置有密封圈，且所述密封圈为碳纤维材质。

7、通过上述技术方案，通过将密封圈设置于内芯和连接头之间，可以对连接头的连接处进行密封，避免在工作过程中出现泄漏的情况，且碳纤维材质的密封圈可以更好的承受激光产生的高温，从而提高使用寿命。

8、优选的，所述外管和连接头的左右两侧分别开设有槽孔，所述输气管的底端通过槽孔与外管的内部相连通，且所述输气管的顶部加工有螺纹接头。

9、通过上述技术方案，通过螺纹接头可以用于连通保护气体，且通过输气管可以使保护气体进入外管的内部，从而达到对内芯的内部进行保护的作用。

10、优选的，所述喷嘴的顶部外侧加工有限位环，所述限位环的顶部设置有连接柱，所述连接柱的左右两侧分别开设有内孔。

11、通过上述技术方案，通过连接柱可以使喷嘴的顶部与内芯的底部相连，且通过限位环可以用于对喷嘴的安装位置进行限制，并且通过内孔可以便于送粉管道内部的金属粉末进入喷嘴。

12、优选的，所述连接座的左右两侧分别开设有外孔，所述喷嘴和连接柱的内部左右两侧分别开设有下料槽，所述送粉管道的底端分别通过外孔和内孔与下料槽相连通。

13、通过上述技术方案，通过送粉管道可以用于对金属粉末进行输送，并且通过下料槽可以用于将金属粉末通过喷嘴送至加工件的表面，从而便于喷嘴对加工件进行激光熔覆操作。

14、优选的，所述外环的顶部内侧表面加工有固定螺纹，所述外环的顶部通过固定螺纹与外管的底部外侧相连。

15、通过上述技术方案，通过固定螺纹使外环的顶部与外管的底部固定连接，从而使外环可以对限位环的位置进行固定，以达到固定安装喷嘴的目的，当需要对喷嘴进行拆卸清理时，只需要将外环从外管的底部拆除，就可以轻松的对喷嘴进行拆卸，以达到便于拆卸清理的目的。

16、一种高速熔覆装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体连接激光发生器，所述激光发生器与任一上述激光熔覆喷嘴连接。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光熔覆喷嘴及高速熔覆装置，具备以下有益效果：

18、1、本实用新型通过固定螺纹使外环的顶部与外管的底部固定连接，从而使外环可以对限位环的位置进行固定，以达到固定安装喷嘴的目的，当需要对喷嘴进行拆卸清理时，只需要将外环从外管的底部拆除，就可以轻松的对喷嘴进行拆卸，以达到便于拆卸清理的目的。

19、2、本实用新型通过将密封圈设置于内芯和连接头之间，可以对连接头的连接处进行密封，避免在工作过程中出现泄漏的情况，且碳纤维材质的密封圈可以更好的承受激光产生的高温，从而提高使用寿命，且通过输气管可以使保护气体进入外管的内部，从而达到对内芯的内部进行保护的作用。

技术特征：

1.一种激光熔覆喷嘴，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内部设置有内芯(2)，所述外管(1)的顶部外侧表面固定安装有连接头(3)，所述连接头(3)的左右两侧分别连接有输气管(5)；

2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述内芯(2)与连接头(3)之间设置有密封圈(4)，且所述密封圈(4)为碳纤维材质。

3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述外管(1)和连接头(3)的左右两侧分别开设有槽孔，所述输气管(5)的底端通过槽孔与外管(1)的内部相连通，且所述输气管(5)的顶部加工有螺纹接头(51)。

4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述喷嘴(9)的顶部外侧加工有限位环(91)，所述限位环(91)的顶部设置有连接柱(92)，所述连接柱(92)的左右两侧分别开设有内孔(93)。

5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述连接座(6)的左右两侧分别开设有外孔(61)，所述喷嘴(9)和连接柱(92)的内部左右两侧分别开设有下料槽(94)，所述送粉管道(7)的底端分别通过外孔(61)和内孔(93)与下料槽(94)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述外环(8)的顶部内侧表面加工有固定螺纹(81)，所述外环(8)的顶部通过固定螺纹(81)与外管(1)的底部外侧相连。

7.一种高速熔覆装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体连接激光发生器，所述激光发生器与权利要求1-6任一所述激光熔覆喷嘴连接。

技术总结
本技术涉及激光熔覆装置技术领域，且公开了一种激光熔覆喷嘴及高速熔覆装置，包括外管，所述外管的内部设置有内芯，所述外管的顶部外侧表面固定安装有连接头，所述连接头的左右两侧分别连接有输气管，所述外管的下端表面连接有连接座，所述连接座的左右两侧分别连接有送粉管道，且所述连接座的下端设置有外环，所述外环的上端与外管的底部外侧相连接，且所述外管的底部内侧连接有喷嘴。本技术通过固定螺纹使外环的顶部与外管的底部固定连接，从而使外环可以对限位环的位置进行固定，以达到固定安装喷嘴的目的，当需要对喷嘴进行拆卸清理时，只需要将外环从外管的底部拆除，就可以轻松的对喷嘴进行拆卸，以达到便于拆卸清理的目的。

技术研发人员：周一志
受保护的技术使用者：河南皓昱激光数控有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/7/4