本技术涉及光学镜片生产设备,尤其涉及一种光学镜片研磨修边装置。
背景技术:
1、光学镜片由光学玻璃制作而成的镜片,是玻璃材质的一种光学镜片在生产成型之后,其镜片的边缘会残留多余的熔化凝固后的胶水和毛边,因此需要使用到研磨修边装置对光学镜片的边缘进行研磨修边。
2、在现有技术中,在对光学镜片进行修边时,一般将光学镜片竖向放置到两个夹具之间,并且两个夹具一般呈对称横向放置,导致光学镜片在定位时,需要不断地校准与挪动,或借助较高精度的仪器进行定位,费时费力,因此我们提出一种光学镜片研磨修边装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学镜片研磨修边装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种光学镜片研磨修边装置,包括研磨箱,所述研磨箱的内部固定连接有隔板,所述研磨箱的内部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端的外壁固定连接有工型板,所述工型板的底部固定连接有机框,所述机框的内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的底部固定连接有研磨头,所述研磨箱的内部固定连接有u型座,所述研磨箱的内部设有研磨机构。
4、优选的,所述研磨机构包括第一硬吸盘,所述研磨箱的内部固定连接有固定框,所述固定框的内部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的顶部与第一硬吸盘的底部固定连接,所述第一硬吸盘的外壁套设有圆环,所述u型座的顶部转动连接有多个定位杆,所述隔板的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端的底部转动连接有第二硬吸盘,通过设置第二电动推杆使第二硬吸盘对光学镜片的顶部进行限位。
5、优选的,所述隔板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与工型板的外壁滑动连接,通过设置滑槽辅助工型板进行直线移动。
6、优选的,所述机框的外壁固定安装有冷却管,所述u型座的顶部均匀开设有多个排水孔,通过设置排水孔将冷却液排出到u型座与研磨箱之间,并且研磨箱的外壁固定互通有排水管,通过排水管将冷却液排出研磨箱。
7、优选的,所述固定框与u型座的顶部均开设有圆孔,圆孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动连接,通过设置第二电机使第一硬吸盘进行转动。
8、优选的,所述隔板的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁与第二电动推杆输出端的外壁滑动连接。
9、优选的,所述研磨箱的外壁铰接有开合门。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11、本方案通过设置u型座、固定框、第二电机、第一硬吸盘、排水孔、圆环、定位杆、第二电动推杆与第二硬吸盘,光学镜片进行定位且位于第一硬吸盘的中心位置,方便后续的研磨,提高效率,并且带动光学镜片进行位置固定与转动;通过设置第一电动推杆、工型板、滑槽、机框、第一电机与研磨头,研磨头进行转动,当研磨头接触到光学镜片后对其进行修边。
1.一种光学镜片研磨修边装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)的内部固定连接有隔板(2),所述研磨箱(1)的内部固定连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)输出端的外壁固定连接有工型板(4),所述工型板(4)的底部固定连接有机框(6),所述机框(6)的内部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴的底部固定连接有研磨头(8),所述研磨箱(1)的内部固定连接有u型座(9),所述研磨箱(1)的内部设有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述研磨机构包括第一硬吸盘(12),所述研磨箱(1)的内部固定连接有固定框(10),所述固定框(10)的内部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴的顶部与第一硬吸盘(12)的底部固定连接,所述第一硬吸盘(12)的外壁套设有圆环(14),所述u型座(9)的顶部转动连接有多个定位杆(15),所述隔板(2)的顶部固定连接有第二电动推杆(16),所述第二电动推杆(16)输出端的底部转动连接有第二硬吸盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述隔板(2)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁与工型板(4)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述机框(6)的外壁固定安装有冷却管,所述u型座(9)的顶部均匀开设有多个排水孔(13)。
5.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述固定框(10)与u型座(9)的顶部均开设有圆孔,圆孔的内壁与第二电机(11)输出轴的外壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述隔板(2)的顶部开设有滑孔,滑孔的内壁与第二电动推杆(16)输出端的外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置,其特征在于,所述研磨箱(1)的外壁铰接有开合门(18)。