一种钢球浇铸冷却装置的制作方法

本技术涉及钢球生产领域，特别涉及一种钢球浇铸冷却装置。

背景技术：

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，钢球在进行浇铸时，需要将熔化的金属液倒入球形模具内部，后对球形模具进行冷却脱模，上述工序难以在同一设备上进行操作，需要将浇筑后的模具取出在进行冷却脱模，过程中需要消耗大量的人力物力，操作过于繁琐，使用不便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢球浇铸冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体，所述冷却平台主体用于钢球浇铸冷却使用，所述冷却平台主体内部设置有升降机构；

3、所述升降机构包括操作箱，所述操作箱固定连接于冷却平台主体底部，所述冷却平台主体顶部设置有浇铸平台主体，所述冷却平台主体与浇铸平台主体相适配，所述浇铸平台主体底部固定连接有两组浇铸模具，两组所述浇铸模具设置于操作箱内部两侧。

4、优选的，所述操作箱内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，两组所述连接杆与操作箱转动连接。

5、优选的，所述连接杆一端外部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置于操作箱内部，所述从动齿轮顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于冷却平台主体内部，且螺纹杆与冷却平台主体转动连接。

6、优选的，所述螺纹杆外部套设有移动螺纹块，所述螺纹杆与移动螺纹块螺纹转动连接，所述移动螺纹块固定连接于移动块内部，所述冷却平台主体内部固定连接有限位杆，所述移动块设置于限位杆外部，所述移动块与限位杆滑动连接，所述移动块顶部与升降杆设置于冷却平台主体内部的一端固定连接。

7、优选的，所述冷却平台主体与浇铸平台主体内部皆设置有浇铸模具，两组所述浇铸模具侧面固定连接有固定杆，所述固定杆与冷却平台主体、浇铸平台主体固定连接。

8、优选的，所述浇铸平台主体顶部设置有冷却口，所述浇铸模具外部设置有冷却槽，所述浇铸模具与冷却槽连通，所述浇铸平台主体内部设置有两组水泵，所述水泵输出端设置有高压软管，所述高压软管一端与冷却口连通。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型利用相配合的设置方式，在需要使用时，启动电机，使得电机带动连接杆旋转，连接杆带动两侧设置的主动齿轮与从动齿轮旋转啮合，使得从动齿轮带动螺纹杆在冷却平台主体内部旋转，螺纹杆与移动块内部设置的移动螺纹块螺纹转动连接，使得移动螺纹块带动移动块在限位杆外部滑动，使得移动块推动顶部设置的升降杆移动，使得升降杆推动浇铸平台主体移动，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷。

11、本实用新型利用相配合的设置方式，在需要冷却时，通过水泵，将冷却水流或者冷却液通过高压软管进行输送，通过高压软管输送到冷却槽内部，浇铸模具顶部与冷却口连通，冷却槽对浇铸模具内部的钢球进行冷却，方便设备对钢球冷却脱模，保证了装置的实用性。

技术特征：

1.一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体(1)，其特征在于，所述冷却平台主体(1)内部设置有升降机构，所述升降机构包括操作箱(11)，所述操作箱(11)固定连接于冷却平台主体(1)底部；

2.根据权利要求1所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述操作箱(11)内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)与操作箱(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述连接杆(13)一端外部固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合，所述从动齿轮(15)设置于操作箱(11)内部，所述从动齿轮(15)顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)设置于冷却平台主体(1)内部，且螺纹杆(16)与冷却平台主体(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)外部套设有移动螺纹块(17)，所述螺纹杆(16)与移动螺纹块(17)螺纹转动连接，所述移动螺纹块(17)固定连接于移动块(18)内部，所述冷却平台主体(1)内部固定连接有限位杆(19)，所述移动块(18)设置于限位杆(19)外部，所述移动块(18)与限位杆(19)滑动连接，所述移动块(18)顶部与升降杆(20)设置于冷却平台主体(1)内部的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述冷却平台主体(1)与浇铸平台主体(21)内部皆设置有浇铸模具(22)，两组所述浇铸模具(22)侧面固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)与冷却平台主体(1)、浇铸平台主体(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述浇铸平台主体(21)顶部设置有冷却口(24)，所述浇铸模具(22)外部设置有冷却槽(25)，所述浇铸模具(22)与冷却槽(25)连通，所述浇铸平台主体(21)内部设置有两组水泵(26)，所述水泵(26)输出端设置有高压软管(27)，所述高压软管(27)一端与冷却口(24)连通。

技术总结
本技术公开了一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体，冷却平台主体内部设置有升降机构。本技术电机带动连接杆旋转，连接杆带动两侧设置的主动齿轮与从动齿轮旋转啮合，使得从动齿轮带动螺纹杆在冷却平台主体内部旋转，螺纹杆与移动块内部设置的移动螺纹块螺纹转动连接，使得移动螺纹块带动移动块在限位杆外部滑动，使得升降杆推动浇铸平台主体移动，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷，通过水泵，将冷却水流或者冷却液通过高压软管进行输送，通过高压软管输送到冷却槽内部，冷却槽对浇铸模具内部的钢球进行冷却，方便设备对钢球冷却脱模。

技术研发人员：艾仕杰,唐威,艾伟
受保护的技术使用者：唐山市丰润区兴泰耐磨材料有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/6/11