一种电机生产用外壳打磨装置的制作方法

本技术涉及电机生产加工的，尤其涉及一种电机生产用外壳打磨装置。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，外壳是电机上不可或缺的一部分，为了更好的对电机进行保护，外壳在加工时，需要用到打磨装置对外壳进行打磨。

2、现有的打磨装置在对电机外壳进行固定时，会对其表面部分区域造成遮挡，在打磨时需要多次的拆装进行打磨，操作较为繁琐，且现有的打磨装置大多只能用来打磨固定尺寸的电机壳体，适用性较低。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有打磨装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种电机生产用外壳打磨装置，其为了解决“现有的打磨装置在对电机外壳进行固定时，会对其表面部分区域造成遮挡，在打磨时需要多次的拆装进行打磨，操作较为繁琐，且现有的打磨装置大多只能用来打磨固定尺寸的电机壳体，适用性较低”的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种电机生产用外壳打磨装置，包括：

6、主体单元，包括操作台，所述操作台底面对称固定连接有多个支撑腿；

7、作业单元，包括立板，所述立板固定连接在操作台上，所述立板右侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动穿插在立板上，所述电动伸缩杆上设有固定组件，所述操作台上设有打磨组件，所述操作台底面设有用于带动打磨组件移动的移动组件，所述移动组件与电动伸缩杆之间设有传动组件。

8、作为本实用新型所述一种电机生产用外壳打磨装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括多个第一固定块和多个第二固定块，多个所述第一固定块分别固定连接在电动伸缩杆活动端，多个所述第二固定块分别固定连接电动伸缩杆固定端，所述第一固定块与第二固定块上分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接，所述第一转动杆与第二转动杆上共同转动连接有弧形抵板。

9、作为本实用新型所述一种电机生产用外壳打磨装置的一种优选方案，其中：所述固定组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材料制成。

10、作为本实用新型所述一种电机生产用外壳打磨装置的一种优选方案，其中：所述打磨组件包括移动板，所述移动板左右方向上滑动连接在操作台上，所述移动板上开设有矩形槽，所述移动板上转动穿插有双向螺纹杆，所述矩形槽内壁上对称滑动连接有打磨板，所述双向螺纹杆螺纹穿插在打磨板上，所述双向螺纹杆上固定连接有把手。

11、作为本实用新型所述一种电机生产用外壳打磨装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括两个矩形板，所述矩形板固定连接在操作台底面上，所述操作台上开设有矩形开口，所述移动板底面固定连接有移动块，所述移动块穿过矩形开口延伸至操作台下方，两个所述矩形板之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹连接在移动块上。

12、作为本实用新型所述一种电机生产用外壳打磨装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括主动传动轮，所述主动传动轮固定连接在电动伸缩杆上，所述往复丝杠上固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设有传动带。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、使用时，将待加工的壳体套设在电动伸缩杆上，随后启动电动伸缩杆，其活动端向右移动，带动第一转动杆与第二转动杆转动，带动弧形抵板向外侧移动时，与电机外壳内壁相抵，对电机外壳进行固定，操作简单方便，且不会对壳体外部造成遮挡，提升了工作效率。

15、2、使用时，使用者转动把手，带动双向螺纹杆转动，使得打磨板前后运动，进行调节，随后启动伺服电机，带动电动伸缩杆转动，使得待加工壳体转动，同时电动伸缩杆转动带动主动传动轮转动，通过传动带带动从动传动轮转动，使得往复丝杠转动，带动移动块左右移动，使得移动板左右运动，带动打磨板左右移动，对壳体进行打磨，操作简单方便，且使得该装置可适用于多种不同尺寸的外壳，提升了该装置的适用性。

技术特征：

1.一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：所述固定组件(204)包括多个第一固定块(204a)和多个第二固定块(204b)，多个所述第一固定块(204a)分别固定连接在电动伸缩杆(203)活动端，多个所述第二固定块(204b)分别固定连接电动伸缩杆(203)固定端，所述第一固定块(204a)与第二固定块(204b)上分别转动连接有第一转动杆(204c)和第二转动杆(204d)，所述第一转动杆(204c)与第二转动杆(204d)转动连接，所述第一转动杆(204c)与第二转动杆(204d)上共同转动连接有弧形抵板(204e)。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：所述固定组件(204)还包括摩擦垫(204f)，所述摩擦垫(204f)为橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(205)包括移动板(205a)，所述移动板(205a)左右方向上滑动连接在操作台(101)上，所述移动板(205a)上开设有矩形槽(205b)，所述移动板(205a)上转动穿插有双向螺纹杆(205c)，所述矩形槽(205b)内壁上对称滑动连接有打磨板(205d)，所述双向螺纹杆(205c)螺纹穿插在打磨板(205d)上，所述双向螺纹杆(205c)上固定连接有把手(205e)。

5.根据权利要求4所述的一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：所述移动组件(206)包括两个矩形板(206a)，所述矩形板(206a)固定连接在操作台(101)底面上，所述操作台(101)上开设有矩形开口(206b)，所述移动板(205a)底面固定连接有移动块(206c)，所述移动块(206c)穿过矩形开口(206b)延伸至操作台(101)下方，两个所述矩形板(206a)之间转动连接有往复丝杠(206d)，所述往复丝杠(206d)螺纹连接在移动块(206c)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机生产用外壳打磨装置，其特征在于：所述传动组件(207)包括主动传动轮(207a)，所述主动传动轮(207a)固定连接在电动伸缩杆(203)上，所述往复丝杠(206d)上固定连接有从动传动轮(207b)，所述主动传动轮(207a)与从动传动轮(207b)之间设有传动带(207c)。

技术总结
本技术公开了一种电机生产用外壳打磨装置，包括：主体单元，包括操作台；作业单元，包括立板，所述立板右侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动穿插在立板上，所述电动伸缩杆上设有固定组件，所述操作台上设有打磨组件，所述操作台底面设有用于带动打磨组件移动的移动组件，所述移动组件与电动伸缩杆之间设有传动组件。本技术通过将待加工的壳体套设在电动伸缩杆上，随后启动电动伸缩杆，其活动端向右移动，带动第一转动杆与第二转动杆转动，带动弧形抵板向外侧移动时，与电机外壳内壁相抵，对电机外壳进行固定，操作简单方便，且不会对壳体外部造成遮挡，提升了工作效率。

技术研发人员：蔡俊杰,周旺
受保护的技术使用者：斯达特（南京）动力科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/19