一种角钢去毛刺装置的制作方法

本技术涉及去毛刺装置，具体为一种角钢去毛刺装置。

背景技术：

1、角钢是一种常见的金属制品，广泛应用于建筑、机械、电力等领域，在其生产时，往往会在机械设备进行切削加工中出现毛刺，切入切出的方向也会使得毛刺的形式有所不同，而毛刺切除的干净与否极大程度影响产品是否合格。

2、现有技术中的角钢去毛刺装置一般都是对同一种型号角钢毛刺的去除，遇到其不同大小、型号等则没办法适用，例如公开号为cn217122719u的一种角钢去毛刺装置，其中记载：一种角钢塔加工用去毛刺装置，包括底座、平面打磨机构、定位机构和竖直打磨机构，所述平面打磨机构和竖直打磨机构均安装在底座上；所述平面打磨机构包括平台、伺服电机、支脚和打磨盘，所述平台的底端通过支脚安装在底座上，所述伺服电机设有两个且安装在平台的底端。该角钢塔加工用去毛刺装置，通过两个定位机构对角钢进行定位，使得角钢的前后两面经过两个打磨盘，利用伺服电机驱动，使得两个旋转的打磨盘对角钢的前后两面进行打磨抛光，之后角钢的上下两侧通过两个抛光盘，在驱动电机的带动下，使得两个抛光盘对角钢的上下两侧进行抛光。

3、上述角钢去毛刺装置无法对不同型号的角钢进行打磨，同时也不能保证打磨过的角钢完全去除毛刺。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种角钢去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢去毛刺装置，包括支撑台和操作装置，所述支撑台下表面安装柴油箱，且柴油箱左侧连接管道，所述支撑台表面右端设置高木架，且高木架上面安置一块防滑板，同时防滑板中央设置纵面打磨装置，所述纵面打磨装置中间设置磨盘，所述高木架下表面安置主驱动电机，且主驱动电机左侧设置连接管，所述支撑台表面左端设置横面打磨装置，所述横面打磨装置设置磨柱，其特征在于：所述纵面打磨装置左侧安装喷油嘴，且横面打磨装置左侧安装喷油柱，用于烧毁打磨后所遗漏的毛刺，所述打磨装置内部安装使得磨盘及磨柱可以左右或者上下移动改变其间距的周轨，所述横面打磨装置底端安装自转装置。

3、优选的，所述磨盘中央设置用于固定磨盘的凸起柱，且凸起柱上方安置防止磨盘颠簸的下压盖，所述磨盘下方连接周轨圆，且周轨圆安装在周轨内侧。

4、优选的，所述凸起柱至少一个凸点，所述下压盖表面凹凸不平。

5、优选的，所述纵面打磨装置左侧安装至少一个用于高温去除毛刺的喷油嘴，且喷油嘴端面中央安装点火装置。

6、优选的，所述磨柱中央连接固定柱，且固定柱左侧连接活动轴，同时活动轴连接周轨圆，所述周轨圆左侧设置次驱动电机。

7、优选的，所述横面打磨装置右侧安置平衡块，用于平衡横面打磨装置左右两端的重量，以此维持均衡状态，所述活动轴左侧杆上安装用于稳固周轨圆的固定栓。

8、优选的，所述横面打磨装置底部安装自转装置，且自转装置下端安装周轨圆及周轨，周轨下端安装底座。

9、优选的，所述自转装置内部设置主轴，所述主轴齿轮与随动齿轮相连，且随动齿轮最外圈连接内齿轮。

10、优选的，所述随动齿轮至少设置一个。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.各打磨装置都设置了周轨和周轨圆，使得装置在面对不同大小的角钢设置对应的参数，打磨更加精细的角钢。

13、2.横面打磨装置带有的自转装置，可以让此装置对不同型号的角钢都适用，例如l型和h型等等。

14、3.喷油嘴的设置让去毛刺效果更加显著，极大程度上减少毛刺的遗漏。

技术特征：

1.一种角钢去毛刺装置，包括支撑台(1)和操作装置，所述支撑台(1)下表面安装柴油箱(3)，且柴油箱(3)左侧连接管道(9)，所述支撑台(1)表面右端设置高木架(4)，且高木架(4)上面安置一块防滑板(5)，同时防滑板(5)中央设置纵面打磨装置(11)，所述纵面打磨装置(11)中间设置磨盘(7)，所述高木架(4)下表面安置主驱动电机(8)，且主驱动电机(8)左侧设置连接管，所述支撑台(1)表面左端设置横面打磨装置(6)，所述横面打磨装置(6)设置磨柱(61)，其特征在于：所述纵面打磨装置(11)左侧安装喷油嘴(12)，且横面打磨装置(6)左侧安装喷油柱(10)，用于烧毁打磨后所遗漏的毛刺，所述打磨装置内部安装使得磨盘(7)及磨柱(61)可以左右或者上下移动改变其间距的周轨(63)，所述横面打磨装置(6)底端安装自转装置(67)。

2.根据权利要求1所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述磨盘(7)中央设置用于固定磨盘(7)的凸起柱(23)，且凸起柱(23)上方安置防止磨盘(7)颠簸的下压盖(13)，所述磨盘(7)下方连接周轨(63)圆(62)，且周轨(63)圆(62)安装在周轨(63)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述凸起柱(23)至少一个凸点，所述下压盖(13)表面凹凸不平。

4.根据权利要求3所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述纵面打磨装置(11)左侧安装至少一个用于高温去除毛刺的喷油嘴(12)，且喷油嘴(12)端面中央安装点火装置。

5.根据权利要求1所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述磨柱(61)中央连接固定柱(60)，且固定柱(60)左侧连接活动轴(65)，同时活动轴(65)连接周轨(63)圆(62)，所述周轨(63)圆(62)左侧设置次驱动电机(64)。

6.根据权利要求5所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述横面打磨装置(6)右侧安置平衡块(69)，用于平衡横面打磨装置(6)左右两端的重量，以此维持均衡状态，所述活动轴(65)左侧杆上安装用于稳固周轨圆(62)的固定栓(66)。

7.根据权利要求6所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述横面打磨装置(6)底部安装自转装置(67)，且自转装置(67)下端安装周轨(63)圆(62)及周轨(63)，周轨(63)下端安装底座。

8.根据权利要求7所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述自转装置(67)内部设置主轴(673)，所述主轴(673)齿轮(672)与随动齿轮(674)相连，且随动齿轮(674)最外圈连接内齿轮(671)。

9.根据权利要求8所述的一种角钢去毛刺装置，其特征在于：所述随动齿轮(674)至少设置一个。

技术总结
本技术涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种角钢去毛刺装置，包括支撑台和操作装置，所述支撑台下表面安装柴油箱，且柴油箱左侧连接管道，所述支撑台表面右端设置高木架，且高木架上面安置一块防滑板，同时防滑板中央设置纵面打磨装置，所述纵面打磨装置中间设置磨盘，所述高木架下表面安置主驱动电机，且主驱动电机左侧设置连接管，所述支撑台表面左端设置横面打磨装置，所述横面打磨装置设置磨柱，优点是：在方向上打磨装置可以自行调整，自转装置的安置让此装置对其他型号的角钢也适用，其喷油嘴的设置让毛刺遗留的概率大大减少。

技术研发人员：彭金翠
受保护的技术使用者：重庆金翠金属材料有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/20