一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备的制作方法

文档序号:37697793发布日期:2024-04-23 11:15阅读:10来源:国知局
一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备的制作方法

本技术涉及门窗玻璃加工,具体为一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备。


背景技术:

1、门窗玻璃在生产过程中需要进行切割等操作,在这些操作过程中有可能会在门窗玻璃的边缘产生不平整的部位,这种部位被称为玻璃毛边,特别是玻璃的边角位置,更容易出现毛边,为保证玻璃的出厂质量,在出厂前通常要对玻璃的毛边进行处理。

2、现有技术中,玻璃加工设备在对门窗玻璃板侧边进行打磨时,侧边的上下边缘时常会打磨不到,导致门窗玻璃板侧边打磨不彻底。

3、因此,需要一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,包括操作台、固定组件和打磨机构,所述操作台包括底箱,所述底箱的内腔底部通过移动机构连接有移动板,所述移动板的顶部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部焊接有承托台,所述承托台的顶部设置有所述固定组件,所述固定组件包括角度调节机构和夹持机构,所述角度调节机构设置于所述承托台的顶部,所述角度调节机构的顶部设置有所述夹持机构,所述移动机构用于夹持的玻璃位置调节,所述角度调节机构用于玻璃的角度调节,所述夹持机构用于玻璃的夹持固定;

3、所述底箱的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有所述打磨机构,所述打磨机构用于玻璃的抛光作业。

4、在进一步的技术方案中,所述移动机构包括滑块,所述底箱的内腔底部开设有滑槽,所述滑槽的内侧贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接,所述第一螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述底箱的外部并与第一电机的输出端焊接,所述第一螺杆螺纹连接有所述滑块,所述滑块的顶部焊接有所述移动板。

5、在进一步的技术方案中,所述底箱的内腔底部开设有两组限位槽,所述移动板的底部焊接有两组限位块,两组所述限位块分别与两组所述限位槽滑动连接。

6、在进一步的技术方案中,所述角度调节机构包括承托架,所述承托台的顶部焊接有两组立板,两组所述立板之间贯穿有圆齿轮,所述圆齿轮的内部贯穿通过有转轴,所述转轴的一端通过轴承与所述立板的一侧连接,所述转轴的另一端贯穿通过另一组所述立板的内部并与第二电机的输出端焊接,所述圆齿轮啮合有半齿轮,所述半齿轮与两组所述立板的一侧转动连接,所述半齿轮的顶部焊接有所述承托架。

7、在进一步的技术方案中,所述承托架的顶部焊接有凸台,所述凸台的内侧转动连接有转台,所述承托架的内侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿通过所述承托架的顶部且与所述转台的底部连接,所述转台的顶部设置有所述夹持机构。

8、在进一步的技术方案中,所述夹持机构包括压板,所述转台的顶部焊接有转板,所述承托架的一侧转动连接有铰接臂,所述铰接臂的一端顶部焊接有连接板,所述连接板的一端贯穿通过有第二螺杆,所述第二螺杆的一端焊接有摇把,所述第二螺杆的另一端通过轴承连接有所述压板,所述转板的顶部与所述压板的底部均安装有多组吸盘。

9、在进一步的技术方案中,所述打磨机构包括抛光机,所述支撑架的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的内侧贯穿有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内部贯穿通过有连接轴,所述连接轴的一端通过轴承与所述移动座的一侧内壁连接,所述连接轴的另一端贯穿通过所述移动座的另一侧内壁,且延伸至所述移动座的外部并与第四电机的输出端焊接,所述支撑架的顶部设置有齿条带,所述驱动齿轮与所述齿条带相啮合,所述移动座的内部贯穿通过有两组限位杆,两组所述限位杆均与所述移动座滑动连接,两组所述限位杆的两端分别与所述支撑架的两侧内壁焊接,所述移动座的底部焊接有安装板,所述安装板的内侧安装有所述抛光机。

10、在进一步的技术方案中,所述底箱的底部安装有支撑腿,所述支撑腿设置有四组。

11、本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过启动第三电机,第三电机可以带动转台转动,转台可以带动夹持机构和玻璃转动到指定位置,再通过启动第二电机,第二电机可以带动转轴转动,转轴可以带动圆齿轮转动,圆齿轮通过与半齿轮的啮合作用下,可以带动半齿轮转动,半齿轮可以带动承托架转动,承托架可以带动转台和夹持机构转动,从而可以对夹持的玻璃进行角度调节,再配合设置的打磨机构,可以多角度的对门窗玻璃进行抛光作业,进而通过设置,可以对门窗玻璃板侧边进行全方位的打磨,大大提高了门窗玻璃板侧边的抛光打磨效率。



