一种外圆磨床的制作方法

本技术涉及磨床，尤其涉及一种外圆磨床。

背景技术：

1、外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。此类外圆磨床在打磨一个工件的一个侧面后，往往需要通过改变砂轮与工件侧面的角度来实现对工件的其他侧面的打磨。通常的做法是通过手动调整工件或砂轮的方式来实现，对于被加工件打磨完成时的横截面为正多边形的情况，可以设计本实用新型的结构来实现工件转动的自动化，能够有效提升加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床，对于被加工件最后打磨成的工件截面为正多边形的情况时，该款外圆磨床能够实现工件转动的自动化，能够有效提升加工效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种外圆磨床，包括打磨机构，工件定位机构和转向机构；所述打磨机构包括升降机构、砂轮安装座、砂轮，砂轮安装座位于升降机构上部，砂轮安装座的边沿和升降机构上部的边沿通过铰接的方式相连；

3、所述工件定位机构包括滑轨、滑座、线性执行器、定位板；滑轨水平设置，滑座通过丝杆驱动在滑轨上滑动，丝杆通过电机驱动，在滑座上安装有线性执行器。

4、所述线性执行器的伸出杆的端部螺接有定位板，定位板朝向线性执行器的一侧表面上设置有以定位板中心呈环绕且对称分布的n个限位块，相邻限位块到定位板中心的连线夹角为α，且α=360°/n；

5、所述转向机构包括转向基座、旋转气缸、转轴、转向轮、传动链条、步进电机、限位板、线轨、缓冲弹簧、缓冲板；所述转向基座一侧边沿位置设有并排的两个转轴座，两个转轴座上各安装有转轴；一个转轴一端连接旋转气缸的气缸杆，旋转气缸安装在转向基座上；两个转轴的前端通过一个横轴连接，横轴上套有转向轮；所述转向基座上设有垂直于转向轮的线轨；所述步进电机在线轨上滑动，步进电机的转轴通过传动链条和转向轮连接；所述转向基座位于线轨的前后段分别设有用于限制步进电机沿线轨滑动距离的限位板，在其中的一个限位板上设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧端部连接缓冲板，缓冲板抵住步进电机一侧；

6、所述打磨机构和转向机构并排靠在工件定位机构一侧。

7、进一步的，所述砂轮安装座和升降机构上部的相互垂直的两侧边沿还分别设有销孔，在砂轮安装座相对升降机构上部水平转动90度的前后均可以采用销子和对应的销孔来固定；所述砂轮安装座上设有把手。

8、进一步的，所述丝杆为八字纹丝杆。

9、进一步的，所述线性执行器是直线气缸、液压缸、电子执行器中的任意一种。

10、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种外圆磨床，对于被加工件最后打磨成的工件截面为正多边形的情况时，该款外圆磨床能够实现工件转动的自动化，能够有效提升加工效率。

技术特征：

1.一种外圆磨床，其特征在于：包括打磨机构，工件定位机构和转向机构；所述打磨机构包括升降机构、砂轮安装座、砂轮，砂轮安装座位于升降机构上部，砂轮安装座的边沿和升降机构上部的边沿通过铰接的方式相连；

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述砂轮安装座和升降机构上部的相互垂直的两侧边沿还分别设有销孔，在砂轮安装座相对升降机构上部水平转动90度的前后均可以采用销子和对应的销孔来固定；所述砂轮安装座上设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述丝杆为八字纹丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床，其特征在于：所述线性执行器是直线气缸、液压缸、电子执行器中的任意一种。

技术总结
本技术公开了一种外圆磨床，包括打磨机构，工件定位机构和转向机构；打磨机构包括升降机构、砂轮安装座、砂轮，砂轮安装座位于升降机构上部，砂轮安装座的边沿和升降机构上部的边沿通过铰接的方式相连；工件定位机构包括滑轨、滑座、线性执行器、定位板；滑轨水平设置，滑座通过丝杆驱动在滑轨上滑动，丝杆通过电机驱动，在滑座上安装有线性执行器；转向机构包括转向基座、旋转气缸、转轴、转向轮、传动链条、步进电机、限位板、线轨、缓冲弹簧、缓冲板。本技术一种外圆磨床，对于被加工件最后打磨成的工件截面为正多边形的情况时，该款外圆磨床能够实现工件转动的自动化，能够有效提升加工效率。

技术研发人员：王灵艺,李杰
受保护的技术使用者：旭昇智能科技（常熟）有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/9