一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构的制作方法

：本技术涉及轴瓦加工设备，更具体地说涉及一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构。

背景技术

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背景技术：

1、现代大型高速电机多采用铜基合金轴瓦，铜基合金具有比钢更高的导热率，可以较快的散去由于滑动摩擦引起的热量。此外，铜基合金的硬度低于钢材质，即使轴瓦被研损严重，铜基合金基体也不会损坏轴承，起到一定的保护作用。

2、轴瓦的滑动面多采用顺应性、抗咬合性、耐蚀性、嵌藏性较好的巴氏合金。传统的做法是采用离心浇铸的方式使巴氏合金附着于轴瓦表面。

3、因此，其一般是需要先对铜基合金轴瓦的内壁面进行打磨，以去除其毛刺等，以符合加工需要，现有的方式是，人工用砂纸去除，然而，铜基合金轴瓦在加工完成后，其内壁上的毛刺和光滑程度非常差，人工需要对其整个表面进行打磨，此处理过程加工时间非常长，效率低，人工劳动量大。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，它可以对铜基合金轴瓦的内壁面进行快速初步打磨，使得其内壁面基本符合加工要求，大大减少后续人工打磨时间，提高加工效率。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，包括底架，所述底架的顶面中部固定有中间放置块，中间放置块的顶面中部成型有轴瓦放置凹槽，轴瓦放置凹槽的前后两端伸出中间放置块的前后端面，待加工的轴瓦块放置在轴瓦放置凹槽中，轴瓦块的外壁面紧贴轴瓦放置凹槽的底面，轴瓦块的前端和后端伸出轴瓦放置凹槽，轴瓦块的前端和后端的外侧壁上成型有径向延伸边，径向延伸边的内侧壁靠近或紧贴中间放置块的前侧壁或后侧壁；

4、所述中间放置块的左右两端顶面均安装有压块，压块压靠在轴瓦块的左右两端的顶面上；

5、所述底架的顶面的前部和后部均固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板的外侧壁上均固定有支撑架，支撑架上固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴上固定有旋转板，旋转板的一侧处安装有旋转电机，两个旋转电机的输出轴通过联轴器连接同一个打磨辊的两端输出轴部，打磨辊对着轴瓦块的内壁面。

6、两个竖直支撑板上均成型有前后对应的弧形通槽，弧形通槽与轴瓦块的弧形内壁面相对应，打磨辊的两端输出轴部插套在对应的弧形通槽中。

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8、所述旋转板的一侧处成型有腰型调节通孔，腰型调节通孔的外端处的旋转板的外侧壁上压靠有移动板，移动板的外壁面上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴插套在对应的腰型调节通孔中，旋转电机的输出轴的端部伸出对应的腰型调节通孔的内端并通过联轴器与打磨辊的端部的输出轴部相连接。

9、所述移动板的一侧的旋转板的外壁面上固定有固定板，固定板的中部成型有螺接通孔，微调螺栓的螺杆部螺接在螺接通孔中，微调螺栓的螺杆部的端部伸出固定板并活动连接在移动板的对应一侧固定的连接块上；

10、所述移动板的另一侧的旋转板的外壁面上固定有限位板，限位板的中部成型有横向螺接通孔，限位螺栓的螺杆部螺接在横向螺接通孔中，限位螺栓的螺杆部的端部伸出限位板并压靠在移动板的对应的一侧顶面固定的限位块上。

11、所述移动板的上下两侧处的旋转板的外壁面上固定有侧限位板，移动板的顶面和底面紧贴侧限位板，上相下对应的两个侧限位板的外端成型有相互延伸的折弯边，折弯边紧贴对应的移动板的边部外壁面。

12、本实用新型的突出效果是：

13、它可以对铜基合金轴瓦的内壁面进行快速初步打磨，使得其内壁面基本符合加工要求，大大减少后续人工打磨时间，提高加工效率。

技术特征：

1.一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)的顶面中部固定有中间放置块(20)，中间放置块(20)的顶面中部成型有轴瓦放置凹槽(21)，轴瓦放置凹槽(21)的前后两端伸出中间放置块(20)的前后端面，待加工的轴瓦块(100)放置在轴瓦放置凹槽(21)中；

2.根据权利要求1所述的一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，其特征在于：两个竖直支撑板(30)上均成型有前后对应的弧形通槽(1)，弧形通槽(1)与轴瓦块(100)的弧形内壁面相对应，打磨辊(35)的两端输出轴部插套在对应的弧形通槽(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，其特征在于：所述压块(21)上成型有至少两个连接通孔，固定螺栓的螺杆部插套在对应的连接通孔中，固定螺栓的螺杆部的底端伸出连接通孔并螺接在中间放置块(20)的顶面上，压块(21)夹持在固定螺栓的转动部与中间放置块(20)的顶面之间。

4.根据权利要求1所述的一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，其特征在于：所述旋转板(33)的一侧处成型有腰型调节通孔(36)，腰型调节通孔(36)的外端处的旋转板(33)的外侧壁上压靠有移动板(37)，移动板(37)的外壁面上固定有旋转电机(34)，旋转电机(34)的输出轴插套在对应的腰型调节通孔(36)中，旋转电机(34)的输出轴的端部伸出对应的腰型调节通孔(36)的内端并通过联轴器与打磨辊(35)的端部的输出轴部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，其特征在于：所述移动板(37)的一侧的旋转板(22)的外壁面上固定有固定板(38)，固定板(38)的中部成型有螺接通孔，微调螺栓(39)的螺杆部螺接在螺接通孔中，微调螺栓(39)的螺杆部的端部伸出固定板(38)并活动连接在移动板(37)的对应一侧固定的连接块(372)上；

6.根据权利要求5所述的一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，其特征在于：所述移动板(47)的上下两侧处的旋转板(33)的外壁面上固定有侧限位板(331)，移动板(37)的顶面和底面紧贴侧限位板(331)，上相下对应的两个侧限位板(331)的外端成型有相互延伸的折弯边(332)，折弯边(332)紧贴对应的移动板(37)的边部外壁面。

技术总结
本技术公开了一种铜基合金轴瓦内壁自动打磨机构，包括底架，所述底架的顶面中部固定有中间放置块，中间放置块的顶面中部成型有轴瓦放置凹槽，轴瓦放置凹槽的前后两端伸出中间放置块的前后端面，待加工的轴瓦块放置在轴瓦放置凹槽中，所述底架的顶面的前部和后部均固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板的外侧壁上均固定有支撑架，支撑架上固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴上固定有旋转板，旋转板的一侧处安装有旋转电机。它可以对铜基合金轴瓦的内壁面进行快速初步打磨，使得其内壁面基本符合加工要求，大大减少后续人工打磨时间，提高加工效率。

技术研发人员：陈海栋
受保护的技术使用者：诸暨市维亚机械有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/9