技术特征:

1.一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,包括操作台、固定组件和打磨机构,其特征在于:所述操作台包括底箱,所述底箱的内腔底部通过移动机构连接有移动板,所述移动板的顶部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部焊接有承托台,所述承托台的顶部设置有所述固定组件,所述固定组件包括角度调节机构和夹持机构,所述角度调节机构设置于所述承托台的顶部,所述角度调节机构的顶部设置有所述夹持机构,所述移动机构用于夹持的玻璃位置调节,所述角度调节机构用于玻璃的角度调节,所述夹持机构用于玻璃的夹持固定;

2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述移动机构包括滑块,所述底箱的内腔底部开设有滑槽,所述滑槽的内侧贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接,所述第一螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁,且延伸至所述底箱的外部并与第一电机的输出端焊接,所述第一螺杆螺纹连接有所述滑块,所述滑块的顶部焊接有所述移动板。

3.根据权利要求2所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述底箱的内腔底部开设有两组限位槽,所述移动板的底部焊接有两组限位块,两组所述限位块分别与两组所述限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述角度调节机构包括承托架,所述承托台的顶部焊接有两组立板,两组所述立板之间贯穿有圆齿轮,所述圆齿轮的内部贯穿通过有转轴,所述转轴的一端通过轴承与所述立板的一侧连接,所述转轴的另一端贯穿通过另一组所述立板的内部并与第二电机的输出端焊接,所述圆齿轮啮合有半齿轮,所述半齿轮与两组所述立板的一侧转动连接,所述半齿轮的顶部焊接有所述承托架。

5.根据权利要求4所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述承托架的顶部焊接有凸台,所述凸台的内侧转动连接有转台,所述承托架的内侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿通过所述承托架的顶部且与所述转台的底部连接,所述转台的顶部设置有所述夹持机构。

6.根据权利要求5所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述夹持机构包括压板,所述转台的顶部焊接有转板,所述承托架的一侧转动连接有铰接臂,所述铰接臂的一端顶部焊接有连接板,所述连接板的一端贯穿通过有第二螺杆,所述第二螺杆的一端焊接有摇把,所述第二螺杆的另一端通过轴承连接有所述压板,所述转板的顶部与所述压板的底部均安装有多组吸盘。

7.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述打磨机构包括抛光机,所述支撑架的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的内侧贯穿有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内部贯穿通过有连接轴,所述连接轴的一端通过轴承与所述移动座的一侧内壁连接,所述连接轴的另一端贯穿通过所述移动座的另一侧内壁,且延伸至所述移动座的外部并与第四电机的输出端焊接,所述支撑架的顶部设置有齿条带,所述驱动齿轮与所述齿条带相啮合,所述移动座的内部贯穿通过有两组限位杆,两组所述限位杆均与所述移动座滑动连接,两组所述限位杆的两端分别与所述支撑架的两侧内壁焊接,所述移动座的底部焊接有安装板,所述安装板的内侧安装有所述抛光机。

8.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,其特征在于:所述底箱的底部安装有支撑腿,所述支撑腿设置有四组。


技术总结
本技术公开了一种门窗玻璃边缘加工抛光的打磨设备,包括操作台,底箱的内腔底部通过移动机构连接有移动板,移动板的顶部设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部焊接有承托台,承托台的顶部设置有角度调节机构,角度调节机构的顶部设置有夹持机构,底箱的顶部设置有打磨机构,本技术通过设置的液压伸缩杆,可以对玻璃的高度进行调节,通过设置的移动机构,可以对玻璃的位置进行调节,通过设置的角度调节机构,可以方便玻璃的角度调节,通过设置的夹持机构,可以方便玻璃的夹持固定,通过设置的打磨机构,可以方便玻璃的抛光作业,进而通过上述结构,可以对门窗玻璃板侧边进行全方位的打磨,大大提高了门窗玻璃板侧边的抛光打磨效率。

技术研发人员:殷科,殷纪明
受保护的技术使用者:汉中子轩实业有限责任公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/4/22
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