一种弹簧端面打磨装置的制作方法

本技术涉及弹簧加工，具体涉及一种弹簧端面打磨装置。

背景技术：

1、压缩弹簧的端面需要磨平处理，通过磨平弹簧的两端，保证压缩弹簧的垂直度，并使压缩弹簧的端面与其他零件保持接触，磨平后的弹簧的两端由上下两个点接触改为线接触或者面接触，增加弹簧与接触面的受力面积，避免接触面刮伤。

2、如申请号为202310251800.x的中国实用新型专利，提供了一种弹簧端面打磨装置，该装置可使弹簧体在容纳孔的内部保持悬空，当容纳孔位于打磨轮的正下方时，有利于打磨机构对弹簧体的上下两端进行同步打磨。

3、但是，现有的弹簧端面打磨装置在使用时，需要工作人员手动将多个未打磨的弹簧依次放入多个容纳孔的内部，并在打磨后需要工作人员对多个弹簧逐个取出，不方便快速的对弹簧进行装卸料，采用人为装卸弹簧的形式会导致弹簧加工的工作效率有所下降。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种弹簧端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的弹簧端面打磨装置不方便快速的对弹簧进行装卸料，而采用人为装卸弹簧的形式会导致弹簧加工的工作效率有所下降的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种弹簧端面打磨装置，包括有：

3、机架；

4、安装环，沿其轴线可转动的设置在所述机架上，所述安装环上间隔布置有多组安装筒，所述安装筒的两端均为贯通状；

5、驱动机构，设置在所述机架上，以控制所述安装环转动；及

6、支撑台，设置在所述安装环内，且与所述机架通过支撑架固定连接，所述支撑台上设置有两组打磨组件，两组所述打磨组件相对布置于所述安装环的内外两侧。

7、在一个优选的实施方式中，所述安装环的一侧设置有环形轨道，所述机架上设置有支撑环，所述环形轨道沿其轴线可转动的设置在所述支撑环内。

8、在一个优选的实施方式中，所述驱动机构包括有：

9、传动齿轮，沿其轴线可转动的设置在所述机架上；

10、齿环，设置在所述环形轨道内，且与所述传动齿轮啮合；及

11、传动组件，设置在所述机架上，以驱动所述传动齿轮转动。

12、在一个优选的实施方式中，所述传动组件包括有：

13、驱动电机，固定设置在所述机架上；及

14、同步轮，设置有两组，且分别与所述驱动电机的输出轴和所述传动齿轮同轴连接，两组所述同步轮通过同步带进行连接。

15、在一个优选的实施方式中，所述打磨组件包括有安装框，其中一组打磨组件中的所述安装框固定设置在所述支撑台上，两组所述安装框通过连接架连接，两组所述安装框开设有相对布置的开口。

16、在一个优选的实施方式中，所述打磨组件还包括有多组间隔平行设置的传动辊，多组所述传动辊均沿其轴线可转动的设置在所述安装框内，多组所述传动辊上套设有一组打磨砂带，所述打磨砂带的一段暴露于所述开口外，所述安装框上还设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与其中一组所述传动辊连接。

17、在一个优选的实施方式中，所述支撑台上设置有供料箱，所述供料箱底部开口与其中一组所述安装筒对齐，所述机架底部设置有收集框。

18、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

19、该装置在使用时，将弹簧放置在供料箱内，通过供料箱底部开口掉落至安装筒中，通过驱动机构带动安装环转动，通过支撑台对安装筒内的弹簧进行承托，避免弹簧掉落，直至装有弹簧的一组安装筒移动至两组打磨组件之间，通过两组打磨组件对弹簧的两端进行打磨，打磨完毕后，继续控制安装环转动，使得弹簧掉落至收集框内进行收集，整体打磨过程高效快速，且无需间断打磨工作，同时无需工作人员手动装卸弹簧，有效的提高了弹簧生产加工的工作效率。

技术特征：

1.一种弹簧端面打磨装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述安装环(201)的一侧设置有环形轨道(203)，所述机架(101)上设置有支撑环(102)，所述环形轨道(203)沿其轴线可转动的设置在所述支撑环(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括有：

4.根据权利要求3所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于，所述传动组件包括有：

5.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括有安装框(403)，其中一组打磨组件中的所述安装框(403)固定设置在所述支撑台(401)上，两组所述安装框(403)通过连接架(404)连接，两组所述安装框(403)开设有相对布置的开口。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件还包括有多组间隔平行设置的传动辊(405)，多组所述传动辊(405)均沿其轴线可转动的设置在所述安装框(403)内，多组所述传动辊(405)上套设有一组打磨砂带(406)，所述打磨砂带(406)的一段暴露于所述开口外，所述安装框(403)上还设置有驱动马达(407)，所述驱动马达(407)的输出轴与其中一组所述传动辊(405)连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧端面打磨装置，其特征在于：所述支撑台(401)上设置有供料箱(501)，所述供料箱(501)底部开口与其中一组所述安装筒(202)对齐，所述机架(101)底部设置有收集框(103)。

技术总结
本技术提供了一种弹簧端面打磨装置，包括有机架，机架底部设置有收集框，机架上设置有可转动的安装环，安装环上间隔布置有多组安装筒，安装筒的两端均为贯通状，机架上还设置有控制安装环转动的驱动机构，安装环内设置有与机架通过支撑架固定连接的支撑台，支撑台上设置有两组打磨组件，两组打磨组件相对布置于安装环的内外两侧，支撑台上还设置有供料箱，供料箱底部开口与其中一组安装筒对齐。该打磨装置整体打磨过程高效快速，且无需间断打磨工作，同时无需工作人员手动装卸弹簧，有效的提高了弹簧生产加工的工作效率。

技术研发人员：陈松
受保护的技术使用者：重庆兴进机械制造有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/29